Änderungen von Dokument Vakuumspanntisch
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[AI] Venturi: Festo VN-14-H statt SMC, Hanse VE1.5 als Alternative
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[AI] Sauger mobil: lose in Bankhakenlöchern, Schnellkupplung unter der Bank; Stückliste ergänzt
Zusammenfassung
Details
- Seiteneigenschaften
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- Inhalt
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... ... @@ -1,5 +1,7 @@ 1 1 {{info}}Status: **Planung** (Stand Sep 2026). Phase 1 Werkbank, Phase 2 Holz-CNC.{{/info}} 2 2 3 +{{warning}}In Überarbeitung: Als Deckplatte wird die vorhandene [[IMA-Deckplatte 13×13>>Bereiche.HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Erweiterte Anleitungen.IMA - Sauger fertigen.WebHome]] (Multiplex + Gummi + Dichtgummi, großer Restbestand) wiederverwendet. Der Sockel darunter ersetzt den Alu-Träger und nimmt Tastventil und Anschluss auf. Abschnitt „Aufbau Sauger“ und Stückliste werden nach Auswertung der Deckplatten-DXF angepasst.{{/warning}} 4 + 3 3 = Ziel = 4 4 5 5 * **Werkbank:** Werkstücke zum Bekanten und Kantenfräsen schnell und schonend spannen. Auflegen → hält, Fußpedal → los. Alle vier Kanten frei. ... ... @@ -6,11 +6,11 @@ 6 6 * **Holz-CNC:** Werkstücke rundum fräsen ohne Spannpratzen (Phase 2). 7 7 * Werkstückgrößen ca. 10×10 bis 50×50 cm. 8 8 9 -**Vorbild:** [[Schmalz Multi-Clamp VC-M / VC-M-V>>https://www.artifex24.de/Schmalz-Multi-Clamp-VC-M-V-Komplettset]] – Komplettset ca. 1.180 € netto, Saugplatten 160×160, 200×55, Ø210, 300×100 je 122–139 € netto. Die VC-M-Ausführung arbeitet ebenfalls mit Venturi über Druckluft. Wir bauen dieselbe Funktion mit Venturi an der Ringleitung, selbstgefrästen Saugern und Bankhaken nach, Zielkosten ~ 260 € netto.11 +**Vorbild:** [[Schmalz Multi-Clamp VC-M / VC-M-V>>https://www.artifex24.de/Schmalz-Multi-Clamp-VC-M-V-Komplettset]] – Komplettset ca. 1.180 € netto, Saugplatten 160×160, 200×55, Ø210, 300×100 je 122–139 € netto. Die VC-M-Ausführung arbeitet ebenfalls mit Venturi über Druckluft. Wir bauen dieselbe Funktion mit Venturi an der Ringleitung, selbstgefrästen Saugern und Bankhaken nach, Zielkosten ~330 € netto. 10 10 11 11 = Randbedingungen = 12 12 13 -* Vakuumerzeugung per Venturi an der [[Druckluft-Ringleitung>>IN.Infrastruktur.Druckluftversorgung.WebHome]] (8 bar, ST 1510 Pro ~468 l/min, IMA braucht 270 l/min). Ejektormit1,4–1,5-mm-Düseverbrauchtca. 80–100 l/min bei 5 bar → Druckminderer nötig.15 +* Vakuumerzeugung per Venturi an der [[Druckluft-Ringleitung>>IN.Infrastruktur.Druckluftversorgung.WebHome]] (8 bar, ST 1510 Pro ~468 l/min, IMA braucht 270 l/min). Venturi VE1.5 verbraucht 100 l/min bei 5 bar → Druckminderer nötig. 14 14 * Kompressor läuft nur bei Freischaltung IMA/Sandstrahlkabine/Schweißen 1 oder per Eieruhr (max. 2 h). Für die Werkbank ausreichend; für Phase 2 muss die Holz-CNC in die Kompressor-Automatik. 15 15 * Holz-CNC: Z-Hub 100 mm, Werkstück max. 70 mm, M6-Lochraster 64 mm → Platte max. ~25 mm dick. 16 16 * Multiplex ist flächig dicht, Stirnseiten lecken. MDF ist durchlässig – kein Durchsaug-Rastertisch mit Venturi möglich; nur Systeme mit Dichtschnur. ... ... @@ -19,18 +19,18 @@ 19 19 20 20 == Konzept == 21 21 22 -* **Einzelsauger** aus der vorhandenen [[IMA-Deckplatte 13×13>>Bereiche.HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - ErweiterteAnleitungen.IMA-Saugerfertigen.WebHome]] (großer Restbestand)aufeinem Multiplex-Sockel,derdenAlu-Trägerersetzt. Zunächst**2 Stück**.Frei in den Bankhakenlöchern positionierbar,Werkstück steht rundum über.24 +* **Einzelsauger** (wie IMA-Sauger): zunächst **2× 130×130 mm**, Multiplex-Blöcke 50 mm hoch mit Gummiauflage und Moosgummi-Dichtschnur, frei in den Bankhakenlöchern positionierbar. Werkstück steht rundum über. 23 23 * **Tastventil pro Sauger** (Schmalz TVN G1/4-AG 9 N009): öffnet das Vakuum nur, wenn ein Werkstück den Stößel drückt. Unbelegte Sauger sind dicht. 24 24 * **Venturi läuft während der Session durch.** Fußpedal belüftet die Vakuumleitung zum Lösen. 25 25 * Zuführung von unten durch das Bankhakenloch, Verteiler unter der Werkbank. **Sauger sind mobil:** sie sitzen lose in den Bankhakenlöchern (nichts wird an der Werkbank verleimt oder verschraubt) und werden unter der Bank per Schnellkupplung angeschlossen. 26 26 27 -**Kennzahlen bei −0,7 bar:** DichtflächeinnerhalbdesDichtgummis110×110→≈850 N senkrechtje Sauger. Für Bekanten/Bündigfräsen reicht ein Sauger; lange Teile auf zwei Sauger mit ~30 cm Abstand.Die kleineIMA-Deckplatte7×13istspätermit demselbenSockelprinzipnutzbar.29 +**Kennzahlen bei −0,7 bar:** Sauger 130×130 (Schleife 114×114) ≈ 900 N senkrecht. Für Bekanten/Bündigfräsen reicht ein Sauger; lange Teile auf zwei Sauger mit ~30 cm Abstand. Kleinere/schmalere Sauger (z. B. 80×80, 60×200) später nach Bedarf. 28 28 29 29 == Tastventil == 30 30 31 31 Federbelasteter Taststößel; in Ruhelage verschließt ein Dichtelement am Stößel den Durchgang. Drückt das Werkstück den Stößel hinein, wird der Kanal frei. Kein Schutz gegen teilbelegte Sauger. 32 32 33 -* **Zuleitung = G1** (G1/4 AG, 10 mm lang) – wird in d ieSchott-Steckverschraubunggeschraubt.35 +* **Zuleitung = G1** (G1/4 AG, 10 mm lang) – wird in den Gewindeblock geschraubt. 34 34 * **Austritt = G2-Seite**, Ringspalt um den Stößel am M10×1,25-Nippel. Auf den Nippel wird nichts geschraubt; er endet innerhalb der Dichtschnur-Schleife. 35 35 36 36 |=Typ|=Körper|=Stößel|=Hub|=Durchfluss|=Preis netto ... ... @@ -43,28 +43,21 @@ 43 43 44 44 Auf ein Brett montiert, unter oder neben der Werkbank: 45 45 46 -Stecknippel NW 7,2 → Kugelhahn → Druckminderer 5 bar (vorhanden) → Venturi FestoVN-14-H(Zuluft QS-6, Vakuum QS-8, Abluft QS-8 → per Schlauch auf SchalldämpferunterderBank). Vakuumseite: Inline-Filter → Vakuummeter → Fußventil 3/2 (Vakuumleitung an P, A offen = Belüften) → 10‑mm‑Schlauch → Verteiler 4× 8 mm → Sauger.48 +Stecknippel NW 7,2 → Kugelhahn → Druckminderer 5 bar (vorhanden) → Venturi VE1.5 (Schalldämpfer im Lieferumfang). Vakuumseite: Inline-Filter → Vakuummeter → Fußventil 3/2 (Vakuumleitung an P, A offen = Belüften) → 10‑mm‑Schlauch → Verteiler 4× 8 mm → Sauger. 47 47 48 48 Schnellkupplung im Vakuumschlauch vorsehen, damit die Station später auch die Holz-CNC versorgt. 49 49 50 50 == Aufbau Sauger == 51 51 52 - **IMA-Deckplatte 13×13 (aus DXF v2):** 130×130, Dichtgummi-Nut 6 breit 4–10 mm vom Rand(EckenR≈20), Reibgummi 91×91 R8 eingelassen,Kreuzkanal 12 breit× 57 lang,Tasche45×45mittig, BohrungØ26mittig,4ר6,6mitSenkungØ16imRaster 75×75.Die Platte bleibt unverändert; Tastventil und Stößel kommen durch die Ø26-Bohrung.54 +Von oben nach unten (Gesamthöhe 2 + 12 + 18 + 18 = 50 mm): 53 53 54 -{{warning}}Annahmen, aus dem f3d zu prüfen: Plattendicke t = 18, Nuttiefe 4, Kanal-/Taschentiefe 5, Senkung 8 tief von oben, Ø26 durchgehend. Bei anderem t verschiebt sich nur die Tiefe des Ventilsitzes: Kopf der Schottverschraubung liegt t + 10 mm unter der Platten-Oberkante (bei t = 18 also 8 mm unter Körper-Oberkante).{{/warning}} 56 +1. **Gummiauflage** 2 mm NBR, aufgeleimt. Loch Ø9 für den Stößel (Ø6). Optional 1 mm Kreuzrillen zur Vakuumverteilung. 57 +1. **Deckplatte** 12 mm Multiplex. Mittig Bohrung Ø11 für den M10-Nippel. Nut 4 breit × 3 tief (durch Gummi + 1 mm Holz) für 4‑mm‑Moosgummischnur, 8 mm vom Rand – nach dem Aufleimen des Gummis fräsen. Schnur steht 1 mm vor. 58 +1. **Körper** 18 mm Multiplex. Zentrale Bohrung Ø21 durchgehend für den Ventilkörper (SW17). Von unten Tasche 21×21, 2 mm tief (Oberteil des Gewindeblocks). 59 +1. **Gewindeblock** Alu 20×20×20 mm, G1/4 IG durchgehend, mit Epoxid in die Tasche eingeklebt (18 mm in der Grundplatte + 2 mm im Körper). Von oben Tastventil (G1 = G1/4 AG, Loctite 577) – Nippelende ≈ 1 mm unter Deckplatten-Oberkante, Stößel ungedrückt ≈ 6 mm über Gummi; Einschraubtiefe = Feinjustage. Von unten Steckverschraubung G1/4 AG → 8 mm. (Eine normale Messing-Doppelmuffe ist zu lang: Ventilkörper + Nippel brauchen 27 mm ab Blockoberkante.) 60 +1. **Grundplatte** 18 mm Multiplex, 130 × (R + 85) mm, R = Bankhaken-Raster. Tasche 21×21 durchgehend für den Gewindeblock, mittig über einem Bankhakenloch. Ein Dübel Ø20 im Abstand R, 10 mm in die Grundplatte eingeleimt (nicht in die Bank) – nimmt mit dem Stecknippel im Nachbarloch die Seitenkräfte, keine Zwingen nötig. 61 +1. **Anschluss:** Stecknippel NW 7,2 (G1/4 AG) von unten im Gewindeblock, ragt durch das Bankhakenloch. Darunter Schnellkupplung mit Absperrventil am 8‑mm‑Schlauch vom Verteiler. Umsetzen = Kupplung abziehen, Sauger rausheben, im nächsten Loch einstecken; nicht belegte Abgänge sind über das Kupplungsventil dicht. Bei dicker Bankplatte kurzen Schlauchstummel zwischen Nippel und Kupplung. 55 55 56 -Von oben nach unten (Gesamthöhe t + 2 + 18 + 18 = 56 mm): 57 - 58 -1. **IMA-Deckplatte** (Bestand). Nippelende ≈ 1 mm unter Plattenoberkante, Stößel ungedrückt ≈ 8 mm über Platte, gedrückt ≈ 6 mm Hub (von 9). Vakuumweg: Nippel-Ringspalt → Ø26 → Kreuzkanal → Werkstück. 59 -1. **Flachdichtung** 2 mm NBR (Bestand), 130×130, Loch Ø26 mittig, 4× Ø7. Dichtet Platte gegen Sockel, auch um die Schrauben. 60 -1. **Körper** 18 mm Multiplex, 130×130. Bohrung Ø26 von oben bis zum Kopf der Schottverschraubung (≈ 8 tief), darunter Ø14–16 durch (Schottgewinde). 4× Ø7 durch, 4× Einschlagmutter M6 von unten (werden von der Grundplatte abgedeckt). 61 -1. **Schott-Steckverschraubung G1/4 IG × 8 mm** (z. B. Festo QSSF-1/4-8-B, IQS-Serie MSV; vakuumtauglich). Sechskantkopf SW19 mit G1/4-Innengewinde sitzt in der Ø26-Bohrung und ist der Ventilsitz: Tastventil von oben einschrauben (Loctite 577; Einschraubtiefe = Feinjustage). Schottgewinde durch Körper und Grundplatte, Kontermutter von unten in einer Senkung Ø28 eingelassen (Tiefe nach Klemmlänge Emax des Teils), Steckanschluss 8 mm ragt ins Bankhakenloch. Kein Kleben, jederzeit demontierbar. 62 -1. **Grundplatte** 18 mm Multiplex, 130 × (R + 85) mm, R = Bankhaken-Raster. Bohrung Ø14–16 durch, Senkung Ø28 von unten für die Kontermutter, mittig über einem Bankhakenloch. Ein Dübel Ø20 im Abstand R, 10 mm in die Grundplatte eingeleimt (nicht in die Bank) – nimmt mit dem Steckanschluss im Nachbarloch die Seitenkräfte, keine Zwingen nötig. 63 -1. **Verschraubung:** 4× M6×35 Zylinderkopf von oben durch die Senkungen der Deckplatte, Dichtung und Körper in die Einschlagmuttern. Senkungen liegen innerhalb der Dichtfläche – wie bei der IMA; bei Leckage Senkungen mit Silikonstopfen schließen. 64 -1. **Anschluss:** Am Steckanschluss unter der Bank kurzer 8‑mm‑Schlauchstummel mit Stecknippel NW 7,2 (Schlauchtülle). Darauf Schnellkupplung mit Absperrventil am 8‑mm‑Schlauch vom Verteiler. Umsetzen = Kupplung abziehen, Sauger rausheben, im nächsten Loch einstecken; nicht belegte Abgänge sind über das Kupplungsventil dicht. 65 - 66 -Skizzen: sauger_schnitt.svg, sauger_lagen.svg (Anhänge). 67 - 68 68 Alle Bohrungen und Stirnkanten vor dem Verleimen mit Epoxid versiegeln. 69 69 70 70 Fallback ohne Zugang unter die Werkbank: Winkel-Stecknippel in einer Nut auf der Grundplatten-Unterseite seitlich herausführen, Kupplung neben dem Sauger. ... ... @@ -84,9 +84,8 @@ 84 84 **Vakuumstation** 85 85 86 86 |=Pos.|=Artikel|=Stk.|=Vorh.|=€ 87 -|1|Venturi [[Festo VN-14-H-T4-PQ2-VQ3-RQ3, Art. 193482>>https://esd.equipment/de/VN-14-H-T4-PQ2-VQ3-RQ3.html]] (Lavaldüse 1,4 mm, max. Vakuum 88 %, 51,6 l/min Saugstrom, Betriebsdruck 1–8 bar, max. Vakuum bei 5 bar; Anschlüsse QS-6 / QS-8 / Abluft QS-8). Alternative: Hanse VE1.5 (92 %, 63 l/min) 126,60 €|1| |37,20 88 -|1a|Schalldämpfer G1/4 + Steckverschraubung QS-8 für die Abluft (oder Variante RO2 mit integriertem Schalldämpfer, 53,76 €)|1| |6 89 -|2|Druckminderer G1/4 mit Manometer (auf 5 bar)|1|✓|– 82 +|1|Venturidüse [[Hanse VE1.5, Art. 81027>>https://shop.hanse-spanntechnik.de/spannsysteme/vakuum-spanntechnik/vakuumerzeuger/venturiduesen/2163/venturiduese-vakuumerzeuger-ve1.5]] (920 mbar, 3,8 m³/h, 100 l/min bei 5 bar), Schalldämpfer im Lieferumfang|1| |126,60 83 +|2|Druckminderer G1/4 mit Manometer|1|✓|– 90 90 |3|Fußventil 3/2 Wege G1/4, monostabil|1| |30 91 91 |4|Vakuummeter −1…0 bar, G1/4, Ø50|1| |10 92 92 |5|Inline-Filter, vakuumfest|1| |5 ... ... @@ -93,7 +93,7 @@ 93 93 |6|Kugelhahn Druckluft G1/4|1| |5 94 94 |7|Stecknippel NW 7,2 + 5 m PU-Schlauch 10 mm|1| |12 95 95 |8|Steckverschraubungen/T-Stücke G1/4 ↔ 10 mm|~8| |16 96 -| |**Zwischensumme**| | |**≈ 122**90 +| |**Zwischensumme**| | |**≈ 205** 97 97 98 98 **Verteilung** 99 99 ... ... @@ -103,25 +103,23 @@ 103 103 |11|Blindstopfen 8 mm|4| |3 104 104 | |**Zwischensumme**| | |**≈ 23** 105 105 106 -**Sauger: 2× mit IMA-Deckplatte13×13**100 +**Sauger: 2× 130×130** 107 107 108 108 |=Pos.|=Artikel|=Stk.|=Vorh.|=€ 109 109 |12|[[Schmalz Tastventil TVN G1/4-AG 9 N009>>https://www.schmalz.com/de-de/produkte/automation-743270/ventile-308656/tastventile-308764/tastventile-tv-tvn-308765/10.05.10.00065]] (Art. 10.05.10.00065, Hub 9 mm, 78 l/min; Alternative TV G1/4-AG 13, 33 €)|2| |≈ 50 (prüfen) 110 -|13|Schott-Steckverschraubung G1/4 IG × 8 mm (Festo QSSF-1/4-8-B oder IQS MSV)|2| |24 111 -|14|Stecknippel NW 7,2 mit Schlauchtülle 8 mm + Schnellkupplung NW 7,2 mit Absperrventil, Schlauchtülle 8 mm|2+2| |16 112 -|15|IMA-Deckplatte 13×13|2|✓|– 113 -|16|NBR-Gummiplatte 2 mm (Flachdichtung)|–|✓|– 114 -|17|Multiplex Birke 18 mm, Reste ≈ 0,1 m²|–| |5 115 -|18|Zylinderschrauben M6×35 + Einschlagmuttern M6|8+8| |5 116 -|19|Epoxidharz + Loctite 577|–| |15 117 -|20|Buchendübel Ø20 (Bankhaken)|4| |2 118 -| |**Zwischensumme**| | |**≈ 117** 104 +|13|Gewindeblock Alu 20×20×20, G1/4 IG durchgehend (Vierkant-Reststück, selbst geschnitten)|2| |5 105 +|14|Stecknippel NW 7,2 G1/4 AG (am Sauger) + Schnellkupplung NW 7,2 mit Absperrventil, Schlauchtülle 8 mm (unter der Bank)|2+2| |16 106 +|15|Multiplex Birke 18 + 12 mm, Reste ≈ 0,15 m²|–| |10 107 +|16|NBR-Gummiplatte 2 mm|–|✓|– 108 +|17|Moosgummi-Dichtschnur 4 mm, 10 m (Hanse)|1| |14,90 109 +|18|Epoxidharz + Loctite 577|–| |15 110 +|19|Buchendübel Ø20 (Bankhaken)|4| |2 111 +| |**Zwischensumme**| | |**≈ 112** 119 119 120 -**Gesamt ≈ 260 € netto (≈310 € brutto).**113 +**Gesamt ≈ 340 € netto (≈ 405 € brutto).** 121 121 122 122 == Offene Punkte == 123 123 124 -* Deckplatten-Annahmen (Dicke, Nut-/Kanaltiefen, Senkungstiefe) im f3d prüfen; Gewindeblock-Höhe = t + 10. 125 125 * Preis TVN G1/4-AG 9 N009 anfragen (Firnrohr Automation). Erst **ein** Ventil kaufen: Öffnungspunkt im Hub, Federkraft und Austrittsseite prüfen. Dann Rest bestellen. 126 126 * Rastermaß und Lochdurchmesser der Werkbank prüfen (Dübel anpassen). 127 127 * Tastventil hat keinen Schutz gegen teilbelegte Sauger: Werkstück muss die Dichtschnur-Schleife komplett abdecken.