Änderungen von Dokument Vakuumspanntisch

Zusammenfassung

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Details

Seiteneigenschaften

Inhalt

...	...	@@ -6,11 +6,11 @@
6	6	* **Holz-CNC:** Werkstücke rundum fräsen ohne Spannpratzen (Phase 2).
7	7	* Werkstückgrößen ca. 10×10 bis 50×50 cm.
8	8
9		-**Vorbild:** [[Schmalz Multi-Clamp VC-M / VC-M-V>>https://www.artifex24.de/Schmalz-Multi-Clamp-VC-M-V-Komplettset]] – Komplettset ca. 1.180 € netto, Saugplatten 160×160, 200×55, Ø210, 300×100 je 122–139 € netto. Die VC-M-Ausführung arbeitet ebenfalls mit Venturi über Druckluft. Wir bauen dieselbe Funktion mit Venturi an der Ringleitung, selbstgefrästen Saugern und Bankhaken nach, Zielkosten ~450 € netto.
	9	+**Vorbild:** [[Schmalz Multi-Clamp VC-M / VC-M-V>>https://www.artifex24.de/Schmalz-Multi-Clamp-VC-M-V-Komplettset]] – Komplettset ca. 1.180 € netto, Saugplatten 160×160, 200×55, Ø210, 300×100 je 122–139 € netto. Die VC-M-Ausführung arbeitet ebenfalls mit Venturi über Druckluft. Wir bauen dieselbe Funktion mit Venturi an der Ringleitung, selbstgefrästen Saugern und Bankhaken nach, Zielkosten ~250 € netto.
10	10
11	11	= Randbedingungen =
12	12
13		-* Vakuumerzeugung per Venturi an der [[Druckluft-Ringleitung>>IN.Infrastruktur.Druckluftversorgung.WebHome]] (8 bar, ST 1510 Pro ~468 l/min, IMA braucht 270 l/min). Venturi VE1.5 verbraucht 100 l/min bei 5 bar → Druckminderer nötig.
	13	+* Vakuumerzeugung per Venturi an der [[Druckluft-Ringleitung>>IN.Infrastruktur.Druckluftversorgung.WebHome]] (8 bar, ST 1510 Pro ~468 l/min, IMA braucht 270 l/min). Ejektor mit 1,5-mm-Düse verbraucht ca. 80–100 l/min bei 4,5–5 bar → Druckminderer nötig.
14	14	* Kompressor läuft nur bei Freischaltung IMA/Sandstrahlkabine/Schweißen 1 oder per Eieruhr (max. 2 h). Für die Werkbank ausreichend; für Phase 2 muss die Holz-CNC in die Kompressor-Automatik.
15	15	* Holz-CNC: Z-Hub 100 mm, Werkstück max. 70 mm, M6-Lochraster 64 mm → Platte max. ~25 mm dick.
16	16	* Multiplex ist flächig dicht, Stirnseiten lecken. MDF ist durchlässig – kein Durchsaug-Rastertisch mit Venturi möglich; nur Systeme mit Dichtschnur.
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19	19
20	20	== Konzept ==
21	21
22		-* **Einzelsauger** (wie IMA-Sauger): Multiplex-Blöcke ~66 mm hoch mit Gummiauflage und Moosgummi-Dichtschnur, frei in den Bankhakenlöchern positionierbar. Werkstück steht rundum über.
23		-* **Tastventil pro Sauger** (Schmalz TV G1/4-AG 13): öffnet das Vakuum nur, wenn ein Werkstück den Stößel drückt. Unbelegte Sauger sind dicht.
	22	+* **Einzelsauger** aus der vorhandenen [[IMA-Deckplatte 13×13>>Bereiche.HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Erweiterte Anleitungen.IMA - Sauger fertigen.WebHome]] (großer Restbestand) auf einem Multiplex-Sockel, der den Alu-Träger ersetzt. Zunächst **2 Stück**. Frei in den Bankhakenlöchern positionierbar, Werkstück steht rundum über.
	23	+* **Tastventil pro Sauger** (Schmalz TVN G1/4-AG 9 N009): öffnet das Vakuum nur, wenn ein Werkstück den Stößel drückt. Unbelegte Sauger sind dicht.
24	24	* **Venturi läuft während der Session durch.** Fußpedal belüftet die Vakuumleitung zum Lösen.
25		-* Zuführung von unten durch das Bankhakenloch, Verteiler unter der Werkbank.
	25	+* Zuführung von unten durch das Bankhakenloch, Verteiler unter der Werkbank. **Sauger sind mobil:** sie sitzen lose in den Bankhakenlöchern (nichts wird an der Werkbank verleimt oder verschraubt) und werden unter der Bank per Schnellkupplung angeschlossen.
26	26
27		-**Kennzahlen bei −0,7 bar:** Sauger 80×80 (Schleife 64×64) ≈ 290 N, Sauger 60×200 (Schleife 44×184) ≈ 570 N. Für Bekanten/Bündigfräsen reicht ein kleiner Sauger; lange Teile auf zwei Sauger mit ~30 cm Abstand.
	27	+**Kennzahlen bei −0,7 bar:** Dichtfläche innerhalb des Dichtgummis 110×110 → ≈ 850 N senkrecht je Sauger. Für Bekanten/Bündigfräsen reicht ein Sauger; lange Teile auf zwei Sauger mit ~30 cm Abstand. Die kleine IMA-Deckplatte 7×13 ist später mit demselben Sockelprinzip nutzbar.
28	28
	29	+== Tastventil ==
	30	+
	31	+Federbelasteter Taststößel; in Ruhelage verschließt ein Dichtelement am Stößel den Durchgang. Drückt das Werkstück den Stößel hinein, wird der Kanal frei. Kein Schutz gegen teilbelegte Sauger.
	32	+
	33	+* **Zuleitung = G1** (G1/4 AG, 10 mm lang) – wird in die Schott-Steckverschraubung geschraubt.
	34	+* **Austritt = G2-Seite**, Ringspalt um den Stößel am M10×1,25-Nippel. Auf den Nippel wird nichts geschraubt; er endet innerhalb der Dichtschnur-Schleife.
	35	+
	36	+|=Typ|=Körper|=Stößel|=Hub|=Durchfluss|=Preis netto
	37	+|TVN G1/4-AG 9 N009 (gewählt)|15,5 mm, SW17, gesamt 47 mm|Ø6|9 mm|78 l/min|prüfen (TVN-Reihe günstiger als TV)
	38	+|TV G1/4-AG 13 (Alternative)|45,5 mm, gesamt 63 mm|Ø11|13 mm|55 l/min|33 € (Firnrohr)
	39	+
	40	+Schnittbild veröffentlicht Schmalz nicht – Zuordnung am ersten Exemplar verifizieren.
	41	+
29	29	== Vakuumstation ==
30	30
31	31	Auf ein Brett montiert, unter oder neben der Werkbank:
32	32
33		-Stecknippel NW 7,2 → Kugelhahn → Druckminderer 5 bar → Venturi VE1.5 (Schalldämpfer am Abluftausgang). Vakuumseite: Inline-Filter → Vakuummeter → Fußventil 3/2 (Vakuumleitung an P, A offen = Belüften) → 10‑mm‑Schlauch → Verteiler 4× 8 mm → Sauger.
	46	+Stecknippel NW 7,2 → Kugelhahn → Druckminderer 4,5 bar (vorhanden) → Venturi SMC ZH15DSA-08-10-10 (Schalldämpfer integriert, Steckanschlüsse 8/10 mm). Vakuumseite: Inline-Filter → Vakuummeter → Fußventil 3/2 (Vakuumleitung an P, A offen = Belüften) → 10‑mm‑Schlauch → Verteiler 4× 8 mm → Sauger.
34	34
35	35	Schnellkupplung im Vakuumschlauch vorsehen, damit die Station später auch die Holz-CNC versorgt.
36	36
37	37	== Aufbau Sauger ==
38	38
39		-Von oben nach unten:
	52	+**IMA-Deckplatte 13×13 (aus DXF v2):** 130×130, Dichtgummi-Nut 6 breit 4–10 mm vom Rand (Ecken R≈20), Reibgummi 91×91 R8 eingelassen, Kreuzkanal 12 breit × 57 lang, Tasche 45×45 mittig, Bohrung Ø26 mittig, 4× Ø6,6 mit Senkung Ø16 im Raster 75×75. Die Platte bleibt unverändert; Tastventil und Stößel kommen durch die Ø26-Bohrung.
40	40
41		-1. **Deckplatte** 12 mm Multiplex, 2 mm NBR-Gummi aufgeleimt. Nut 4×3 mm für 4‑mm‑Moosgummischnur, 8 mm vom Rand. Mittig Bohrung Ø12,5 für den Stößelkopf (Ø11). Optional 1 mm Kreuzrillen im Gummi.
42		-1. **Körper** 2×18 mm Multiplex. Zentrale Bohrung für den Ventilkörper (Durchmesser am Ventil messen). Von unten Sackloch Ø22×25 mm für die Muffe.
43		-1. **Messing-Doppelmuffe G1/4 IG/IG**, mit Epoxid eingeklebt. Oben Tastventil (G1/4 AG, Loctite 577) – Einschraubtiefe = Feinjustage, Stößel soll 6–8 mm über die Gummifläche stehen. Unten Steckverschraubung G1/4 AG → 8 mm.
44		-1. **Grundplatte** 18 mm Multiplex, Durchgangsbohrung Ø16 für die Steckverschraubung über einem Bankhakenloch. Zwei Dübel Ø20 als Bankhaken daneben – nehmen die Seitenkräfte, keine Zwingen nötig.
45		-1. Steckverschraubung ragt durch das Bankhakenloch, darunter 8‑mm‑Schlauch zum Verteiler.
	54	+{{warning}}Annahmen, aus dem f3d zu prüfen: Plattendicke t = 18, Nuttiefe 4, Kanal-/Taschentiefe 5, Senkung 8 tief von oben, Ø26 durchgehend. Bei anderem t verschiebt sich nur die Tiefe des Ventilsitzes (= t + 10 unter Platten-Oberkante... d. h. Kopf der Schottverschraubung 8 mm unter Körper-Oberkante bei t = 18).{{/warning}}
46	46
	56	+Von oben nach unten (Gesamthöhe t + 2 + 18 + 18 = 56 mm):
	57	+
	58	+1. **IMA-Deckplatte** (Bestand). Nippelende ≈ 1 mm unter Plattenoberkante, Stößel ungedrückt ≈ 8 mm über Platte, gedrückt ≈ 6 mm Hub (von 9). Vakuumweg: Nippel-Ringspalt → Ø26 → Kreuzkanal → Werkstück.
	59	+1. **Flachdichtung** 2 mm NBR (Bestand), 130×130, Loch Ø26 mittig, 4× Ø7. Dichtet Platte gegen Sockel, auch um die Schrauben.
	60	+1. **Körper** 18 mm Multiplex, 130×130. Bohrung Ø26 von oben bis zum Kopf der Schottverschraubung (≈ 8 tief), darunter Ø14–16 durch (Schottgewinde). 4× Ø7 durch, 4× Einschlagmutter M6 von unten (werden von der Grundplatte abgedeckt).
	61	+1. **Schott-Steckverschraubung G1/4 IG × 8 mm** (z. B. Festo QSSF-1/4-8-B, IQS-Serie MSV; vakuumtauglich). Sechskantkopf SW19 mit G1/4-Innengewinde sitzt in der Ø26-Bohrung und ist der Ventilsitz: Tastventil von oben einschrauben (Loctite 577; Einschraubtiefe = Feinjustage). Schottgewinde durch Körper und Grundplatte, Kontermutter von unten in einer Senkung Ø28 eingelassen (Tiefe nach Klemmlänge Emax des Teils), Steckanschluss 8 mm ragt ins Bankhakenloch. Kein Kleben, jederzeit demontierbar.
	62	+1. **Grundplatte** 18 mm Multiplex, 130 × (R + 85) mm, R = Bankhaken-Raster. Bohrung Ø14–16 durch, Senkung Ø28 von unten für die Kontermutter, mittig über einem Bankhakenloch. Ein Dübel Ø20 im Abstand R, 10 mm in die Grundplatte eingeleimt (nicht in die Bank) – nimmt mit dem Steckanschluss im Nachbarloch die Seitenkräfte, keine Zwingen nötig.
	63	+1. **Verschraubung:** 4× M6×35 Zylinderkopf von oben durch die Senkungen der Deckplatte, Dichtung und Körper in die Einschlagmuttern. Senkungen liegen innerhalb der Dichtfläche – wie bei der IMA; bei Leckage Senkungen mit Silikonstopfen schließen.
	64	+1. **Anschluss:** Am Steckanschluss unter der Bank kurzer 8‑mm‑Schlauchstummel mit Stecknippel NW 7,2 (Schlauchtülle). Darauf Schnellkupplung mit Absperrventil am 8‑mm‑Schlauch vom Verteiler. Umsetzen = Kupplung abziehen, Sauger rausheben, im nächsten Loch einstecken; nicht belegte Abgänge sind über das Kupplungsventil dicht.
	65	+
	66	+Skizzen: sauger_schnitt.svg, sauger_lagen.svg (Anhänge).
	67	+
47	47	Alle Bohrungen und Stirnkanten vor dem Verleimen mit Epoxid versiegeln.
48	48
49		-Fallback ohne Zugang unter die Werkbank: Winkel-Steckverschraubung in einer Nut auf der Grundplatten-Unterseite seitlich herausführen.
	70	+Fallback ohne Zugang unter die Werkbank: Winkel-Stecknippel in einer Nut auf der Grundplatten-Unterseite seitlich herausführen, Kupplung neben dem Sauger.
50	50
51	51	== Bedienablauf ==
52	52
...	...	@@ -54,49 +54,53 @@
54	54	1. Werkstück auf Sauger legen, kurz andrücken → Tastventil öffnet, Vakuum zieht das Teil an.
55	55	1. Fräsen/Bekanten. Vakuummeter im Blick.
56	56	1. Pedal drücken → Teil löst sich. Wenden, neu auflegen.
	78	+1. Sauger umsetzen: Kupplung unter der Bank abziehen, Sauger rausheben, neu einstecken.
57	57
58	58	== Stückliste (netto, ca.) ==
59	59
	82	+Spalte „Vorh.“: ✓ = im Makerspace vorhanden, kein Kauf nötig.
	83	+
60	60	**Vakuumstation**
61	61
62		-|=Pos.|=Artikel|=Stk.|=€
63		-|1|Venturidüse [[Hanse VE1.5, Art. 81027>>https://shop.hanse-spanntechnik.de/spannsysteme/vakuum-spanntechnik/vakuumerzeuger/venturiduesen/2163/venturiduese-vakuumerzeuger-ve1.5]] (920 mbar, 3,8 m³/h, 100 l/min bei 5 bar)|1|126,60
64		-|2|Mini-Druckminderer G1/4 mit Manometer|1|15
65		-|3|Fußventil 3/2 Wege G1/4, monostabil|1|30
66		-|4|Schalldämpfer G1/4 Sinterbronze|1|3
67		-|5|Vakuummeter −1…0 bar, G1/4, Ø50|1|10
68		-|6|Inline-Filter, vakuumfest|1|5
69		-|7|Kugelhahn Druckluft G1/4|1|5
70		-|8|Stecknippel NW 7,2 + 5 m PU-Schlauch 10 mm|1|12
71		-|9|Steckverschraubungen/T-Stücke G1/4 ↔ 10 mm|~8|16
72		-| |**Zwischensumme**| |**≈ 223**
	86	+|=Pos.|=Artikel|=Stk.|=Vorh.|=€
	87	+|1|Venturi [[SMC ZH15DSA-08-10-10>>https://de.rs-online.com/web/p/vakuumerzeuger/0398744]] (Düse 1,5 mm, −90 kPa, 58 l/min Saugstrom, Schalldämpfer integriert, Steckanschlüsse 8/10/10, max. 6 bar Eingang). Alternative: Hanse VE1.5 126,60 €|1| |33,76
	88	+|2|Druckminderer G1/4 mit Manometer (auf 4,5 bar)|1|✓|–
	89	+|3|Fußventil 3/2 Wege G1/4, monostabil|1| |30
	90	+|4|Vakuummeter −1…0 bar, G1/4, Ø50|1| |10
	91	+|5|Inline-Filter, vakuumfest|1| |5
	92	+|6|Kugelhahn Druckluft G1/4|1| |5
	93	+|7|Stecknippel NW 7,2 + 5 m PU-Schlauch 10 mm|1| |12
	94	+|8|Steckverschraubungen/T-Stücke G1/4 ↔ 10 mm|~8| |16
	95	+| |**Zwischensumme**| | |**≈ 112**
73	73
74	74	**Verteilung**
75	75
76		-|=Pos.|=Artikel|=Stk.|=€
77		-|10|Verteilerblock 1× 10 mm → 4× 8 mm|1|10
78		-|11|PU-Schlauch 8 mm, 10 m|1|10
79		-|12|Blindstopfen 8 mm|4|3
80		-| |**Zwischensumme**| |**≈ 23**
	99	+|=Pos.|=Artikel|=Stk.|=Vorh.|=€
	100	+|9|Verteilerblock 1× 10 mm → 4× 8 mm|1| |10
	101	+|10|PU-Schlauch 8 mm, 10 m|1| |10
	102	+|11|Blindstopfen 8 mm|4| |3
	103	+| |**Zwischensumme**| | |**≈ 23**
81	81
82		-**Sauger: 2× 80×80, 2× 60×200**
	105	+**Sauger: 2× mit IMA-Deckplatte 13×13**
83	83
84		-|=Pos.|=Artikel|=Stk.|=€
85		-|13|[[Schmalz Tastventil TV G1/4-AG 13>>https://www.firnrohr-automation.de/tastventil-tv-g1/4-ag-13]] (Art. 10.05.10.00061, Hub 13 mm, 55 l/min)|4|132
86		-|14|Messing-Doppelmuffe G1/4 IG/IG|4|10
87		-|15|Steckverschraubung gerade G1/4 AG → 8 mm|4|8
88		-|16|Multiplex Birke 18 + 12 mm, Reste ≈ 0,2 m²|–|10
89		-|17|NBR-Gummiplatte 2 mm, ≈ 0,1 m²|–|10
90		-|18|Moosgummi-Dichtschnur 4 mm, 10 m (Hanse)|1|14,90
91		-|19|Epoxidharz + Loctite 577|–|15
92		-|20|Buchendübel Ø20 (Bankhaken)|8|3
93		-| |**Zwischensumme**| |**≈ 203**
	107	+|=Pos.|=Artikel|=Stk.|=Vorh.|=€
	108	+|12|[[Schmalz Tastventil TVN G1/4-AG 9 N009>>https://www.schmalz.com/de-de/produkte/automation-743270/ventile-308656/tastventile-308764/tastventile-tv-tvn-308765/10.05.10.00065]] (Art. 10.05.10.00065, Hub 9 mm, 78 l/min; Alternative TV G1/4-AG 13, 33 €)|2| |≈ 50 (prüfen)
	109	+|13|Schott-Steckverschraubung G1/4 IG × 8 mm (Festo QSSF-1/4-8-B oder IQS MSV)|2| |24
	110	+|14|Stecknippel NW 7,2 mit Schlauchtülle 8 mm + Schnellkupplung NW 7,2 mit Absperrventil, Schlauchtülle 8 mm|2+2| |16
	111	+|15|IMA-Deckplatte 13×13|2|✓|–
	112	+|16|NBR-Gummiplatte 2 mm (Flachdichtung)|–|✓|–
	113	+|17|Multiplex Birke 18 mm, Reste ≈ 0,1 m²|–| |5
	114	+|18|Zylinderschrauben M6×35 + Einschlagmuttern M6|8+8| |5
	115	+|19|Epoxidharz + Loctite 577|–| |15
	116	+|20|Buchendübel Ø20 (Bankhaken)|4| |2
	117	+| |**Zwischensumme**| | |**≈ 117**
94	94
95		-**Gesamt ≈ 450 € netto (≈ 535 € brutto).** Sparvariante 1× 80×80 + 1× 60×200: ≈ 375 €.
	119	+**Gesamt ≈ 250 € netto (≈ 300 € brutto).**
96	96
97	97	== Offene Punkte ==
98	98
99		-* Erst **ein** Tastventil kaufen: Öffnungspunkt im Hub und Federkraft messen, Ventilkörper-Durchmesser für die Bohrung bestimmen. Dann Rest bestellen.
	123	+* Deckplatten-Annahmen (Dicke, Nut-/Kanaltiefen, Senkungstiefe) im f3d prüfen; Gewindeblock-Höhe = t + 10.
	124	+* Preis TVN G1/4-AG 9 N009 anfragen (Firnrohr Automation). Erst **ein** Ventil kaufen: Öffnungspunkt im Hub, Federkraft und Austrittsseite prüfen. Dann Rest bestellen.
100	100	* Rastermaß und Lochdurchmesser der Werkbank prüfen (Dübel anpassen).
101	101	* Tastventil hat keinen Schutz gegen teilbelegte Sauger: Werkstück muss die Dichtschnur-Schleife komplett abdecken.
102	102	* Später: Luftsparschaltung (Vakuumbehälter + Rückschlagventil + Vakuumschalter), damit die Venturi nicht dauerläuft.