Vorbemerkungen und Sicherheitshinweise

Achtung! Diese Maschine darf nur von eingewiesenen Personen betrieben werden! Vor dem Einschalten ist der ordnungsgemäße Zustand der Maschine und des Arbeitsplatzes zu kontrollieren und zu protokollieren. Dafür kommt ein elektronisches und RFID gesteuertes System zum Einsatz.

Als PSA sind wie überall in der Holzwerkstatt Sicherheitsschuhe erforderlich. Bei Betrieb der Maschine ist weiterhin ein Gehörschutz erforderlich.

Maschine einschalten und in Betrieb nehmen

Um die Maschine in einen funktionsfähigen Zustand zu versetzen, sind die folgenden Schritte erforderlich:

• Umgebung der Maschine kontrollieren
• Druckluftversorgung herstellen
• Maschine starten
• Freigabe Schließsystem
• Zustandskontrolle
• Trittmatten und Not-Aus quittieren
• Referenzfahrt durchführen

Umgebung der Maschine

Bevor die Maschine eingeschaltet wird muss kontrolliert werden, dass sich keine Gegenstände im Verfahrbereich der Maschine befinden oder anderweitig ein unsicheres Umfeld besteht. Mindestens ist zu kontrollieren:

• Es befinden sich keine losen Teile auf dem Maschinentisch (Holzreste o.Ä.)
• Die Trittmatten sind komplett frei
• Der PC im Schaltschrank sowie der PC vor der Maschine sind uneingeschränkt zu erreichen
• Der Not-Aus Schalter am Bedienpult der Maschine ist nicht verdeckt
• Nichts ist an den Schaltschrank gelehnt, alle Lüftungsschlitze sind frei

Druckluftversorgung

Die Maschine braucht für verschiedene Tätigkeiten Druckluft. Es muss daher eine konstante Versorgung mit Druckluft sichergestellt sein.

TODO: Details zu Kompressor, Kältetrockner und Ringleitung (Ventile)

Maschine starten

Es kann nun die Stromversorgung zugeschaltet werden. Dazu wird der hier abgebildete Hauptschalter am Schaltschrank eingeschaltet.

Error

Ausschalten

Die Maschine darf nicht einfach so über diesen Schalter ausgeschaltet werden. Insbesondere darf der Schalter nicht unter Last betätigt werden, beispielsweise wenn die Spindel läuft.

Durch das Einschalten der Spannungsversorgung wird automatisch der Steuerungs-PC im Schaltschrank gestartet. Während des Starts wird ein Selbsttest durchgeführt und die Anmeldung im Netzwerk wird durchgeführt. Klickgeräusche aus dem Schaltschrank sind zu erwarten und normal.

Bitte wartet, bis der Maschinenrechner vollständig gestartet ist, es erscheint hier die folgende Oberfläche

 Fehlerliste aufrufen

Mit der HELP-Taste wird jetzt die Fehlerliste aufgerufen:








Hier muss der NOT-AUS quittiert werden sowie das Betreten der Trittschutzmatten.








Hier wird der NOT-AUS quittiert:


Dazu diese Tasten ca. 3 sec betätigen.


Die Trittschutzmatten am Handbedienpult
quittieren (roter Taster 2 sec betätigen):

 Referenzfahrt

Wie bei jeder CNC-Maschine muss jetzt nach dem Einschalten die Referenzfahrt durchgeführt werden.
Dazu rechts unten mit
„CYCLE START" die Referenzfahrt
starten.
Nun sollte die Maschine den Referenzpunkt anfahren.




Bitte darauf achten, dass der Schlüsselschalter immer senkrecht steht!
Die Potentiometer bitte auf „+" drehen.







Sollten jetzt noch Störungen auftreten, bitte in die Fehlerliste schauen.
Hilfreich ist immer ein Hardware- und Software-Reset.
Dies wird mit diesen Tasten ausgelöst:


Hardware-Reset
Software-Reset

Weitere wichtige Tasten

Vakuumpumpe Ein/Aus



Fehler quittieren

Bei Fehlern leuchtet die Lampe und Bildschirm zeigt Fehlernummer an
Not-Aus

Maschine in Referenzstellung

So sollte das nach erfolgreicher Referenzfahrt aussehen.

Betriebsarten

MDI

In der Betriebsart „MDI" (F4) können DIN-Befehle eingegeben werden, hier z.B.
G0 X1500
Danach mit der
Enter-Taste bestätigen.






Weitere wichtige DIN-Befehle (Auswahl)

 HAND

In der Betriebsart „HAND" lässt sich u.a. die Maschine verfahren:
Durch Drücken der entsprechenden Tasten wird die Maschine entlang der gewählten Achsen bewegt.

Durch Drücken dieses Schalters wird die Abdeckung des Werkzeugmagazins geöffnet.
Achtung: Die Abdeckung schließt erst wieder, wenn im Automatik-Betrieb ein Programm gefahren wird!

Hier wird das Werkzeugmagazin in die linke bzw. rechte Endstellung gefahren.

AUTOMATIK

Dies ist die Betriebsart für die allgemeine Produktion von Werkstücken.

 Ein Programm im Automatik-Betrieb starten

• Vakuumpumpe einschalten
• Mit ESC + CTRL die Fensterliste aufrufen und „Arbeitsliste" wählen
• Mit der Enter-Taste die Eingaben starten, mit der TAB-Taste die Eingabefelder wechseln

• Die Daten werden in die Arbeitsliste übernommen:

• Nun das Werkstück auflegen und spannen, danach am seitlichen Steuerpult quittieren (rote Taste) und das Programm starten (grüne Taste).

• Die Maschine arbeitet das Programm ab.
• Nach Programmende das Werkstück lösen und das nächste Teil auflegen.
• Beim Betreten der aktiven Trittschutzmatte nach dem Start wird ein NOT-AUS ausgelöst.

• Bitte darauf achten, dass die aktiven Sauger hier senkrecht geschaltet werden.

Wenn alle Programme abgearbeitet sind, kann die Maschine heruntergefahren werden.

Maschine ausschalten

Nach Eingabe der Tastenkombination ALT + F12 erscheint diese Meldung:
Auch der verbundene Computer unter WindowsNT 4.0 muss heruntergefahren werden.

Entgegen der Meldung kann das System mit
STRG + ALT + ENF nicht neu gestartet werden.


Jetzt am Schaltschrank die Maschine am Hauptschalter ausschalten.
Die Maschine nach erfolgter Arbeit gründlich absaugen und reinigen!
Druckluftzufuhr unterbrechen bzw. Kompressor ausschalten!