Änderungen von Dokument IMA - Fehlerbehebung
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... ... @@ -1,1 +1,0 @@ 1 -Bereiche.HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Anleitungen.WebHome - Dokument-Autor
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... ... @@ -1,1 +1,1 @@ 1 -XWiki.m schneide1 +XWiki.mhonold - Inhalt
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... ... @@ -31,7 +31,7 @@ 31 31 {{expand title="2. Behebung: Stop am/im Werkstück. Berührung des Werkstücks und/oder nicht frei nach oben"}} 32 32 Steht das BAZ vor der erneuten Freigabe noch direkt am oder im Werkstück, so muss vorher im Modus "Hand" das Werkzeug vorsichtig freigefahren werden. Ein Ausspannen des Werkstücks um das Werkzeug frei zu bekommen wäre nur in absoluten Härtfällen nötig (bisher nie beobachtet) 33 33 Dasselbe gilt für Stops im Werkzeugwechsler, sofern komplett ausgeschlossen ist, dass der Schlitten durch Bewegung gegen den Kopf zu fahren könnte. 34 -Das Freifahren kann über den [[Hand-Modus>>doc: Bereiche.HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Anleitungen.IMA - Handbetrieb.WebHome||shape="rect"]] umgesetzt werden. Hierfür wird der Handmodus aktiviert und alle Achsen der Reihe nach aus der Gefahrenzone gefahren.34 +Das Freifahren kann über den [[Hand-Modus>>doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Anleitungen.IMA - Handbetrieb.WebHome||shape="rect"]] umgesetzt werden. Hierfür wird der Handmodus aktiviert und alle Achsen der Reihe nach aus der Gefahrenzone gefahren. 35 35 \\ 36 36 {{/expand}} 37 37 ... ... @@ -243,7 +243,7 @@ 243 243 Der Fehler sollte damit behoben sein. 244 244 {{/expand}} 245 245 246 -=== {{id name="IMA-Fehlerbehebung-N0023$BitteVakuumpumpeeinschalten(SPS-F13)"/}}N0023$Bitte Vakuumpumpe einschalten (SPS-F 13) === 246 +=== {{id name="IMA-Fehlerbehebung-N0023$BitteVakuumpumpeeinschalten(SPS-F13)"/}}N0023$Bitte Vakuumpumpe einschalten (SPS-F 13) === 247 247 248 248 ✅ Diese Fehlerbehebung darf von allen eingewiesenen Nutzern durchgeführt werden. 249 249 ... ... @@ -258,7 +258,7 @@ 258 258 11. Meldung in Schadenmelder mit Angabe ob Pumpe läuft oder nicht. 259 259 {{/expand}} 260 260 261 -=== {{id name="IMA-Fehlerbehebung-N0024$Trittmattelinksbetaetigt(SPS-F:24)"/}}N0024$Trittmatte links betaetigt (SPS-F:24) === 261 +=== {{id name="IMA-Fehlerbehebung-N0024$Trittmattelinksbetaetigt(SPS-F:24)"/}}N0024$Trittmatte links betaetigt (SPS-F:24) === 262 262 263 263 === {{id name="IMA-Fehlerbehebung-N0025$Trittmattemittebetaetigt(SPS-F:25)"/}}N0025$Trittmatte mitte betaetigt (SPS-F:25) === 264 264 ... ... @@ -315,7 +315,7 @@ 315 315 316 316 \\ 317 317 318 -=== {{id name="IMA-Fehlerbehebung-N017 8$WerkzeuginSpindeln.gespannt(SPS-F:170)"/}}N0178$Werkzeug in Spindel n. gespannt (SPS-F:170) ===318 +=== {{id name="IMA-Fehlerbehebung-N0170$WerkzeuginSpindeln.gespannt(SPS-F:170)"/}}N0170$Werkzeug in Spindel n. gespannt (SPS-F:170) === 319 319 320 320 ⚠️ Diese Fehlerbehebung darf nur gemeinsam mit den Maschinenpaten durchgeführt werden. 321 321 ... ... @@ -327,10 +327,10 @@ 327 327 Wenn das Werkzeug im Wechsler gespannt ist: 328 328 329 329 1. Auf dem Maschinentisch Platz schaffen: Traversen nach außen schieben, Werkstück entfernen 330 -1. In der Spanwanne weiches Material ablegen, auf dass das Werkzeug gefahrlos fallen kann (z.B. eingroßerEimer mit mindestens30cm hochSägespänendarin) – möglichst bis knapp unter Höhe der Sauger.330 +1. In der Spanwanne weiches Material ablegen, auf dass das Werkzeug gefahrlos fallen kann (z.B. große Menge Sägespäne oder Decken/Kissen) – möglichst bis knapp unter Höhe der Sauger. 331 331 1. Die Z-Achse von Hand hochspindeln, dass das Werkzeug über 0-Ebene steht. 332 332 1. Das Werkzeug über das weiche Material schieben 333 -1. Die Z-Achse von Hand (oderim Handbetrieb)nachuntenfahren, damitdas Werkzeug möglichst einen kurzen Fallweg hat.Das Werkzeug sollte nicht mehr als 10cm frei fallen. (Wird ein Eimer mit Sägespänen verwendet, kann dieser auch ggf. auf die Traversen gestellt werden, um den Fallweg zu verkürzen)333 +1. Die Z-Achse von Hand runter hochspindeln, dass das Werkzeug möglichst einen kurzen Fallweg hat. 334 334 1. Vorschub-Regler auf 0% drehen 335 335 1. Mit der unteren [~/~/] Reset-Taste das Programm abbrechen 336 336 1. Fehler gemäß der Fehlerliste abarbeiten (Notaus, Trittmatten) ... ... @@ -341,8 +341,7 @@ 341 341 11. Mit M31 [ENTER] [CYCLE START] das Werkzeug in der Spindel lösen – Achtung: Einmal Cycle-Start löst dies sofort aus (Werkzeug fällt runter) 342 342 11. Mit M39 [ENTER] [CYCLE START] die Luft abschalten 343 343 11. Polstermaterial und Werkzeug aus dem Maschinenbett entfernen. 344 -11. Trittmatten quittieren. 345 -11. Mit T600M6 [ENTER] zweimal [CYCLE START] Werkzeugwechsel auf leere Spindel normal durchführen (NUM fordert dazu auf, das schon abgeworfene Werkzeug zu entnehmen, hierfür ggf. Taste an Spindel drücken wie bei einem normalen händischen Werkzeugwechsel). 344 +11. Mit T600M6 [ENTER] zweimal [CYCLE START] Werkzeugwechsel auf leere Spindel normal durchführen (NUM fordert dazu auf, das schon abgeworfene Werkzeug zu entnehmen). 346 346 111. Wenn T600M6 fehlschlägt: Mit E30022=0 M32 [ENTER] zweimal [CYCLE START] das Register löschen. ACHTUNG: falsche Eingabe kann wichtige Daten in der Maschine unwiederbringlich löschen. Eingabe vor Absenden nach Vieraugenprinzip kontrollieren! 347 347 1. (wenn noch nicht passiert) Polstermaterial und Werkzeug aus dem Maschinenbett entfernen. 348 348 1. Werkzeug überprüfen. ... ... @@ -390,10 +390,10 @@ 390 390 Wenn das Werkzeug im Wechsler gespannt ist: 391 391 392 392 1. Auf dem Maschinentisch Platz schaffen: Traversen nach außen schieben, Werkstück entfernen 393 -1. In der Spanwanne weiches Material ablegen, auf dass das Werkzeug gefahrlos fallen kann (z.B. eingroßerEimer mit mindestens30cm hochSägespänendarin) – möglichst bis knapp unter Höhe der Sauger.392 +1. In der Spanwanne weiches Material ablegen, auf dass das Werkzeug gefahrlos fallen kann (z.B. große Menge Sägespäne oder Decken/Kissen) – möglichst bis knapp unter Höhe der Sauger. 394 394 1. Die Z-Achse von Hand hochspindeln, dass das Werkzeug über 0-Ebene steht. 395 395 1. Das Werkzeug über das weiche Material schieben 396 -1. Die Z-Achse von Hand (oderim Handbetrieb)nachuntenfahren, damitdas Werkzeug möglichst einen kurzen Fallweg hat.Das Werkzeug sollte nicht mehr als 10cm frei fallen. (Wird ein Eimer mit Sägespänen verwendet, kann dieser auch ggf. auf die Traversen gestellt werden, um den Fallweg zu verkürzen)395 +1. Die Z-Achse von Hand runter hochspindeln, dass das Werkzeug möglichst einen kurzen Fallweg hat. 397 397 1. Vorschub-Regler auf 0% drehen 398 398 1. Mit der unteren [~/~/] Reset-Taste das Programm abbrechen 399 399 1. Fehler gemäß der Fehlerliste abarbeiten (Notaus, Trittmatten) ... ... @@ -404,8 +404,7 @@ 404 404 11. Mit M31 [ENTER] [CYCLE START] das Werkzeug in der Spindel lösen – Achtung: Einmal Cycle-Start löst dies sofort aus (Werkzeug fällt runter) 405 405 11. Mit M39 [ENTER] [CYCLE START] die Luft abschalten 406 406 11. Polstermaterial und Werkzeug aus dem Maschinenbett entfernen. 407 -11. Trittmatten quittieren. 408 -11. Mit T600M6 [ENTER] zweimal [CYCLE START] Werkzeugwechsel auf leere Spindel normal durchführen (NUM fordert dazu auf, das schon abgeworfene Werkzeug zu entnehmen, hierfür ggf. Taste an Spindel drücken wie bei einem normalen händischen Werkzeugwechsel). 406 +11. Mit T600M6 [ENTER] zweimal [CYCLE START] Werkzeugwechsel auf leere Spindel normal durchführen (NUM fordert dazu auf, das schon abgeworfene Werkzeug zu entnehmen). 409 409 111. Wenn T600M6 fehlschlägt: Mit E30022=0 M32 [ENTER] zweimal [CYCLE START] das Register löschen. ACHTUNG: falsche Eingabe kann wichtige Daten in der Maschine unwiederbringlich löschen! Eingabe vor Absenden nach Vieraugenprinzip kontrollieren! 410 410 1. (wenn noch nicht passiert) Polstermaterial und Werkzeug aus dem Maschinenbett entfernen. 411 411 1. Werkzeug überprüfen. ... ... @@ -472,8 +472,19 @@ 472 472 1. Programm starten 473 473 {{/expand}} 474 474 473 +=== {{id name="IMA-Fehlerbehebung-WerkzeugwechsleroderBohrwerkverhältsichmerkwürdig/klingtmerkwürdig/bleibtstehen/Fehler"/}}Werkzeugwechsler oder Bohrwerk verhält sich merkwürdig / klingt merkwürdig / bleibt stehen / Fehler === 474 + 475 +Dies ist ein seltener Fall, der momentan noch durch die Benutzung des Kolbenkompressors auftreten kann, der bald durch den größeren Schraubenkompressor abgelöst wird. Es wird dabei KEINE Fehlermeldung zur Druckluft an der Maschine angezeigt 476 + 477 +{{expand title="Behebung bei Störungen mit Druckluftsymptomen"}} 478 +Der Kolbenkompressor kann nicht immer Pressluft zur Verfügung stellen. Fällt der Druck ganz knapp unter den erforderlichen 6bar Mindestdruck, ist es möglich, dass noch keine Fehlermeldung durch die SPS ausgelöst wird, aber der Werkzeugwechsler oder das Bohrwerk Fehler produzieren. 479 +Am Manometer des Kompressors den Druck prüfen. Ist dieser nur knapp über oder sogar unter 6 bar, muss der Kompressor animiert werden, neu druck aufzubauen. Die Regelung hat eine große Hysterese, so dass erst mal spürbar Druck abfallen muss, bevor sie wieder anspringt. 480 +Dies lässt sich am leichtesten durch kurzes Luftablassen (zb Schlauch ziehen und wieder stecken) erreichen. 475 475 \\ 482 +{{/expand}} 476 476 484 +\\ 485 + 477 477 === {{id name="IMA-Fehlerbehebung-N????$WerkzeugnochinSpindel?"/}}N????$ Werkzeug noch in Spindel ? === 478 478 479 479 Diese Meldung bedeutet einen gescheiterten Werkzeugauswurf. War der automatische Auswurf nicht erfolgreich (Sensor meldet Werzeugaufnahme in der Spindel), kann die Störung durch manuelles Auswerfen des Werkzeugs und anschliessende Befehlseingabe abgeschlossen werden
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