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Änderungen von Dokument IMA - Fehlerbehebung

Zuletzt geändert von Paul Hermann am 2025/10/20 21:35
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bearbeitet von Mike Schneider
am 2025/09/16 11:46
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bearbeitet von Michel Honold
am 2024/12/29 17:54
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Zusammenfassung

Details

Icon Seiteneigenschaften
Übergeordnete Seite
... ... @@ -1,1 +1,0 @@
1 -Bereiche.HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Anleitungen.WebHome
Dokument-Autor
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1 -XWiki.mschneide
1 +XWiki.mhonold
Inhalt
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31 31  {{expand title="2. Behebung: Stop am/im Werkstück. Berührung des Werkstücks und/oder nicht frei nach oben"}}
32 32  Steht das BAZ vor der erneuten Freigabe noch direkt am oder im Werkstück, so muss vorher im Modus "Hand" das Werkzeug vorsichtig freigefahren werden. Ein Ausspannen des Werkstücks um das Werkzeug frei zu bekommen wäre nur in absoluten Härtfällen nötig (bisher nie beobachtet)
33 33  Dasselbe gilt für Stops im Werkzeugwechsler, sofern komplett ausgeschlossen ist, dass der Schlitten durch Bewegung gegen den Kopf zu fahren könnte.
34 -Das Freifahren kann über den [[Hand-Modus>>doc:Bereiche.HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Anleitungen.IMA - Handbetrieb.WebHome||shape="rect"]] umgesetzt werden. Hierfür wird der Handmodus aktiviert und alle Achsen der Reihe nach aus der Gefahrenzone gefahren.
34 +Das Freifahren kann über den [[Hand-Modus>>doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Anleitungen.IMA - Handbetrieb.WebHome||shape="rect"]] umgesetzt werden. Hierfür wird der Handmodus aktiviert und alle Achsen der Reihe nach aus der Gefahrenzone gefahren.
35 35  \\
36 36  {{/expand}}
37 37  
... ... @@ -243,7 +243,7 @@
243 243  Der Fehler sollte damit behoben sein.
244 244  {{/expand}}
245 245  
246 -=== {{id name="IMA-Fehlerbehebung-N0023$BitteVakuumpumpeeinschalten(SPS-F13)"/}}N0023$Bitte Vakuumpumpe einschalten (SPS-F 13) ===
246 +=== {{id name="IMA-Fehlerbehebung-N0023$BitteVakuumpumpeeinschalten(SPS-F13)"/}}N0023$Bitte Vakuumpumpe einschalten (SPS-F 13) ===
247 247  
248 248  ✅ Diese Fehlerbehebung darf von allen eingewiesenen Nutzern durchgeführt werden.
249 249  
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258 258  11. Meldung in Schadenmelder mit Angabe ob Pumpe läuft oder nicht.
259 259  {{/expand}}
260 260  
261 -=== {{id name="IMA-Fehlerbehebung-N0024$Trittmattelinksbetaetigt(SPS-F:24)"/}}N0024$Trittmatte links betaetigt (SPS-F:24) ===
261 +=== {{id name="IMA-Fehlerbehebung-N0024$Trittmattelinksbetaetigt(SPS-F:24)"/}}N0024$Trittmatte links betaetigt (SPS-F:24) ===
262 262  
263 263  === {{id name="IMA-Fehlerbehebung-N0025$Trittmattemittebetaetigt(SPS-F:25)"/}}N0025$Trittmatte mitte betaetigt (SPS-F:25) ===
264 264  
... ... @@ -315,7 +315,7 @@
315 315  
316 316  \\
317 317  
318 -=== {{id name="IMA-Fehlerbehebung-N0178$WerkzeuginSpindeln.gespannt(SPS-F:170)"/}}N0178$Werkzeug in Spindel n. gespannt (SPS-F:170) ===
318 +=== {{id name="IMA-Fehlerbehebung-N0170$WerkzeuginSpindeln.gespannt(SPS-F:170)–(WerkzeugnochinderSpindeloderZustandunklar)"/}}N0170$Werkzeug in Spindel n. gespannt (SPS-F:170) – ** (Werkzeug noch in der Spindel oder Zustand unklar)** ===
319 319  
320 320  ⚠️ Diese Fehlerbehebung darf nur gemeinsam mit den Maschinenpaten durchgeführt werden.
321 321  
... ... @@ -322,15 +322,15 @@
322 322  Nach einem Werkzeugwechsel sitzt das Werkzeug nicht korrekt in der Spindel und muss entfernt werden. Dies kann auftreten, wenn der Werkzeugwechsel unterbrochen wurde (z.B. durch Trittmatten oder Notaus) oder beim Werkzeugwechsel die Druckluftzufuhr unterbrochen wurden. Der Sitz des Werkzeugs ist mit einem Sensor überwacht. Meldet dieser nach Spannen des Werkzeugs keinen Kontakt, ist nicht sichergestellt dass das Werkzeug korrekt aufgenommen wurde.  Der Vorgang wird abgebrochen und die Maschine hält an.
323 323  
324 324  {{expand title="Behebung Störung Werkzeugwechsler bei gescheiterter Werkzeugaufnahme"}}
325 -Falls das Werkzeug im Werkzeugwechsler ist und die Spindel darauf sitzt: Eine Person zieht das Werkzeug nach vorne, eine zweite gleichzeitig die Y-Achse. Ggf. fällt das Werkzeug aus der Spindel. Wenn die Spindel dann sicher leer ist, kann auf Schritte 2 bis 5 verzichtet werden.
325 +Falls das Werkzeug im Werkzeugwechsler ist und die Spindel darauf sitzt: Eine Person zieht das Werkzeug nach vorne, eine zweite gleichzeitig die Y-Achse. Ggf. fällt das Werkzeug aus der Spindel. In diesem Fall kann auf Schritte 2 bis 5 verzichtet werden.
326 326  
327 327  Wenn das Werkzeug im Wechsler gespannt ist:
328 328  
329 329  1. Auf dem Maschinentisch Platz schaffen: Traversen nach außen schieben, Werkstück entfernen
330 -1. In der Spanwanne weiches Material ablegen, auf dass das Werkzeug gefahrlos fallen kann (z.B. ein großer Eimer mit mindestens 30cm hoch Sägespänen darin) – möglichst bis knapp unter Höhe der Sauger.
330 +1. In der Spanwanne weiches Material ablegen, auf dass das Werkzeug gefahrlos fallen kann (z.B. große Menge Sägespäne oder Decken/Kissen) – möglichst bis knapp unter Höhe der Sauger.
331 331  1. Die Z-Achse von Hand hochspindeln, dass das Werkzeug über 0-Ebene steht.
332 332  1. Das Werkzeug über das weiche Material schieben
333 -1. Die Z-Achse von Hand (oder im Handbetrieb) nach unten fahren, damit das Werkzeug möglichst einen kurzen Fallweg hat. Das Werkzeug sollte nicht mehr als 10cm frei fallen. (Wird ein Eimer mit Sägespänen verwendet, kann dieser auch ggf. auf die Traversen gestellt werden, um den Fallweg zu verkürzen)
333 +1. Die Z-Achse von Hand runter hochspindeln, dass das Werkzeug möglichst einen kurzen Fallweg hat.
334 334  1. Vorschub-Regler auf 0% drehen
335 335  1. Mit der unteren [~/~/] Reset-Taste das Programm abbrechen
336 336  1. Fehler gemäß der Fehlerliste abarbeiten (Notaus, Trittmatten)
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341 341  11. Mit M31 [ENTER] [CYCLE START] das Werkzeug in der Spindel lösen – Achtung: Einmal Cycle-Start löst dies sofort aus (Werkzeug fällt runter)
342 342  11. Mit M39 [ENTER] [CYCLE START] die Luft abschalten
343 343  11. Polstermaterial und Werkzeug aus dem Maschinenbett entfernen.
344 -11. Trittmatten quittieren.
345 -11. Mit T600M6 [ENTER] zweimal [CYCLE START] Werkzeugwechsel auf leere Spindel normal durchführen (NUM fordert dazu auf, das schon abgeworfene Werkzeug zu entnehmen, hierfür ggf. Taste an Spindel drücken wie bei einem normalen händischen Werkzeugwechsel).
344 +11. Mit T600M6 [ENTER] zweimal [CYCLE START] Werkzeugwechsel auf leere Spindel normal durchführen (NUM fordert dazu auf, das schon abgeworfene Werkzeug zu entnehmen).
346 346  111. Wenn T600M6 fehlschlägt: Mit E30022=0 M32 [ENTER] zweimal [CYCLE START] das Register löschen. ACHTUNG: falsche Eingabe kann wichtige Daten in der Maschine unwiederbringlich löschen. Eingabe vor Absenden nach Vieraugenprinzip kontrollieren!
347 347  1. (wenn noch nicht passiert) Polstermaterial und Werkzeug aus dem Maschinenbett entfernen.
348 348  1. Werkzeug überprüfen.
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390 390  Wenn das Werkzeug im Wechsler gespannt ist:
391 391  
392 392  1. Auf dem Maschinentisch Platz schaffen: Traversen nach außen schieben, Werkstück entfernen
393 -1. In der Spanwanne weiches Material ablegen, auf dass das Werkzeug gefahrlos fallen kann (z.B. ein großer Eimer mit mindestens 30cm hoch Sägespänen darin) – möglichst bis knapp unter Höhe der Sauger.
392 +1. In der Spanwanne weiches Material ablegen, auf dass das Werkzeug gefahrlos fallen kann (z.B. große Menge Sägespäne oder Decken/Kissen) – möglichst bis knapp unter Höhe der Sauger.
394 394  1. Die Z-Achse von Hand hochspindeln, dass das Werkzeug über 0-Ebene steht.
395 395  1. Das Werkzeug über das weiche Material schieben
396 -1. Die Z-Achse von Hand (oder im Handbetrieb) nach unten fahren, damit das Werkzeug möglichst einen kurzen Fallweg hat. Das Werkzeug sollte nicht mehr als 10cm frei fallen. (Wird ein Eimer mit Sägespänen verwendet, kann dieser auch ggf. auf die Traversen gestellt werden, um den Fallweg zu verkürzen)
395 +1. Die Z-Achse von Hand runter hochspindeln, dass das Werkzeug möglichst einen kurzen Fallweg hat.
397 397  1. Vorschub-Regler auf 0% drehen
398 398  1. Mit der unteren [~/~/] Reset-Taste das Programm abbrechen
399 399  1. Fehler gemäß der Fehlerliste abarbeiten (Notaus, Trittmatten)
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404 404  11. Mit M31 [ENTER] [CYCLE START] das Werkzeug in der Spindel lösen – Achtung: Einmal Cycle-Start löst dies sofort aus (Werkzeug fällt runter)
405 405  11. Mit M39 [ENTER] [CYCLE START] die Luft abschalten
406 406  11. Polstermaterial und Werkzeug aus dem Maschinenbett entfernen.
407 -11. Trittmatten quittieren.
408 -11. Mit T600M6 [ENTER] zweimal [CYCLE START] Werkzeugwechsel auf leere Spindel normal durchführen (NUM fordert dazu auf, das schon abgeworfene Werkzeug zu entnehmen, hierfür ggf. Taste an Spindel drücken wie bei einem normalen händischen Werkzeugwechsel).
406 +11. Mit T600M6 [ENTER] zweimal [CYCLE START] Werkzeugwechsel auf leere Spindel normal durchführen (NUM fordert dazu auf, das schon abgeworfene Werkzeug zu entnehmen).
409 409  111. Wenn T600M6 fehlschlägt: Mit E30022=0 M32 [ENTER] zweimal [CYCLE START] das Register löschen. ACHTUNG: falsche Eingabe kann wichtige Daten in der Maschine unwiederbringlich löschen! Eingabe vor Absenden nach Vieraugenprinzip kontrollieren!
410 410  1. (wenn noch nicht passiert) Polstermaterial und Werkzeug aus dem Maschinenbett entfernen.
411 411  1. Werkzeug überprüfen.
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472 472  1. Programm starten
473 473  {{/expand}}
474 474  
473 +=== {{id name="IMA-Fehlerbehebung-WerkzeugwechsleroderBohrwerkverhältsichmerkwürdig/klingtmerkwürdig/bleibtstehen/Fehler"/}}Werkzeugwechsler oder Bohrwerk verhält sich merkwürdig / klingt merkwürdig / bleibt stehen / Fehler ===
474 +
475 +Dies ist ein seltener Fall, der momentan noch durch die Benutzung des Kolbenkompressors auftreten kann, der bald durch den größeren Schraubenkompressor abgelöst wird. Es wird dabei KEINE Fehlermeldung zur Druckluft an der Maschine angezeigt
476 +
477 +{{expand title="Behebung bei Störungen mit Druckluftsymptomen"}}
478 +Der Kolbenkompressor kann nicht immer Pressluft zur Verfügung stellen. Fällt der Druck ganz knapp unter den erforderlichen 6bar Mindestdruck, ist es möglich, dass noch keine Fehlermeldung durch die SPS ausgelöst wird, aber der Werkzeugwechsler oder das Bohrwerk Fehler produzieren.
479 +Am Manometer des Kompressors den Druck prüfen. Ist dieser nur knapp über oder sogar unter 6 bar, muss der Kompressor animiert werden, neu druck aufzubauen. Die Regelung hat eine große Hysterese, so dass erst mal spürbar Druck abfallen muss, bevor sie wieder anspringt.
480 +Dies lässt sich am leichtesten durch kurzes Luftablassen (zb Schlauch ziehen und wieder stecken) erreichen.
475 475  \\
482 +{{/expand}}
476 476  
484 +\\
485 +
477 477  === {{id name="IMA-Fehlerbehebung-N????$WerkzeugnochinSpindel?"/}}N????$ Werkzeug noch in Spindel ? ===
478 478  
479 479  Diese Meldung bedeutet einen gescheiterten Werkzeugauswurf. War der automatische Auswurf nicht erfolgreich (Sensor meldet Werzeugaufnahme in der Spindel), kann die Störung durch manuelles Auswerfen des Werkzeugs und anschliessende Befehlseingabe abgeschlossen werden
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