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Änderungen von Dokument IMA - Fehlerbehebung

Zuletzt geändert von Paul Hermann am 2025/10/20 21:35
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Zusammenfassung

Details

Icon Seiteneigenschaften
Übergeordnete Seite
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1 -Bereiche.HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Anleitungen.WebHome
Inhalt
... ... @@ -315,7 +315,7 @@
315 315  
316 316  \\
317 317  
318 -=== {{id name="IMA-Fehlerbehebung-N0178$WerkzeuginSpindeln.gespannt(SPS-F:170)"/}}N0178$Werkzeug in Spindel n. gespannt (SPS-F:170) ===
318 +=== {{id name="IMA-Fehlerbehebung-N0170$WerkzeuginSpindeln.gespannt(SPS-F:170)"/}}N0170$Werkzeug in Spindel n. gespannt (SPS-F:170) ===
319 319  
320 320  ⚠️ Diese Fehlerbehebung darf nur gemeinsam mit den Maschinenpaten durchgeführt werden.
321 321  
... ... @@ -327,10 +327,10 @@
327 327  Wenn das Werkzeug im Wechsler gespannt ist:
328 328  
329 329  1. Auf dem Maschinentisch Platz schaffen: Traversen nach außen schieben, Werkstück entfernen
330 -1. In der Spanwanne weiches Material ablegen, auf dass das Werkzeug gefahrlos fallen kann (z.B. ein großer Eimer mit mindestens 30cm hoch Sägespänen darin) – möglichst bis knapp unter Höhe der Sauger.
330 +1. In der Spanwanne weiches Material ablegen, auf dass das Werkzeug gefahrlos fallen kann (z.B. große Menge Sägespäne oder Decken/Kissen) – möglichst bis knapp unter Höhe der Sauger.
331 331  1. Die Z-Achse von Hand hochspindeln, dass das Werkzeug über 0-Ebene steht.
332 332  1. Das Werkzeug über das weiche Material schieben
333 -1. Die Z-Achse von Hand (oder im Handbetrieb) nach unten fahren, damit das Werkzeug möglichst einen kurzen Fallweg hat. Das Werkzeug sollte nicht mehr als 10cm frei fallen. (Wird ein Eimer mit Sägespänen verwendet, kann dieser auch ggf. auf die Traversen gestellt werden, um den Fallweg zu verkürzen)
333 +1. Die Z-Achse von Hand runter hochspindeln, dass das Werkzeug möglichst einen kurzen Fallweg hat.
334 334  1. Vorschub-Regler auf 0% drehen
335 335  1. Mit der unteren [~/~/] Reset-Taste das Programm abbrechen
336 336  1. Fehler gemäß der Fehlerliste abarbeiten (Notaus, Trittmatten)
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341 341  11. Mit M31 [ENTER] [CYCLE START] das Werkzeug in der Spindel lösen – Achtung: Einmal Cycle-Start löst dies sofort aus (Werkzeug fällt runter)
342 342  11. Mit M39 [ENTER] [CYCLE START] die Luft abschalten
343 343  11. Polstermaterial und Werkzeug aus dem Maschinenbett entfernen.
344 -11. Trittmatten quittieren.
345 -11. Mit T600M6 [ENTER] zweimal [CYCLE START] Werkzeugwechsel auf leere Spindel normal durchführen (NUM fordert dazu auf, das schon abgeworfene Werkzeug zu entnehmen, hierfür ggf. Taste an Spindel drücken wie bei einem normalen händischen Werkzeugwechsel).
344 +11. Mit T600M6 [ENTER] zweimal [CYCLE START] Werkzeugwechsel auf leere Spindel normal durchführen (NUM fordert dazu auf, das schon abgeworfene Werkzeug zu entnehmen).
346 346  111. Wenn T600M6 fehlschlägt: Mit E30022=0 M32 [ENTER] zweimal [CYCLE START] das Register löschen. ACHTUNG: falsche Eingabe kann wichtige Daten in der Maschine unwiederbringlich löschen. Eingabe vor Absenden nach Vieraugenprinzip kontrollieren!
347 347  1. (wenn noch nicht passiert) Polstermaterial und Werkzeug aus dem Maschinenbett entfernen.
348 348  1. Werkzeug überprüfen.
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390 390  Wenn das Werkzeug im Wechsler gespannt ist:
391 391  
392 392  1. Auf dem Maschinentisch Platz schaffen: Traversen nach außen schieben, Werkstück entfernen
393 -1. In der Spanwanne weiches Material ablegen, auf dass das Werkzeug gefahrlos fallen kann (z.B. ein großer Eimer mit mindestens 30cm hoch Sägespänen darin) – möglichst bis knapp unter Höhe der Sauger.
392 +1. In der Spanwanne weiches Material ablegen, auf dass das Werkzeug gefahrlos fallen kann (z.B. große Menge Sägespäne oder Decken/Kissen) – möglichst bis knapp unter Höhe der Sauger.
394 394  1. Die Z-Achse von Hand hochspindeln, dass das Werkzeug über 0-Ebene steht.
395 395  1. Das Werkzeug über das weiche Material schieben
396 -1. Die Z-Achse von Hand (oder im Handbetrieb) nach unten fahren, damit das Werkzeug möglichst einen kurzen Fallweg hat. Das Werkzeug sollte nicht mehr als 10cm frei fallen. (Wird ein Eimer mit Sägespänen verwendet, kann dieser auch ggf. auf die Traversen gestellt werden, um den Fallweg zu verkürzen)
395 +1. Die Z-Achse von Hand runter hochspindeln, dass das Werkzeug möglichst einen kurzen Fallweg hat.
397 397  1. Vorschub-Regler auf 0% drehen
398 398  1. Mit der unteren [~/~/] Reset-Taste das Programm abbrechen
399 399  1. Fehler gemäß der Fehlerliste abarbeiten (Notaus, Trittmatten)
... ... @@ -404,8 +404,7 @@
404 404  11. Mit M31 [ENTER] [CYCLE START] das Werkzeug in der Spindel lösen – Achtung: Einmal Cycle-Start löst dies sofort aus (Werkzeug fällt runter)
405 405  11. Mit M39 [ENTER] [CYCLE START] die Luft abschalten
406 406  11. Polstermaterial und Werkzeug aus dem Maschinenbett entfernen.
407 -11. Trittmatten quittieren.
408 -11. Mit T600M6 [ENTER] zweimal [CYCLE START] Werkzeugwechsel auf leere Spindel normal durchführen (NUM fordert dazu auf, das schon abgeworfene Werkzeug zu entnehmen, hierfür ggf. Taste an Spindel drücken wie bei einem normalen händischen Werkzeugwechsel).
406 +11. Mit T600M6 [ENTER] zweimal [CYCLE START] Werkzeugwechsel auf leere Spindel normal durchführen (NUM fordert dazu auf, das schon abgeworfene Werkzeug zu entnehmen).
409 409  111. Wenn T600M6 fehlschlägt: Mit E30022=0 M32 [ENTER] zweimal [CYCLE START] das Register löschen. ACHTUNG: falsche Eingabe kann wichtige Daten in der Maschine unwiederbringlich löschen! Eingabe vor Absenden nach Vieraugenprinzip kontrollieren!
410 410  1. (wenn noch nicht passiert) Polstermaterial und Werkzeug aus dem Maschinenbett entfernen.
411 411  1. Werkzeug überprüfen.
... ... @@ -472,8 +472,19 @@
472 472  1. Programm starten
473 473  {{/expand}}
474 474  
473 +=== {{id name="IMA-Fehlerbehebung-WerkzeugwechsleroderBohrwerkverhältsichmerkwürdig/klingtmerkwürdig/bleibtstehen/Fehler"/}}Werkzeugwechsler oder Bohrwerk verhält sich merkwürdig / klingt merkwürdig / bleibt stehen / Fehler ===
474 +
475 +Dies ist ein seltener Fall, der momentan noch durch die Benutzung des Kolbenkompressors auftreten kann, der bald durch den größeren Schraubenkompressor abgelöst wird. Es wird dabei KEINE Fehlermeldung zur Druckluft an der Maschine angezeigt
476 +
477 +{{expand title="Behebung bei Störungen mit Druckluftsymptomen"}}
478 +Der Kolbenkompressor kann nicht immer Pressluft zur Verfügung stellen. Fällt der Druck ganz knapp unter den erforderlichen 6bar Mindestdruck, ist es möglich, dass noch keine Fehlermeldung durch die SPS ausgelöst wird, aber der Werkzeugwechsler oder das Bohrwerk Fehler produzieren.
479 +Am Manometer des Kompressors den Druck prüfen. Ist dieser nur knapp über oder sogar unter 6 bar, muss der Kompressor animiert werden, neu druck aufzubauen. Die Regelung hat eine große Hysterese, so dass erst mal spürbar Druck abfallen muss, bevor sie wieder anspringt.
480 +Dies lässt sich am leichtesten durch kurzes Luftablassen (zb Schlauch ziehen und wieder stecken) erreichen.
475 475  \\
482 +{{/expand}}
476 476  
484 +\\
485 +
477 477  === {{id name="IMA-Fehlerbehebung-N????$WerkzeugnochinSpindel?"/}}N????$ Werkzeug noch in Spindel ? ===
478 478  
479 479  Diese Meldung bedeutet einen gescheiterten Werkzeugauswurf. War der automatische Auswurf nicht erfolgreich (Sensor meldet Werzeugaufnahme in der Spindel), kann die Störung durch manuelles Auswerfen des Werkzeugs und anschliessende Befehlseingabe abgeschlossen werden
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