Änderungen von Dokument IMA - Fehlerbehebung

Zusammenfassung

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Details

Seiteneigenschaften

Dokument-Autor

...	...	@@ -1,1 +1,1 @@
1		-XWiki.mhonold
	1	+XWiki.phermann

Inhalt

...	...	@@ -142,98 +142,8 @@
142	142
143	143	\\
144	144
145		-= {{id name="IMA-Fehlerbehebung-FehlermeldungeninderFehlerliste"/}}Fehlermeldungen in der Fehlerliste =
	145	+= {{id name="IMA-Fehlerbehebung-BekannteFehler"/}}Bekannte Fehler =
146	146
147		-\\
148		-
149		-**"Wz. Wechsler abgebrochen mit MDI M13 quitt." (Werkzeug nicht mehr in der Spindel und Spindel steht frei)**
150		-
151		-✅ Diese Fehlerbehebung darf von allen eingewiesenen Nutzern durchgeführt werden.
152		-
153		-Wird ein Programm im Werkzeugwechsel abgebrochen, kommt dieser Fehler. __Vor der Störungsbeseitigung muss sichergestellt sein, das die Spindel frei und das Werkzeug nicht mehr eingespannt ist__. Außerdem muss die Spindel hoch genug stehen, damit der Werkzeugwechsler verfahren kann, ohne mit der Spindel zu kollidieren.
154		-
155		-__Diese Anleitung gilt nicht, wenn das Werkzeug noch in der Spindel ist oder der Zustand unklar ist.__
156		-
157		-{{expand title="Behebung Störung Werkzeugwechsler bei gescheiterter Werkzeugaufnahme"}}
158		-Wenn erforderlich zuerst Achsen händisch frei schieben bzw. mit Schraubenschlüssel bewegen.
159		-
160		-Zur Behebung folgende Schritte ausführen
161		-
162		-1. Vorschub-Regler auf 0% drehen
163		-1. Mit der unteren [~/~/] Reset-Taste das Programm abbrechen
164		-1. Fehler gemäß der Fehlerliste abarbeiten (Notaus, Trittmatten)
165		-1. Es kommt die Fehlermeldung "Wz. Wechsler abgebrochen mit MDI M13 quitt."
166		-1. Betriebsart auf MDI umschalten und M13 [ENTER] eingeben, dann die Taste [CYCLE START ] zwei mal betätigen
167		-1. Den Vorschub-Regler langsam(!) aufdrehen\\
168		-11. Bei Erfolg wird das Werkzeug in der Spindel gelöst, Z-Achse fahrt nach oben
169		-11. Führt die zu keinem Erfolg, kann nicht weitergearbeitet werden und die Maschine muss gesperrt werden.
170		-1. Im Schadensmelder melden, das diese Fehlerbehebung durchgeführt wurde.
171		-1. Wenn die Ursache bekannt ist (z.B. Person auf Trittmatte getreten) und kein Crash stattfand, kann weiter gearbeitet werden. Wenn die Ursache unklar ist oder ein Crash stattgefunden hat, die Maschine ausschalten und sperren.
172		-{{/expand}}
173		-
174		-**"Wz. Wechsler abgebrochen mit MDI M13 quitt." (Werkzeug noch in der Spindel oder Zustand unklar)**
175		-
176		-⚠️ Diese Fehlerbehebung darf nur gemeinsam mit den Maschinenpaten durchgeführt werden.
177		-
178		-Wird ein Programm im Werkzeugwechsel abgebrochen, kommt dieser Fehler. Wenn das Werkzeug noch in der Spindel ist (gespannt oder nicht), muss zunächst festgestellt werden, ob das Werkzeug noch gespannt ist. Ist es nicht gespannt, kann es von Hand entnommen werden.
179		-
180		-{{expand title="Behebung Störung Werkzeugwechsler bei gescheiterter Werkzeugaufnahme"}}
181		-Falls das Werkzeug im Werkzeugwechsler ist und die Spindel darauf sitzt: Eine Person zieht das Werkzeug nach vorne, eine zweite gleichzeitig die Y-Achse. Ggf. fällt das Werkzeug aus der Spindel. In diesem Fall kann gemäß der Anleitung für den Zustand ohne Werkzeug in der Spindel weiter gearbeitet werden.
182		-
183		-Wenn das Werkzeug im Wechsler gespannt ist:
184		-
185		-1. Auf dem Maschinentisch Platz schaffen: Traversen nach außen schieben, Werkstück entfernen
186		-1. In der Spanwanne weiches Material ablegen, auf dass das Werkzeug gefahrlos fallen kann (z.B. große Menge Sägespäne oder Decken/Kissen) – möglichst bis knapp unter Höhe der Sauger.
187		-1. Die Z-Achse von Hand hochspindeln, dass das Werkzeug über 0-Ebene steht.
188		-1. Das Werkzeug über das weiche Material schieben
189		-1. Die Z-Achse von Hand runter hochspindeln, dass das Werkzeug möglichst einen kurzen Fallweg hat.
190		-1. Vorschub-Regler auf 0% drehen
191		-1. Mit der unteren [~/~/] Reset-Taste das Programm abbrechen
192		-1. Fehler gemäß der Fehlerliste abarbeiten (Notaus, Trittmatten)
193		-1. Es kommt die Fehlermeldung "Wz. Wechsler abgebrochen mit MDI M13 quitt."
194		-1. Betriebsart auf MDI umschalten und M13 [ENTER] eingeben, dann die Taste [CYCLE START ] zwei mal betätigen
195		-1. Den Vorschub-Regler langsam(!) aufdrehen\\
196		-11. Bei Erfolg wird das Werkzeug in der Spindel gelöst, Z-Achse fahrt nach oben
197		-11. Führte M13 zu keinem Erfolg so muß erst mit M31 das Werkzeug in der Spindel gelöst, dann mit M39 die Luft abgeschaltet werden. Erneut ab Punkt 10 ausführen
198		-1. Das Werkzeug überprüfen.
199		-1. Wenn die Ursache bekannt ist (z.B. Person auf Trittmatte getreten) und kein Crash stattfand, kann weiter gearbeitet werden. Wenn die Ursache unklar ist oder ein Crash stattgefunden hat, die Maschine ausschalten und sperren, bis diese geprüft ist.
200		-{{/expand}}
201		-
202		-=== {{id name="IMA-Fehlerbehebung-~"Achse[X,YoderZ]inEndlage~""/}}"Achse [X, Y oder Z] in Endlage" ===
203		-
204		-✅ Diese Fehlerbehebung darf von allen eingewiesenen Nutzern durchgeführt werden.
205		-
206		-Die IMA kann kein Programm ausführen und die Meldung "Achse in Endlage" erscheint – das bedeutet, das eine der Achsen über dem Endschalter steht.
207		-
208		-Dies kann behoben werden, indem die Achse manuell oder im Handbetrieb bewegt wird. Wenn keine Kolissionsgefahr besteht, kann dies im Handbetrieb erfolgen. Ansonsten ist das manuelle Schieben bzw. Spindeln ist einfacher und sicherer, besonders wenn HBE oder NSE eingespannt sind. Bei den Achsen X und Y kann einfach der Ausleger bzw. der Schlitten mit der Spindel verschoben werden. Bei der Z-Achse wird der Schraubenschlüssel aus dem Werkzeugschrank und einiges an Kraft und Ausdauer benötigt, um diese Achse per Hand mit dem Schraubenschlüssel zu bewegen.
209		-
210		-=== {{id name="IMA-Fehlerbehebung-~"N0195$Absaughaube50mmnichtunten~"(SPS-F:195)"/}}"N0195$Absaughaube 50mm nicht unten" (SPS-F:195) ===
211		-
212		-🆗 Diese Meldung bedarf keiner Aktion.
213		-
214		-Dieser Fehler wird angezeigt, wenn die Taste aktiv ist, mit der die Absaugung nach unten gefahren wird, dies aber noch nicht passiert ist. Das Programm kann bei diesem Fehler einfach gestartet werden. Der Fehler verschwindet, sobald die Absaugung durch das Programm nach unten gefahren wird.
215		-
216		-\\
217		-
218		-= {{id name="IMA-Fehlerbehebung-AndereBekannteFehler"/}}Andere Bekannte Fehler =
219		-
220		-**IMAWOP: WINBAZ caused a General Protection Fault**
221		-
222		-{{expand title="Ursachen"}}
223		-Dieser Fehler tritt beim erzeugen des CNC Programms auf und kann zwei bisher bekannte Ursachen haben:
224		-
225		-* Das CNC Programm ist zu groß. Dieses Programm tritt hauptsächlich beim erzeugen von Programmen mit Estlcam auf. Die FMC Datei darf in etwa 700kB Dateigröße nicht übersteigen, sonst muss die FMC Datei in mehrere Dateien unterteilt werden.
226		-* Ein Fehler in der Konfiguration von IMAWOP liegt vor. Bitte gib den Maschinenpaten oder im Kanal #schadensmelder Bescheid.
227		-
228		-Ein Neustarten von IMAWOP wird das Problem nicht lösen.
229		-{{/expand}}
230		-
231		-{{expand title="Beheben des Fehlers"}}
232		-\\
233		-{{/expand}}
234		-
235		-\\
236		-
237	237	=== {{id name="IMA-Fehlerbehebung-Programmstartet,nichtspassiert,keineFehlermeldung(auchnichtaufNUMEbene),Programmläuftweiter"/}}Programm startet, nichts passiert, keine Fehlermeldung (auch nicht auf NUM Ebene), Programm läuft weiter ===
238	238
239	239	{{expand title="Beheben des Fehlers"}}
...	...	@@ -272,7 +272,11 @@
272	272
273	273	\\
274	274
275		-=== {{id name="IMA-Fehlerbehebung-~"WerkzeuginSpindelnichtgespannt~"(BeiabgebrochenemWerkzeugwechsel)"/}}"Werkzeug in Spindel nicht gespannt" (Bei abgebrochenem Werkzeugwechsel) ===
	185	+=== {{id name="IMA-Fehlerbehebung-WerkzeugwechselwurdeduchSicherheitskreis(Trittmatte,Notaus)abgebrochen/
	186	+MaschinebleibtbeimEinschiebendesWerkzeugsindieSpindelstehen/
	187	+Fehlermeldung~"WerkzeuginSpindelnichtgespannt~""/}}Werkzeugwechsel wurde duch Sicherheitskreis (Trittmatte, Notaus) abgebrochen /
	188	+Maschine bleibt beim Einschieben des Werkzeugs in die Spindel stehen /
	189	+Fehlermeldung "Werkzeug in Spindel nicht gespannt" ===
276	276
277	277	Für dieses Fehlerbild kann es mehre Ursachen geben. Die einfachste Möglichkeit ist das auslösen eines Sicherheitskreises (Notaus, Trittmatten, etc) während des Wechselvorgangs. In diesem Fall muss nicht zwingend eine Fehlermeldung angezeigt werden, ausser Notaus/Trittmatte quittieren. Die zweite Möglichkeit ist ein fehlgeschlagenes Aufnehmen eines Werkzeuges. Meldet der Sensor nach Spannen des Werkzeugs keinen Kontakt, ist nicht sichergestellt dass das Werkzeug korrekt aufgenommen wurde.  Der Vorgang wird abgebrochen und die Maschine hält an.
278	278	In beiden Fällen muss nun der Befehl erteilt werden, das Werkzeug wieder auszuwerfen.
...	...	@@ -368,6 +368,8 @@
368	368
369	369	\\
370	370
	285	+\\
	286	+
371	371	=== {{id name="IMA-Fehlerbehebung-N????$ÜberlängeÜberbreiteundWKZ"/}}N????$ Überlänge Überbreite und WKZ ===
372	372
373	373	Es wurde ein überlanges (in X-Richtung, mehr als die Hälfte der Spanntraversen benutzt) und überbreites Werkstück (steht in Y-Richtung nach vorne über die Traversen hinaus) gespannt.
...	...	@@ -389,8 +389,6 @@
389	389
390	390	=== {{id name="IMA-Fehlerbehebung-N0018$ThermoketteBearbeitungsmotore"/}}N0018$ Thermokette Bearbeitungsmotore ===
391	391
392		-⚠️ Diese Fehlerbehebung darf nur gemeinsam mit den Maschinenpaten durchgeführt werden.
393		-
394	394	In diesem Fall wurde wahrscheinlich einer der Motoren überlastet und der Motorschutzschalter hat ausgelöst. Diese Schutzschalter bleiben ausgelöst, bis sie manuell zurückgesetzt werden.
395	395
396	396	{{error title="Elektrischer Strom"}}

Confluence.Code.ConfluencePageClass[0]

Id

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1		-147128532
	1	+147128451

URL

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1		-https://wiki.makerspace-darmstadt.de/spaces/HOL/pages/147128532/IMA - Fehlerbehebung
	1	+https://wiki.makerspace-darmstadt.de/spaces/HOL/pages/147128451/IMA - Fehlerbehebung