Änderungen von Dokument IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum
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Zusammenfassung
Details
- Seiteneigenschaften
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- Dokument-Autor
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... ... @@ -1,1 +1,1 @@ 1 -XWiki. mkreider1 +XWiki.phermann - Inhalt
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... ... @@ -1,19 +1,21 @@ 1 +{{confluence_layout}} 2 +{{confluence_layout-section ac:type="two_right_sidebar"}} 3 +{{confluence_layout-cell}} 1 1 = {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-Übersicht"/}}Übersicht = 2 2 3 3 Auf dieser Seite fassen wir wichtige Infos über das IMA Bearbeitungszentrum zusammen. 4 4 5 -[[image:attach: f7b737c1-a59d-4b92-a302-68dd824f0288.jpeg||height="250"]]8 +[[image:attach:ima_overview.jpg||height="250"]] 6 6 7 - \\10 +== {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-TechnischeDaten"/}}Technische Daten == 8 8 9 - {{errortitle="Betriebsanweisung"}}10 - **Betriebsanweisung beachten**! Hiereinen Link zur Betriebsanweisung einfügen11 - {{/error}}12 +(% class="wrapped" %) 13 +|(% rowspan="3" %)((( 14 +Verfahrbereich 12 12 13 - \\16 +der Hauptspindel 14 14 15 -|((( 16 -Verfahrbereich 18 +\\ 17 17 )))|((( 18 18 **X** 19 19 )))|((( ... ... @@ -22,8 +22,6 @@ 22 22 mm 23 23 ))) 24 24 |((( 25 -der Hauptspindel 26 -)))|((( 27 27 **Y** 28 28 )))|((( 29 29 1380 ... ... @@ -31,8 +31,6 @@ 31 31 mm 32 32 ))) 33 33 |((( 34 -\\ 35 -)))|((( 36 36 **Z** 37 37 )))|((( 38 38 440 ... ... @@ -39,8 +39,11 @@ 39 39 )))|((( 40 40 mm 41 41 ))) 40 +|(% colspan="4" %)((( 41 +(% style="text-decoration: none;text-align: left;" %)**Bearbeitungsbereich** 42 +))) 42 42 |((( 43 -** Bearbeitungsbereich**44 +**~ ** 44 44 )))|((( 45 45 X 46 46 )))|((( ... ... @@ -58,7 +58,7 @@ 58 58 mm 59 59 ))) 60 60 |((( 61 -mit Zusatzausrüstung62 +mit Einschränkungen 62 62 )))|((( 63 63 Y 64 64 )))|((( ... ... @@ -85,67 +85,58 @@ 85 85 mm 86 86 ))) 87 87 |((( 88 -We chselfeldbereich:89 +max. Werkzeugdurchmesser 89 89 )))|((( 90 90 \\ 91 91 )))|((( 92 - \\93 +150 93 93 )))|((( 94 -\\ 95 -))) 96 -|((( 97 -mit Pendelbearbeitung 98 -)))|((( 99 -X 100 -)))|((( 101 -2 x 1000 102 -)))|((( 103 103 mm 104 104 ))) 105 105 |((( 106 - Freiplatz mittig98 +max. Werkzeuggewicht 107 107 )))|((( 108 - X100 +\\ 109 109 )))|((( 110 - 800102 +5 111 111 )))|((( 112 - mm104 +kg 113 113 ))) 114 114 |((( 115 - ohnePendelbearbeitung107 +max. Fräsgeschwindigkeit 116 116 )))|((( 117 - X109 +\\ 118 118 )))|((( 119 - 2 x1300111 +10000 120 120 )))|((( 121 -mm 113 +mm/min 122 122 ))) 123 123 |((( 124 -Freiplatz mittig 116 +Kühlung 117 +)))|(% style="text-align: right;" %)((( 118 +\\ 125 125 )))|((( 126 - X120 +wasserg. Spindel 127 127 )))|((( 128 -200 129 -)))|((( 130 -mm 122 +\\ 131 131 ))) 132 132 |((( 133 - max. Werkzeugdurchmesser134 -)))|((( 125 +Spanbabsaugung 126 +)))|(% style="text-align: right;" %)((( 135 135 \\ 136 136 )))|((( 137 - 150129 +Ja 138 138 )))|((( 139 - mm131 +\\ 140 140 ))) 141 141 |((( 142 - max. Werkzeuggewicht143 -)))|((( 134 +Spanntechnik 135 +)))|(% style="text-align: right;" %)((( 144 144 \\ 145 145 )))|((( 146 - 5138 +Vakuum 147 147 )))|((( 148 - kg140 +\\ 149 149 ))) 150 150 |((( 151 151 Gewicht ... ... @@ -157,174 +157,99 @@ 157 157 kg 158 158 ))) 159 159 160 - (%style="font-size: 24.0px;letter-spacing: -0.01em;"%)Bedienhinweise152 +== {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-ZugelasseneMaterialien"/}}Zugelassene Materialien == 161 161 162 -TODO 163 - 164 -= {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-Arbeitsablauf"/}}Arbeitsablauf = 165 - 166 -TODO 167 - 168 -= {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-Sicherheitshinweise"/}}Sicherheitshinweise = 169 - 170 -=== {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-VerhaltennachNotaus/Notstop/Überlast/Neustart/Stromausfall"/}}Verhalten nach Notaus/Notstop/Überlast/Neustart/Stromausfall 171 -\\ === 172 - 173 -{{error title="Kollisionsgefahr bei Wiederanlauf"}} 174 -**Steht das BAZ vor der erneuten Freigabe in einer Position, in der eine Kollision mit dem Werkzeugschlitten möglich ist sofern dieser sich bewegt, darf kein weitere Aktion erfolgen, auch kein Handbetrieb!** Der Schlitten bewegt sich sobald die Maschine freigeben wird auf eine seiner beiden Endpositionen, dies kann nicht per Vorschub Poti verhindert oder anderweitig individuell gesperrt werden. In diesem Fall ist nur das Verschieben der Achsen mit der Hand sicher! 175 -\\**Ist noch keine Referenzfahrt durchgeführt worden und eine Referenzfahrt (1. Z auf max. hochfahren, 2. Y auf min. zurückfahren, 3. X auf min. zurück fahren) birgt das Risiko einer Kollision, müssen die Achsen händisch in eine ungefährliche Position gestellt werden! 176 -Das BAZ erlaubt kein manuell gesteuerten Vorschub durch die Motoren ("Handbetrieb") ohne Referenzfahrt ** 177 -\\**Steht das BAZ vor der erneuten Freigabe noch direkt am oder im Werkstück, so muss vorher im Modus "Hand" das Werkzeug vorsichtig freigefahren werden** 178 -{{/error}} 179 - 154 +(% class="" %)|=((( 155 +Holz 156 +)))|=((( 157 +Kunststoffe 158 +)))|=((( 159 +Schäume 160 +))) 161 +(% class="" %)|((( 162 +Alles zugelassen 163 +)))|((( 164 +Acryl / Plexiglas 165 +)))|((( 166 +Polyetylen 167 +))) 168 +(% class="" %)|((( 180 180 \\ 181 - 182 -{{info title="Allgemeine Sicherheitshinweise"}} 183 -Bitte beachte ebenfalls die [[doc:MD.Erste Schritte im Makerspace.Allgemeine Sicherheitsunterweisung.WebHome]] 184 -{{/info}} 185 - 170 +)))|((( 171 +POM / Delrin 172 +)))|((( 173 +Polypropylen 174 +))) 175 +(% class="" %)|((( 186 186 \\ 187 - 188 -=== {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-VerhaltennachNotaus/Notstop/Überlast/Neustart/Stromausfall"/}}Verhalten nach Notaus/Notstop/Überlast/Neustart/Stromausfall === 189 - 190 -Handbetrieb (Achsen durch Bediener ferngesteuert) 191 - 192 -=== {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-VerschiebenderAchsenmitderHand"/}}Verschieben der Achsen mit der Hand === 193 - 194 -Die Referenzfahrt nach dem Bootvorgang kann bei der IMA Quadroform nicht übersprungen werden! 195 -Besteht in der aktuellen Stellung Kollisionsgefahr bei Wiederanlauf oder Referenzfahrt oder steht eine der Achsen auf einem der Hardware Endschalter, müssen die Achsen mit der Hand wieder in eine sichere Position verstellt werden. 196 - 197 -{{error title="Schlepp durch Verschieben"}} 198 -**Vorsicht vor Kollisionen nach Notstop! Nach Verschieben der Achsen mit der Hand muss vor quittieren von Notaus etc der "~/~/" (Hardware Reset) auf der Folientastatur gedrückt werden, um den händisch verursachten Schleppversatz zur Sollkoordinaten zu nullen. Ansonsten würde die CNC direkt nach Freigabe im Eilgang wieder zur letzten Sollposition fahren! **(Ist der Schleppversatz sehr groß, wird stattdessen eine Fehlermeldung generiert)** 199 -** 200 -{{/error}} 201 - 202 -{{expand title="Händisches Freischieben der Achsen"}} 203 -Die Motoren haben bei gesperrter Maschine keinen Haltestrom, X- und Y-Achse können mit moderatem Krafteinsatz am Portal mit der Hand verschoben werden. Die Z Achse hat wann immer der Motor den Schlitten nicht aktiv verstellt eine Bremse aktiv, um ein unkontrolliertes Herunterfahren (und Aufschlagen am unteren Ende der Achse) zu verhindern. Die Z Achse kann händisch gefahrlos mithilfe des im Werkzeugschrank befindlichen 30er Gabelschlüssels am Sechskant der Motorwelle verstellt werden. Dies kann nötig sein, um zb ohne Kollision wieder über die Aufnahmeebene des Werkzeugwechslers oder der Traversen zu kommen. 204 -Vor Quittieren des Notaus etc muss "~/~/" (Hardware Reset) auf der Folientastatur gedrückt werden, um den händisch verursachten Schleppversatz zur Sollkoordinaten zu nullen. Ansonsten würde die CNC direkt nach Freigabe im Eilgang zur letzten Sollposition fahren. Ist der Versatz sehr groß, wird stattdessen eine Fehlermeldung generiert. 205 -\\[[image:attach:IMA-Z-manuell1.png||style="max-height: 250.0px;" height="250"]] 206 -\\\\ 207 -{{/expand}} 208 - 209 - 177 +)))|((( 178 +ausgehärteter Epoxy/Harz 179 +)))|((( 180 +Polyuretan 181 +))) 182 +(% class="" %)|((( 210 210 \\ 211 - 212 -(% style="font-size: 24.0px;letter-spacing: -0.01em;" %)Anleitungen 213 - 214 -{{confluence_contentbylabel showLabels="false" max="100" showSpace="false" title="Anleitungen" excerptType="simple" cql="label = ~"anleitung-ima~""/}} 215 - 216 -(% style="font-size: 24.0px;letter-spacing: -0.01em;" %)Bekannte Fehler 217 - 218 - 219 -=== {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-FehlerbeimWerkzeugwechsel-VerhaltennachNotaus/Notstop/Neustart/Stromausfall"/}}Fehler beim Werkzeugwechsel - Verhalten nach Notaus/Notstop/Neustart/Stromausfall === 220 - 184 +)))|((( 221 221 \\ 186 +)))|((( 187 +Polystyrol / Styropor 188 +))) 222 222 223 -{{ error title="Kollisionsgefahr am Werkzeugwechsler"}}224 - **Stehtdie das BAZ vor dererneuten FreigabeineinerPosition, indereine Kollision mitdem Werkzeugschlittenmöglichist soferndieser sich bewegt,darfkeinweitere Aktion erfolgen! Auch kein Betriebim Modus Hand!** DerSchlitten bewegtsichsobald die Maschinefreigeben wirdauf eineseinerbeidenEndpositionen,dies kann nichtper Vorschub Potiverhindert oderanderweitig individuellgesperrt werden.In diesem Fall ist nur das Verschieben der Achsenmit der Hand beigesperrter Maschine sicher!225 -{{/e rror}}190 +{{confluence_note}} 191 +Nicht alle Materialien sind gut zum Spannen mit Vakuum geeignet. Luftdurchlässige Materialien wie OSB halten nicht gut auf den Vakuumsaugern. 192 +{{/confluence_note}} 226 226 227 -== ={{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-FehlerbeimWerkzeugwechsel-AuslösenderTrittmatteoderNotaus"/}}FehlerbeimWerkzeugwechsel- AuslösenderTrittmatteoderNotaus===194 +== {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-NichtzugelasseneMaterialien"/}}(% style="letter-spacing: -0.008em;" %)Nicht zugelassene Materialien(%%) == 228 228 229 - ==={{idname="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-N????$WzWechselabgebrochenmitMDIM13quitt."/}}N????$WzWechselabgebrochenmitMDIM13quitt.===196 +Kompositwerkstoffe wie Dibond, Glas- und Kohlefaser verstärkte Kunststoffe, obv. Asbest, Polyuretan als Feststoff. Bei diesen Materialien entstehen giftige Feinstäube, oder Metallspäne. 230 230 231 - \\198 +== {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-Werkzeuge"/}}Werkzeuge == 232 232 233 -{{expand title="Behebung bei Notstop"}} 234 -Coming soon... 235 -\\\\ 236 -{{/expand}} 200 +Es dürfen ausschließlich die vorhandenen Werkzeuge verwendet werden. Eigene Werkzeuge können **nicht** verwendet werden. Eine Liste der Werkzeuge ist hier verfügbar: 237 237 238 -=== {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-N????$WerkzeuginSpindelnichtgespannt"/}}N????$ Werkzeug in Spindel nicht gespannt === 202 +[[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Werkzeugübersicht.WebHome]] 203 +{{/confluence_layout-cell}} 239 239 240 -Meldet der Sensor nach Spannen des Werkzeugs keinen Kontakt, wird der Vorgang abgebrochen und die Maschine hält an. 205 +{{confluence_layout-cell}} 206 += {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-GettingStarted"/}}Getting Started = 241 241 242 - \\208 +DIe IMA ist ein CNC Bearbeitungszentrum für die Holzbearbeitung. Die folgenden Seiten geben einen Überblick über die Möglichkeiten der Maschine: 243 243 244 - {{errortitle="Fehler auf Platz 1 & 2in rechter Schlittenposition"}}245 -* *Derzeitkommt esauf den Werkzeugplätzen1und 2 (die erstenbeidenPlätzevonrechts)wiederholbarzudiesemFehler,wennderMagazinschlittendabeiin derrechten Positionsteht.**246 - {{/error}}210 +(% style="list-style-type: square;" %) 211 +* [[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Übersicht Bearbeitungsmöglichkeiten.WebHome]] - Diese Seite gibt eine nicht technische Übersicht über die Funktionen, die die Maschine zur Zeit unterstützt. 212 +* [[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Werkzeugübersicht.WebHome]] - Hier werden die Werkzeuge detaillierter beschrieben, inklusive der technischen Daten, die in der Maschine hinterlegt sind. 247 247 248 - \\214 += {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-BedienungderMaschine"/}}Bedienung der Maschine = 249 249 250 -{{expand title="Workaround bei Fehler auf Platz 1 & 2 in rechter Schlittenposition"}} 251 -Dieser Fehler wird wahrscheinlich ausgelöst, weil die Endposition zum Einwechseln nicht exakt stimmt und die Werkzeugaufnahme entweder nicht weit genug in die Spindel geführt wird oder zu weit ausserhalb des Zentrums sitzt (Sensor hat eine max. Toleranz von 1/10mm) 252 -Die Plätze funktionieren in der linken Position des Magazins und unabhängig vom Werkzeug. Eine mögliche Erklärung wäre, dass die Schiene des Magazins nicht parallel genug zur X-Achse verläuft und sich dadurch in der rechten Schlittenposition Versätze in Y oder Z Richtung ergeben, die zu groß sind um den Sensor zufrieden zu stellen. Dies könnte durch Experimentieren mit dünnen Karton oder Papierauflagen überprüft werden. 253 -\\Momentan exisitiert ein Workaround, bei dem der Schlitten nur in linker Position genutzt wird. Dies ist auch durch Programmierung in IMAWOP möglich, aber die nachfolgende Lösung ist sehr viel einfacher umzusetzen. 254 -Durch Verwendung der rechten Spannvorrichtungen und Aktivierung der "Überbreite" Funktion auf der Folientastatur (blau) wird der Wechsler automatisch nur in linker Position verwendet, was alle Plätze uneingeschränkt benutzbar macht. 255 -\\[[image:attach:NUM-keyboard_1.png||height="250"]] 256 -{{/expand}} 216 +Die Maschine ist relativ alt, die Bedienung nur teilweise intuitiv. Die folgenden Anleitungen geben einen Überblick über die Benutzung der Maschine: 257 257 258 -{{expand title="Behebung bei gescheiterter Werkzeugaufnahme"}} 259 -Coming soon ... 260 -\\\\ 261 -{{/expand}} 218 +(% style="list-style-type: square;" %) 219 +* [[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Anleitungen.IMA - Maschine an- und ausschalten.WebHome]] 220 +* [[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Anleitungen.IMA - Automatikbetrieb.WebHome]] 221 +* [[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Anleitungen.IMA - Handbetrieb.WebHome]] 222 +* [[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Anleitungen.IMA - NUM Steuerung.WebHome]] 223 +* [[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Anleitungen.IMA - MDI Modus.WebHome]] 224 +* [[confluencePage:page:HOL.WIP: IMAWOP Bedienung]] 262 262 263 -= =={{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-N????$WerkzeugnochinSpindel?"/}}N????$Werkzeugnoch in Spindel ?===226 += {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-IMAWOP"/}}IMAWOP = 264 264 265 - War der automatischeAuswurf desWerkzeugsnichterfolgreich(Sensor meldetWerzeugaufnahmeinderSpindel),kanndie StörungdurchmanuellesAuswerfendesWerkzeugsundanschliessendeBefehlseingabeabgeschlossenwerden228 +Die Erstellung von Programmen für die Maschine funktioniert im allgemeinen mittels IMAWOP. Die Software kann unter Windows installiert werden. Die Nutzung von IMAWOP ist hier dokumentiert: [[confluencePage:page:HOL.WIP: IMAWOP Bedienung]] 266 266 267 - \\230 +(% style="color: rgb(201,55,44);" %)**TODO Downloadlink** 268 268 269 -{{error title="Kollisionsgefahr am Werkzeugwechsler"}} 270 -**Die folgende Anleitung muss in exakt der vorgegebenen Reihenfolge ausgeführt werden!** Das Werkzeug muss zwingend per Hand entnommen werden, bevor der Befehl eingetippt wird. Durch die Freigabe von Register M30022 "vergisst" das BAZ, dass ein Werkzeug eingesetzt wurde. Bliebe es trotzdem in der Spindel, würde die Maschine bei einem regulären Wechsel mit hoher Geschwindigkeit die Werkzeuge im Magazin rammen! 271 -{{/error}} 232 += {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-Estlcam"/}}Estlcam = 272 272 273 -{{error title="Gefahr durch fallendes Werkzeug"}} 274 -**Wird ein Werkzeug manuell aus der Spindel ausgeworfen, muss es dabei festgehalten werden! **Es fällt sonst unkontrolliert nach unten und kann dabei sich und alle empfindlichen Teile die es trifft (Schläuche, Sensormatten, Fuss des Benutzers) zerstören!** 275 -** 276 -{{/error}} 234 +[[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Anleitungen.Estlcam für IMA.WebHome]]: Mit einem Converter können Programme in Estlcam erstellt und in das IMAWOP-Format konvertiert werden. 277 277 278 -{{expand title="Behebung bei Notstop"}} 279 -Coming soon... 280 -\\\\ 281 -{{/expand}} 236 += {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-AktuelleAufgaben"/}}Aktuelle Aufgaben = 282 282 283 -(% style="font-size: 24.0px;letter-spacing: -0.01em;" %) 238 +[[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Offene Aufgaben.WebHome]] - Die Maschine birgt viele Möglichkeiten für Optimierungen und Fehlerbehebungen. Alle aktuellen Tätigkeiten aber auch bereits umgesetzte Aufgaben werden hier gesammelt. 239 +{{/confluence_layout-cell}} 240 +{{/confluence_layout-section}} 284 284 285 - 286 -=== {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-N????$ÜberlängeÜberbreiteundWKZ"/}}N????$ Überlänge Überbreite und WKZ === 287 - 288 -Es wurde ein überlanges (in X-Richtung, mehr als die Hälfte der Spanntraversen benutzt) und überbreites Werkstück (steht in Y-Richtung nach vorne über die Traversen hinaus) gespannt. 289 -WKZ bezeichnet den Werkzeugwechsler. Gemeint ist damit, dass das Werkstück per Definition auf ganzer Maschinenlänge nach vorne über den Werkzeugwechsler ragen könnte. 290 -Es gibt dadurch keine Zone mehr, in der garantiert ohne Kollision auf den Werkzeugwechsler zugegriffen werden kann, so dass seine Benutzung nicht zugelassen ist. 291 - 292 -{{expand title="Behebung bei irrtümlicher Einstellung"}} 293 -Ist die Einstellung ohne Absicht ausgeführt worden und das Werkstück passt entweder in der Länge in eine Häfte der Bearbeitungszone oder aber steht nicht vorne über, so genügt es den Modus Überbreite (gelb) oder den Modus Überlänge (blau) wieder zu verlassen, um den Werkzeugwechsler benutzen zu können. 294 -\\[[image:attach:NUM-keyboard_1.png||height="250"]] 295 -{{/expand}} 296 - 297 -{{expand title="Bearbeitung übergroßer Werkstücke"}} 298 -Ist das Werkstück sowohl überlang als auch überbreit, müssen die Werkzeuge anderweitig zur Verfügung gestellt werden. Wird nur einzelnes Werkzeug benötigt, kann es automatisch eingewechselt werden, in dem der Vorgang vor dem Spannen des Werkstücks per MDI Befehl erfolgt. 299 -Dazu wird der Modus der NUM-Steuerung auf MDI geändert. Als Befehl "M6 T<Werkzeugnummer>" eingeben und mit der Taste "Enter" bestätigen. Zweimaliges drücken auf "Cycle Start" führt das Einwechseln aus. 300 -\\Werden mehrere Werkzeuge benötigt, müssen sie jeweils manuell in die Spindel eingesetzt und danach wieder entfernt werden. Siehe TODO-Manuelles Werkzeugwechseln 301 -{{/expand}} 302 - 303 -(% style="font-size: 24.0px;letter-spacing: -0.01em;" %) 304 - 305 - 306 -=== {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-N0018$ThermoketteBearbeitungsmotore"/}}N0018$ Thermokette Bearbeitungsmotore === 307 - 308 -In diesem Fall wurde wahrscheinlich einer der Motoren überlastet und der Motorschutzschalter hat ausgelöst. Diese Schutzschalter bleiben ausgelöst, bis sie manuell zurückgesetzt werden. 309 - 310 -{{error title="Elektrischer Strom"}} 311 -Die folgenden Arbeiten dürfen nur von befugten Personen durchgeführt werden. Im Schaltschrank wird Netzspannung geschaltet! 312 -{{/error}} 313 - 314 -{{expand title="Motorschutzschalter zurücksetzen"}} 315 -Die folgenden Grafiken zeigen die Thermokette: 316 - 317 -[[image:attach:grafik-19.png||height="250"]] 318 - 319 -Die rot markierten Elemente sind Motorschutzschalter der unterschiedlichen Aggregate, blau markiert die Spule eines Relais, welches schlussendlich den Input an die Steuerung regelt. 320 - 321 -[[image:attach:20221207_175702.jpg||height="250"]] 322 - 323 -Das mittlere Relais leuchtet orange, wenn die Kette unterbrochen und der Fehler aktiv ist. 324 - 325 -[[image:attach:20221207_182546.jpg||height="250"]] 326 - 327 -Dies sind die drei Motorschutzschalter. Auf der rechten Seite zeigt ein grüner Indikator den Status an. Steht dieser nach vorne heraus, hat der Schutzschalter ausgelöst. Durch Drücken auf den blauen Knopf kann der Schalter zurückgesetzt werden, welches sofort die orangene LED oben ausschalten sollte. 328 - 329 -Der Fehler sollte damit behoben sein. 330 -{{/expand}} 242 +{{confluence_layout-section ac:type="single"}} 243 +{{confluence_layout-cell}} 244 +\\ 245 +{{/confluence_layout-cell}} 246 +{{/confluence_layout-section}} 247 +{{/confluence_layout}}
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