Änderungen von Dokument IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum
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Zusammenfassung
Details
- Seiteneigenschaften
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- Dokument-Autor
-
... ... @@ -1,1 +1,1 @@ 1 -XWiki. phermann1 +XWiki.mkreider - Inhalt
-
... ... @@ -1,50 +4,20 @@ 1 -{{confluence_layout}} 2 -{{confluence_layout-section ac:type="two_right_sidebar"}} 3 -{{confluence_layout-cell}} 4 4 = {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-Übersicht"/}}Übersicht = 5 5 6 6 Auf dieser Seite fassen wir wichtige Infos über das IMA Bearbeitungszentrum zusammen. 7 7 8 -[[image:attach: ima_overview.jpg||height="250"]]5 +[[image:attach:f7b737c1-a59d-4b92-a302-68dd824f0288.jpeg||height="250"]] 9 9 10 - == {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-TechnischeDaten"/}}Technische Daten ==7 +\\ 11 11 12 -(% class="wrapped" %) 13 -|((( 14 -Achsen 15 -)))|((( 16 -**~ ** 17 -)))|((( 18 -4 19 -)))|((( 9 +{{error title="Betriebsanweisung"}} 10 +**Betriebsanweisung beachten**! Hier einen Link zur Betriebsanweisung einfügen 11 +{{/error}} 12 + 20 20 \\ 21 - )))14 + 22 22 |((( 23 - Max. Drehzahl (Hauptspindel)16 +Verfahrbereich 24 24 )))|((( 25 -**~ ** 26 -)))|((( 27 -18000 28 -)))|((( 29 -U/min 30 -))) 31 -|((( 32 -Min. Drehzahl (Hauptspindel) 33 -)))|((( 34 -**~ ** 35 -)))|((( 36 -1500 37 -)))|((( 38 -U/min 39 -))) 40 -|(% colspan="4" %)((( 41 -**Verfahrbereich** 42 -))) 43 -|(% rowspan="3" %)((( 44 -Hauptspindel 45 - 46 -\\ 47 -)))|((( 48 48 **X** 49 49 )))|((( 50 50 3160 ... ... @@ -52,6 +52,8 @@ 52 52 mm 53 53 ))) 54 54 |((( 25 +der Hauptspindel 26 +)))|((( 55 55 **Y** 56 56 )))|((( 57 57 1380 ... ... @@ -59,6 +59,8 @@ 59 59 mm 60 60 ))) 61 61 |((( 34 +\\ 35 +)))|((( 62 62 **Z** 63 63 )))|((( 64 64 440 ... ... @@ -65,11 +65,8 @@ 65 65 )))|((( 66 66 mm 67 67 ))) 68 -|(% colspan="4" %)((( 69 -(% style="text-decoration: none;text-align: left;" %)**Bearbeitungsbereich** 70 -))) 71 71 |((( 72 -** ~**43 +**Bearbeitungsbereich** 73 73 )))|((( 74 74 X 75 75 )))|((( ... ... @@ -87,7 +87,7 @@ 87 87 mm 88 88 ))) 89 89 |((( 90 -mit Einschränkungen61 +mit Zusatzausrüstung 91 91 )))|((( 92 92 Y 93 93 )))|((( ... ... @@ -113,100 +113,70 @@ 113 113 )))|((( 114 114 mm 115 115 ))) 116 -|(% colspan="4" %)((( 117 -**Weitere Zahlen** 118 -))) 119 119 |((( 120 - max.Werkzeugdurchmesser88 +Wechselfeldbereich: 121 121 )))|((( 122 122 \\ 123 123 )))|((( 124 - 15092 +\\ 125 125 )))|((( 126 - mm94 +\\ 127 127 ))) 128 128 |((( 129 -m ax.Werkzeuggewicht97 +mit Pendelbearbeitung 130 130 )))|((( 131 - \\99 +X 132 132 )))|((( 133 - 5101 +2 x 1000 134 134 )))|((( 135 - kg103 +mm 136 136 ))) 137 137 |((( 138 - max. Verfahrgeschwindigkeit106 +Freiplatz mittig 139 139 )))|((( 140 -X /Y108 +X 141 141 )))|((( 142 - 50000110 +800 143 143 )))|((( 144 -mm /min112 +mm 145 145 ))) 146 146 |((( 147 - max.Verfahrgeschwindigkeit115 +ohne Pendelbearbeitung 148 148 )))|((( 149 - Z117 +X 150 150 )))|((( 151 -2 5000119 +2 x 1300 152 152 )))|((( 153 -mm /min121 +mm 154 154 ))) 155 155 |((( 156 - Beschleunigung124 +Freiplatz mittig 157 157 )))|((( 158 - \\126 +X 159 159 )))|((( 160 - 50000128 +200 161 161 )))|((( 162 -mm /s²130 +mm 163 163 ))) 164 164 |((( 165 -Fräsleistung 166 -)))|(% style="text-align: right;" %)((( 167 -\\ 133 +max. Werkzeugdurchmesser 168 168 )))|((( 169 -7,5 170 -)))|((( 171 -kW 172 -))) 173 -|((( 174 -Kühlung 175 -)))|(% style="text-align: right;" %)((( 176 176 \\ 177 177 )))|((( 178 - wasserg. Spindel137 +150 179 179 )))|((( 180 - \\139 +mm 181 181 ))) 182 182 |((( 183 -Spanbabsaugung 184 -)))|(% style="text-align: right;" %)((( 185 -\\ 142 +max. Werkzeuggewicht 186 186 )))|((( 187 -Ja 188 -)))|((( 189 189 \\ 190 -))) 191 -|((( 192 -Spanntechnik 193 -)))|(% style="text-align: right;" %)((( 194 -\\ 195 195 )))|((( 196 - Vakuum146 +5 197 197 )))|((( 198 - \\148 +kg 199 199 ))) 200 200 |((( 201 -Größe Vakuum-Sauger 202 -)))|(% style="text-align: right;" %)((( 203 -\\ 204 -)))|((( 205 -130 x 130 206 -)))|((( 207 -mm 208 -))) 209 -|((( 210 210 Gewicht 211 211 )))|((( 212 212 \\ ... ... @@ -215,176 +215,175 @@ 215 215 )))|((( 216 216 kg 217 217 ))) 218 -|((( 219 -Elektroanschluss 220 -)))|((( 221 -\\ 222 -)))|((( 223 -19 224 -)))|((( 225 -KVA 226 -))) 227 227 228 - =={{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-ZugelasseneMaterialien"/}}ZugelasseneMaterialien==160 +(% style="font-size: 24.0px;letter-spacing: -0.01em;" %)Bedienhinweise 229 229 230 -(% class="wrapped" %) 231 -|=((( 232 -Holz 233 -)))|=((( 234 -Kunststoffe 235 -)))|=((( 236 -Schäume 237 -))) 238 -|((( 239 -Alles zugelassen, 162 +TODO 240 240 241 -muss frei von Fremdkörpern sein. 242 -)))|((( 243 -Acryl / Plexiglas 244 -)))|((( 245 -Polyethylen 246 -))) 247 -|((( 164 += {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-Arbeitsablauf"/}}Arbeitsablauf = 165 + 166 +TODO 167 + 168 += {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-Sicherheitshinweise"/}}Sicherheitshinweise = 169 + 170 +=== {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-VerhaltennachNotaus/Notstop/Überlast/Neustart/Stromausfall"/}}Verhalten nach Notaus/Notstop/Überlast/Neustart/Stromausfall 171 +\\ === 172 + 173 +{{error title="Kollisionsgefahr bei Wiederanlauf"}} 174 +**Steht das BAZ vor der erneuten Freigabe in einer Position, in der eine Kollision mit dem Werkzeugschlitten möglich ist sofern dieser sich bewegt, darf kein weitere Aktion erfolgen, auch kein Handbetrieb!** Der Schlitten bewegt sich sobald die Maschine freigeben wird auf eine seiner beiden Endpositionen, dies kann nicht per Vorschub Poti verhindert oder anderweitig individuell gesperrt werden. In diesem Fall ist nur das Verschieben der Achsen mit der Hand sicher! 175 +\\**Ist noch keine Referenzfahrt durchgeführt worden und eine Referenzfahrt (1. Z auf max. hochfahren, 2. Y auf min. zurückfahren, 3. X auf min. zurück fahren) birgt das Risiko einer Kollision, müssen die Achsen händisch in eine ungefährliche Position gestellt werden! 176 +Das BAZ erlaubt kein manuell gesteuerten Vorschub durch die Motoren ("Handbetrieb") ohne Referenzfahrt ** 177 +\\**Steht das BAZ vor der erneuten Freigabe noch direkt am oder im Werkstück, so muss vorher im Modus "Hand" das Werkzeug vorsichtig freigefahren werden** 178 +{{/error}} 179 + 248 248 \\ 249 -)))|((( 250 -POM / Delrin 251 -)))|((( 252 -Polypropylen 253 -))) 254 -|((( 181 + 182 +{{info title="Allgemeine Sicherheitshinweise"}} 183 +Bitte beachte ebenfalls die [[doc:MD.Erste Schritte im Makerspace.Allgemeine Sicherheitsunterweisung.WebHome]] 184 +{{/info}} 185 + 255 255 \\ 256 -)))|((( 257 -ausgehärtetes Epoxidharz 258 -)))|((( 259 -Polyurethan 260 -))) 261 -|((( 187 + 188 +=== {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-VerhaltennachNotaus/Notstop/Überlast/Neustart/Stromausfall"/}}Verhalten nach Notaus/Notstop/Überlast/Neustart/Stromausfall === 189 + 190 +Handbetrieb (Achsen durch Bediener ferngesteuert) 191 + 192 +=== {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-VerschiebenderAchsenmitderHand"/}}Verschieben der Achsen mit der Hand === 193 + 194 +Die Referenzfahrt nach dem Bootvorgang kann bei der IMA Quadroform nicht übersprungen werden! 195 +Besteht in der aktuellen Stellung Kollisionsgefahr bei Wiederanlauf oder Referenzfahrt oder steht eine der Achsen auf einem der Hardware Endschalter, müssen die Achsen mit der Hand wieder in eine sichere Position verstellt werden. 196 + 197 +{{error title="Schlepp durch Verschieben"}} 198 +**Vorsicht vor Kollisionen nach Notstop! Nach Verschieben der Achsen mit der Hand muss vor quittieren von Notaus etc der "~/~/" (Hardware Reset) auf der Folientastatur gedrückt werden, um den händisch verursachten Schleppversatz zur Sollkoordinaten zu nullen. Ansonsten würde die CNC direkt nach Freigabe im Eilgang wieder zur letzten Sollposition fahren! **(Ist der Schleppversatz sehr groß, wird stattdessen eine Fehlermeldung generiert)** 199 +** 200 +{{/error}} 201 + 202 +{{expand title="Händisches Freischieben der Achsen"}} 203 +Die Motoren haben bei gesperrter Maschine keinen Haltestrom, X- und Y-Achse können mit moderatem Krafteinsatz am Portal mit der Hand verschoben werden. Die Z Achse hat wann immer der Motor den Schlitten nicht aktiv verstellt eine Bremse aktiv, um ein unkontrolliertes Herunterfahren (und Aufschlagen am unteren Ende der Achse) zu verhindern. Die Z Achse kann händisch gefahrlos mithilfe des im Werkzeugschrank befindlichen 30er Gabelschlüssels am Sechskant der Motorwelle verstellt werden. Dies kann nötig sein, um zb ohne Kollision wieder über die Aufnahmeebene des Werkzeugwechslers oder der Traversen zu kommen. 204 +Vor Quittieren des Notaus etc muss "~/~/" (Hardware Reset) auf der Folientastatur gedrückt werden, um den händisch verursachten Schleppversatz zur Sollkoordinaten zu nullen. Ansonsten würde die CNC direkt nach Freigabe im Eilgang zur letzten Sollposition fahren. Ist der Versatz sehr groß, wird stattdessen eine Fehlermeldung generiert. 205 +\\[[image:attach:IMA-Z-manuell1.png||style="max-height: 250.0px;" height="250"]] 206 +\\\\ 207 +{{/expand}} 208 + 209 + 262 262 \\ 263 -)))|((( 264 -\\ 265 -)))|((( 266 -Polystyrol / Styropor 267 -))) 268 268 269 - Alleanderen Materialien dürfennichtverarbeitetwerden.Wenn geprüft werden soll, obein Material auf die Listederzugelassenen Werkstoffegesetztwerdenkann, wendet euch bitte andenVorstand.212 +(% style="font-size: 24.0px;letter-spacing: -0.01em;" %)Anleitungen 270 270 271 -{{confluence_note}} 272 -Nicht alle Materialien sind gut zum Spannen mit Vakuum geeignet. Luftdurchlässige Materialien wie OSB halten nicht gut auf den Vakuumsaugern. 273 -{{/confluence_note}} 214 +{{confluence_contentbylabel showLabels="false" max="100" showSpace="false" title="Anleitungen" excerptType="simple" cql="label = ~"anleitung-ima~""/}} 274 274 275 -{{error title="Auswahl passender Werkzeuge für das Material"}} 276 -Die Werkzeuge der IMA sind in der Regel für Holz (Vollholz, Holzwerkstoffe etc.) geeignet. Für andere auf der IMA zugelassene Werkstoffe eigenen sich nicht alle Werkzeuge, dies ist bei der Auswahl der Werkzeuge zu beachten. Falsch ausgewählte Werkzeuge können zu Beschädigungen am Werkstück oder auch Beschädigungen am Werkzeug führen. Es können mit der IMA keine eigenen Werkzeuge verwendet werden. 216 +(% style="font-size: 24.0px;letter-spacing: -0.01em;" %)Bekannte Fehler 217 + 218 + 219 +=== {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-FehlerbeimWerkzeugwechsel-VerhaltennachNotaus/Notstop/Neustart/Stromausfall"/}}Fehler beim Werkzeugwechsel - Verhalten nach Notaus/Notstop/Neustart/Stromausfall === 220 + 221 +\\ 222 + 223 +{{error title="Kollisionsgefahr am Werkzeugwechsler"}} 224 +**Steht die das BAZ vor der erneuten Freigabe in einer Position, in der eine Kollision mit dem Werkzeugschlitten möglich ist sofern dieser sich bewegt, darf kein weitere Aktion erfolgen! Auch kein Betrieb im Modus Hand!** Der Schlitten bewegt sich sobald die Maschine freigeben wird auf eine seiner beiden Endpositionen, dies kann nicht per Vorschub Poti verhindert oder anderweitig individuell gesperrt werden. In diesem Fall ist nur das Verschieben der Achsen mit der Hand bei gesperrter Maschine sicher! 277 277 {{/error}} 278 278 227 +=== {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-FehlerbeimWerkzeugwechsel-AuslösenderTrittmatteoderNotaus"/}}Fehler beim Werkzeugwechsel - Auslösen der Trittmatte oder Notaus === 228 + 229 +=== {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-N????$WzWechselabgebrochenmitMDIM13quitt."/}}N????$ Wz Wechsel abgebrochen mit MDI M13 quitt. === 230 + 279 279 \\ 280 280 281 -== {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-NichtzugelasseneMaterialien"/}}(% style="letter-spacing: -0.008em;" %)Nicht zugelassene Materialien(%%) == 233 +{{expand title="Behebung bei Notstop"}} 234 +Coming soon... 235 +\\\\ 236 +{{/expand}} 282 282 283 - (% style="letter-spacing:0.0px;" %)**DasBearbeitenallernichtexplizit zugelassenenMaterialien(siehe Listeoben) mitdem Bearbeitungszentrumist untersagt,diesgiltinsbesonderefür:**238 +=== {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-N????$WerkzeuginSpindelnichtgespannt"/}}N????$ Werkzeug in Spindel nicht gespannt === 284 284 285 -* **Kompositwerkstoffe** wie Dibond 286 -* **Glas- und Kohlefaser verstärkte Kunststoffe** 287 -* **Asbest** 288 -* **Polyurethan als Feststoff** 289 -* **Polycarbonat **(Bastelglas) 290 -* **Thermoplast** 291 -* **CFK / GFK** (Krebsgefahr durch den entstehenden Feinstaub) 292 -* **Metalle** aller Art (Brandgefahr) 293 -* **Mineralien** aller Art (Brandgefahr) 294 -* **Plattenwerkstoffe, die Metalle oder Mineralien enthalten** 295 -* **Material mit Lumineszenzfarben** (z.B. Verbindungen mit Radium, Tritium, Promethium...) 296 -* **Altholz mit möglichen Einschlüssen wie Nägeln, Schrauben, Sand und Steine** 240 +Meldet der Sensor nach Spannen des Werkzeugs keinen Kontakt, wird der Vorgang abgebrochen und die Maschine hält an. 297 297 298 - == {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-Werkstückgröße"/}}Werkstückgröße ==242 +\\ 299 299 300 -Werkstücke (ggf. inkl. Opferplatte) können laut Hersteller maximal 60 mm dick sein – in der Realität geht abhängig von der Werkzeuglänge oft ein bisschen mehr. Die **maximal mögliche Arbeitsfläche** der IMA beträgt 2800 x 1200 mm, jedoch ist kein automatischer Werkzeugwechsel möglich, wenn das Werkstück größer als 2800 x 800mm oder 1000 x 1200 mm ist. Durch das Spannen an drei Saugern ergibt sich eine **Mindestgröße** für das Werkstück von 54 x 17 cm (je ein Sauger von drei Traversen) oder 36 x 34 cm (je zwei Sauger von zwei Traversen). Kleinere Werkstücke müssen mit einer Opferplatte gespannt werden. 244 +{{error title="Fehler auf Platz 1 & 2 in rechter Schlittenposition"}} 245 +**Derzeit kommt es auf den Werkzeugplätzen 1 und 2 (die ersten beiden Plätze von rechts) wiederholbar zu diesem Fehler, wenn der Magazinschlitten dabei in der rechten Position steht.** 246 +{{/error}} 301 301 302 - == {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-Werkzeuge"/}}Werkzeuge ==248 +\\ 303 303 304 -Es dürfen ausschließlich die vorhandenen Werkzeuge verwendet werden. Eigene Werkzeuge können **nicht** verwendet werden. Eine Liste der Werkzeuge ist hier verfügbar: 250 +{{expand title="Workaround bei Fehler auf Platz 1 & 2 in rechter Schlittenposition"}} 251 +Dieser Fehler wird wahrscheinlich ausgelöst, weil die Endposition zum Einwechseln nicht exakt stimmt und die Werkzeugaufnahme entweder nicht weit genug in die Spindel geführt wird oder zu weit ausserhalb des Zentrums sitzt (Sensor hat eine max. Toleranz von 1/10mm) 252 +Die Plätze funktionieren in der linken Position des Magazins und unabhängig vom Werkzeug. Eine mögliche Erklärung wäre, dass die Schiene des Magazins nicht parallel genug zur X-Achse verläuft und sich dadurch in der rechten Schlittenposition Versätze in Y oder Z Richtung ergeben, die zu groß sind um den Sensor zufrieden zu stellen. Dies könnte durch Experimentieren mit dünnen Karton oder Papierauflagen überprüft werden. 253 +\\Momentan exisitiert ein Workaround, bei dem der Schlitten nur in linker Position genutzt wird. Dies ist auch durch Programmierung in IMAWOP möglich, aber die nachfolgende Lösung ist sehr viel einfacher umzusetzen. 254 +Durch Verwendung der rechten Spannvorrichtungen und Aktivierung der "Überbreite" Funktion auf der Folientastatur (blau) wird der Wechsler automatisch nur in linker Position verwendet, was alle Plätze uneingeschränkt benutzbar macht. 255 +\\[[image:attach:NUM-keyboard_1.png||height="250"]] 256 +{{/expand}} 305 305 306 -[[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Werkzeugübersicht.WebHome]] 307 -{{/confluence_layout-cell}} 258 +{{expand title="Behebung bei gescheiterter Werkzeugaufnahme"}} 259 +Coming soon ... 260 +\\\\ 261 +{{/expand}} 308 308 309 -{{confluence_layout-cell}} 310 -= {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-GettingStarted"/}}Getting Started = 263 +=== {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-N????$WerkzeugnochinSpindel?"/}}N????$ Werkzeug noch in Spindel ? === 311 311 265 +War der automatische Auswurf des Werkzeugs nicht erfolgreich (Sensor meldet Werzeugaufnahme in der Spindel), kann die Störung durch manuelles Auswerfen des Werkzeugs und anschliessende Befehlseingabe abgeschlossen werden 266 + 312 312 \\ 313 313 314 -(% class="relative-table wrapped" style="width: 94.2474%;" %) 315 -(% class="" %)|=(% style="width: 43.9495%;" %)((( 316 -Notwendige Einweisungen 317 -)))|(% style="width: 56.0505%;" %)((( 318 -(% class="content-wrapper" %) 319 -((( 320 -* Holz CNC 321 -))) 269 +{{error title="Kollisionsgefahr am Werkzeugwechsler"}} 270 +**Die folgende Anleitung muss in exakt der vorgegebenen Reihenfolge ausgeführt werden!** Das Werkzeug muss zwingend per Hand entnommen werden, bevor der Befehl eingetippt wird. Durch die Freigabe von Register M30022 "vergisst" das BAZ, dass ein Werkzeug eingesetzt wurde. Bliebe es trotzdem in der Spindel, würde die Maschine bei einem regulären Wechsel mit hoher Geschwindigkeit die Werkzeuge im Magazin rammen! 271 +{{/error}} 322 322 323 -(% class="content-wrapper" %) 324 -((( 325 -* Bearbeitungszentrum 326 -))) 327 -))) 328 -(% class="" %)|=(% style="width: 43.9495%;" %)((( 329 -Standort 330 -)))|(% style="width: 56.0505%;" %)((( 331 -(% class="content-wrapper" %) 332 -((( 333 -Holzwerkstatt 334 -))) 335 -))) 336 -|=(% style="width: 43.9495%;" %)((( 337 -Maschinenpaten 338 -)))|(% style="width: 56.0505%;" %)((( 339 -(% class="content-wrapper" %) 340 -((( 341 -{{mention reference="XWiki.phermann" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-phermann-EaLPB"/}} 273 +{{error title="Gefahr durch fallendes Werkzeug"}} 274 +**Wird ein Werkzeug manuell aus der Spindel ausgeworfen, muss es dabei festgehalten werden! **Es fällt sonst unkontrolliert nach unten und kann dabei sich und alle empfindlichen Teile die es trifft (Schläuche, Sensormatten, Fuss des Benutzers) zerstören!** 275 +** 276 +{{/error}} 342 342 343 -{{mention reference="XWiki.mhonold" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mhonold-uWNba"/}} 278 +{{expand title="Behebung bei Notstop"}} 279 +Coming soon... 280 +\\\\ 281 +{{/expand}} 344 344 345 - {{mentionreference="XWiki.mkreider"style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-tjpWZ"/}}283 +(% style="font-size: 24.0px;letter-spacing: -0.01em;" %) 346 346 347 -{{mention reference="XWiki.kpkutz" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-kpkutz-antGa"/}} 348 348 349 -{{mention reference="XWiki.fplath" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-fplath-SCIjk"/}} 350 -))) 351 -))) 286 +=== {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-N????$ÜberlängeÜberbreiteundWKZ"/}}N????$ Überlänge Überbreite und WKZ === 352 352 353 -DIe IMA ist ein CNC Bearbeitungszentrum für die Holzbearbeitung. Die folgenden Seiten geben einen Überblick über die Möglichkeiten der Maschine: 288 +Es wurde ein überlanges (in X-Richtung, mehr als die Hälfte der Spanntraversen benutzt) und überbreites Werkstück (steht in Y-Richtung nach vorne über die Traversen hinaus) gespannt. 289 +WKZ bezeichnet den Werkzeugwechsler. Gemeint ist damit, dass das Werkstück per Definition auf ganzer Maschinenlänge nach vorne über den Werkzeugwechsler ragen könnte. 290 +Es gibt dadurch keine Zone mehr, in der garantiert ohne Kollision auf den Werkzeugwechsler zugegriffen werden kann, so dass seine Benutzung nicht zugelassen ist. 354 354 355 -(% style="list-style-type: square;" %) 356 -* [[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Übersicht Bearbeitungsmöglichkeiten.WebHome]] - Diese Seite gibt eine nicht technische Übersicht über die Funktionen, die die Maschine zur Zeit unterstützt. 357 -* [[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Werkzeugübersicht.WebHome]] - Hier werden die Werkzeuge detaillierter beschrieben, inklusive der technischen Daten, die in der Maschine hinterlegt sind. 292 +{{expand title="Behebung bei irrtümlicher Einstellung"}} 293 +Ist die Einstellung ohne Absicht ausgeführt worden und das Werkstück passt entweder in der Länge in eine Häfte der Bearbeitungszone oder aber steht nicht vorne über, so genügt es den Modus Überbreite (gelb) oder den Modus Überlänge (blau) wieder zu verlassen, um den Werkzeugwechsler benutzen zu können. 294 +\\[[image:attach:NUM-keyboard_1.png||height="250"]] 295 +{{/expand}} 358 358 359 -= {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-BedienungderMaschine"/}}Bedienung der Maschine = 297 +{{expand title="Bearbeitung übergroßer Werkstücke"}} 298 +Ist das Werkstück sowohl überlang als auch überbreit, müssen die Werkzeuge anderweitig zur Verfügung gestellt werden. Wird nur einzelnes Werkzeug benötigt, kann es automatisch eingewechselt werden, in dem der Vorgang vor dem Spannen des Werkstücks per MDI Befehl erfolgt. 299 +Dazu wird der Modus der NUM-Steuerung auf MDI geändert. Als Befehl "M6 T<Werkzeugnummer>" eingeben und mit der Taste "Enter" bestätigen. Zweimaliges drücken auf "Cycle Start" führt das Einwechseln aus. 300 +\\Werden mehrere Werkzeuge benötigt, müssen sie jeweils manuell in die Spindel eingesetzt und danach wieder entfernt werden. Siehe TODO-Manuelles Werkzeugwechseln 301 +{{/expand}} 360 360 361 - DieMaschine istrelativ alt, dieBedienung nurteilweiseintuitiv. Diefolgenden Anleitungen geben einen Überblick über die BenutzungderMaschine:303 +(% style="font-size: 24.0px;letter-spacing: -0.01em;" %) 362 362 363 -(% style="list-style-type: square;" %) 364 -* [[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Anleitungen.IMA - Maschine an- und ausschalten.WebHome]] 365 -* [[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Anleitungen.IMA - Automatikbetrieb.WebHome]] 366 -* [[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Anleitungen.IMA - Handbetrieb.WebHome]] 367 -* [[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Anleitungen.IMA - NUM Steuerung.WebHome]] 368 -* [[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Anleitungen.IMA - MDI Modus.WebHome]] 369 -* [[confluencePage:page:HOL.WIP: IMAWOP Bedienung]] 370 370 371 -= {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum- IMAWOP"/}}IMAWOP=306 +=== {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-N0018$ThermoketteBearbeitungsmotore"/}}N0018$ Thermokette Bearbeitungsmotore === 372 372 373 - DieErstellungvon Programmen fürdieMaschinefunktioniertim allgemeinenmittelsIMAWOP. Die Softwarekannauf demPCnebenderIMA im Makerspace genutztwerden. DieNutzung von IMAWOP isthierdokumentiert:[[confluencePage:page:HOL.WIP:IMAWOP Bedienung]]308 +In diesem Fall wurde wahrscheinlich einer der Motoren überlastet und der Motorschutzschalter hat ausgelöst. Diese Schutzschalter bleiben ausgelöst, bis sie manuell zurückgesetzt werden. 374 374 375 -= {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-Estlcam"/}}Estlcam = 310 +{{error title="Elektrischer Strom"}} 311 +Die folgenden Arbeiten dürfen nur von befugten Personen durchgeführt werden. Im Schaltschrank wird Netzspannung geschaltet! 312 +{{/error}} 376 376 377 -[[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Anleitungen.Estlcam für IMA.WebHome]]: Mit einem Converter können Programme in Estlcam erstellt und in das IMAWOP-Format konvertiert werden. 314 +{{expand title="Motorschutzschalter zurücksetzen"}} 315 +Die folgenden Grafiken zeigen die Thermokette: 378 378 379 - = {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-AktuelleAufgabenundaktuellerStand"/}}Aktuelle Aufgaben und aktueller Stand=317 +[[image:attach:grafik-19.png||height="250"]] 380 380 381 -[[IMA - Vikunja>>url:https://todo.makerspace-darmstadt.de/projects/16/52||shape="rect"]] - Die Maschine birgt viele Möglichkeiten für Optimierungen und Fehlerbehebungen. Alle aktuellen Tätigkeiten aber auch bereits umgesetzte Aufgaben werden auf Vikunja gesammelt. 382 -{{/confluence_layout-cell}} 383 -{{/confluence_layout-section}} 319 +Die rot markierten Elemente sind Motorschutzschalter der unterschiedlichen Aggregate, blau markiert die Spule eines Relais, welches schlussendlich den Input an die Steuerung regelt. 384 384 385 -{{confluence_layout-section ac:type="single"}} 386 -{{confluence_layout-cell}} 387 -\\ 388 -{{/confluence_layout-cell}} 389 -{{/confluence_layout-section}} 390 -{{/confluence_layout}} 321 +[[image:attach:20221207_175702.jpg||height="250"]] 322 + 323 +Das mittlere Relais leuchtet orange, wenn die Kette unterbrochen und der Fehler aktiv ist. 324 + 325 +[[image:attach:20221207_182546.jpg||height="250"]] 326 + 327 +Dies sind die drei Motorschutzschalter. Auf der rechten Seite zeigt ein grüner Indikator den Status an. Steht dieser nach vorne heraus, hat der Schutzschalter ausgelöst. Durch Drücken auf den blauen Knopf kann der Schalter zurückgesetzt werden, welches sofort die orangene LED oben ausschalten sollte. 328 + 329 +Der Fehler sollte damit behoben sein. 330 +{{/expand}}
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... ... @@ -1,1 +1,1 @@ 1 - 1471284711 +88440851 - URL
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... ... @@ -1,1 +1,1 @@ 1 -https://wiki.makerspace-darmstadt.de/spaces/HOL/pages/ 147128471/IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum1 +https://wiki.makerspace-darmstadt.de/spaces/HOL/pages/88440851/IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum