Änderungen von Dokument IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum

Zuletzt geändert von Michel Honold am 2025/09/18 11:03

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Zusammenfassung

Details

Icon Seiteneigenschaften
Dokument-Autor
... ... @@ -1,1 +1,1 @@
1 -XWiki.phermann
1 +XWiki.mkreider
Inhalt
... ... @@ -1,6 +4,3 @@
1 -{{confluence_layout}}
2 -{{confluence_layout-section ac:type="two_right_sidebar"}}
3 -{{confluence_layout-cell}}
4 4  = {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-Übersicht"/}}Übersicht =
5 5  
6 6  Auf dieser Seite fassen wir wichtige Infos über das IMA Bearbeitungszentrum zusammen.
... ... @@ -7,15 +7,16 @@
7 7  
8 8  [[image:attach:f7b737c1-a59d-4b92-a302-68dd824f0288.jpeg||height="250"]]
9 9  
10 -== {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-TechnischeDaten"/}}Technische Daten ==
7 +\\
11 11  
12 -(% class="wrapped" %)
13 -(% class="" %)|(% rowspan="3" %)(((
14 -Verfahrbereich
9 +{{error title="Betriebsanweisung"}}
10 +**Betriebsanweisung beachten**! Hier einen Link zur Betriebsanweisung einfügen
11 +{{/error}}
15 15  
16 -der Hauptspindel
17 -
18 18  \\
14 +
15 +|(((
16 +Verfahrbereich
19 19  )))|(((
20 20  **X**
21 21  )))|(((
... ... @@ -23,7 +23,9 @@
23 23  )))|(((
24 24  mm
25 25  )))
26 -(% class="" %)|(((
24 +|(((
25 +der Hauptspindel
26 +)))|(((
27 27  **Y**
28 28  )))|(((
29 29  1380
... ... @@ -30,7 +30,9 @@
30 30  )))|(((
31 31  mm
32 32  )))
33 -(% class="" %)|(((
33 +|(((
34 +\\
35 +)))|(((
34 34  **Z**
35 35  )))|(((
36 36  440
... ... @@ -37,11 +37,8 @@
37 37  )))|(((
38 38  mm
39 39  )))
40 -(% class="" %)|(% colspan="4" %)(((
41 -(% style="text-decoration: none;text-align: left;" %)**Bearbeitungsbereich**
42 -)))
43 -(% class="" %)|(((
44 -**~ **
42 +|(((
43 +**Bearbeitungsbereich**
45 45  )))|(((
46 46  X
47 47  )))|(((
... ... @@ -49,7 +49,7 @@
49 49  )))|(((
50 50  mm
51 51  )))
52 -(% class="" %)|(((
51 +|(((
53 53  mit Standardaggregaten
54 54  )))|(((
55 55  Y
... ... @@ -58,7 +58,7 @@
58 58  )))|(((
59 59  mm
60 60  )))
61 -(% class="" %)|(((
60 +|(((
62 62  mit Zusatzausrüstung
63 63  )))|(((
64 64  Y
... ... @@ -67,7 +67,7 @@
67 67  )))|(((
68 68  mm
69 69  )))
70 -(% class="" %)|(((
69 +|(((
71 71  max. Aufspannhöhe
72 72  )))|(((
73 73  Z
... ... @@ -76,7 +76,7 @@
76 76  )))|(((
77 77  mm
78 78  )))
79 -(% class="" %)|(((
78 +|(((
80 80  max. Werkstückdicke
81 81  )))|(((
82 82  Z
... ... @@ -85,10 +85,16 @@
85 85  )))|(((
86 86  mm
87 87  )))
88 -(% class="" %)|(% colspan="4" %)(((
89 -Wechselfeldbereich
87 +|(((
88 +Wechselfeldbereich:
89 +)))|(((
90 +\\
91 +)))|(((
92 +\\
93 +)))|(((
94 +\\
90 90  )))
91 -(% class="" %)|(((
96 +|(((
92 92  mit Pendelbearbeitung
93 93  )))|(((
94 94  X
... ... @@ -97,7 +97,7 @@
97 97  )))|(((
98 98  mm
99 99  )))
100 -(% class="" %)|(((
105 +|(((
101 101  Freiplatz mittig
102 102  )))|(((
103 103  X
... ... @@ -106,7 +106,7 @@
106 106  )))|(((
107 107  mm
108 108  )))
109 -(% class="" %)|(((
114 +|(((
110 110  ohne Pendelbearbeitung
111 111  )))|(((
112 112  X
... ... @@ -115,7 +115,7 @@
115 115  )))|(((
116 116  mm
117 117  )))
118 -(% class="" %)|(((
123 +|(((
119 119  Freiplatz mittig
120 120  )))|(((
121 121  X
... ... @@ -124,7 +124,7 @@
124 124  )))|(((
125 125  mm
126 126  )))
127 -(% class="" %)|(((
132 +|(((
128 128  max. Werkzeugdurchmesser
129 129  )))|(((
130 130  \\
... ... @@ -133,7 +133,7 @@
133 133  )))|(((
134 134  mm
135 135  )))
136 -(% class="" %)|(((
141 +|(((
137 137  max. Werkzeuggewicht
138 138  )))|(((
139 139  \\
... ... @@ -142,7 +142,7 @@
142 142  )))|(((
143 143  kg
144 144  )))
145 -(% class="" %)|(((
150 +|(((
146 146  Gewicht
147 147  )))|(((
148 148  \\
... ... @@ -151,55 +151,48 @@
151 151  )))|(((
152 152  kg
153 153  )))
154 -{{/confluence_layout-cell}}
155 155  
156 -{{confluence_layout-cell}}
157 -= {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-GettingStarted"/}}Getting Started =
160 +(% style="font-size: 24.0px;letter-spacing: -0.01em;" %)Bedienhinweise
158 158  
159 -DIe IMA ist ein CNC Bearbeitungszentrum für die Holzbearbeitung. Die folgenden Seiten geben einen Überblick über die Möglichkeiten der Maschine:
162 +TODO
160 160  
161 -(% style="list-style-type: square;" %)
162 -* [[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Übersicht Bearbeitungsmöglichkeiten.WebHome]] - Diese Seite gibt eine nicht technische Übersicht über die Funktionen, die die Maschine zur Zeit unterstützt.
163 -* [[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Werkzeugübersicht.WebHome]] - Hier werden die Werkzeuge detaillierter beschrieben, inklusive der technischen Daten, die in der Maschine hinterlegt sind.
164 += {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-Arbeitsablauf"/}}Arbeitsablauf =
164 164  
165 -= {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-BedienungderMaschine"/}}Bedienung der Maschine =
166 +TODO
166 166  
167 -Die Maschine ist relativ alt, die Bedienung nur teilweise intuitiv. Die folgenden Anleitungen geben einen Überblick über die Benutzung der Maschine:
168 += {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-Sicherheitshinweise"/}}Sicherheitshinweise =
168 168  
169 -(% style="list-style-type: square;" %)
170 -* [[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Anleitungen.IMA - Maschine an- und ausschalten.WebHome]]
171 -* [[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Anleitungen.IMA - Automatikbetrieb.WebHome]]
172 -* TODO: IMA MDI
173 -* TODO: IMA Hand
170 +{{info title="Allgemeine Sicherheitshinweise"}}
171 +Bitte beachte ebenfalls die [[doc:MD.Erste Schritte im Makerspace.Allgemeine Sicherheitsunterweisung.WebHome]]
172 +{{/info}}
174 174  
175 -= {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-IMAWOP"/}}IMAWOP =
174 +=== {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-VerhaltennachNotaus/Notstop/Überlast/Neustart/Stromausfall"/}}Verhalten nach Notaus/Notstop/Überlast/Neustart/Stromausfall
175 +\\ ===
176 176  
177 -Die Programmierung der Maschine funktioniert im allgemeinen mittels IMAWOP. Die Software ist sehr alt, daher muss die entweder über ein 16 Bit Kompatibilitätslayer oder in einer VM laufen.
177 +Das richtige Verhalten nach einem ungeplanten Stop der Maschine ngt davon ab, in welchem Modus die Maschine dabei war und in welcher Position sie zum stehen kam. Dabei unterscheiden wir zwischen folgenden llen:
178 178  
179 -(% style="list-style-type: square;" %)
180 -* [[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Anleitungen.IMAWOP Bedienung.IMAWOP unter Windows 10/11 installieren.WebHome]]
181 -* [[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Anleitungen.IMAWOP Bedienung.IMAWOP als VM installieren (Windows 7 VM).WebHome]]
182 -{{/confluence_layout-cell}}
183 -{{/confluence_layout-section}}
179 +1. Frei. Keine Berührung, die Maschine kann frei nach oben auf eine sichere Höhe fahren
180 +1. Am/Im Werkstück stehen geblieben. Berührung des Werkstücks oder nicht frei nach oben
181 +1. Am/Im Wechsler oder dessen Fahrweg stehen geblieben. Gefahr durch die Bewegung des Schlittens und/oder nicht frei nach oben
182 +1. Ohne Referenzfahrt nach Neustart, Ausführung würde zur Kollision führen
184 184  
185 -{{confluence_layout-section ac:type="single"}}
186 -{{confluence_layout-cell}}
187 -= {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-Anleitungen"/}}Anleitungen =
184 +\\
188 188  
189 -=== {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-FreifahrenderMaschinenachNotaus/Notstop/Neustart/Stromausfall"/}}Frei fahren der Maschine nach Notaus / Notstop / Neustart / Stromausfall
190 -\\ ===
186 +{{error title="Kollisionsgefahr mit Werkzeugschlitten"}}
187 +**Steht das BAZ in einer Position, in der der Schlitten gegen das Portal fahren könnte, darf kein Freigabe erfolgen, auch nicht für Modus Handbetrieb!** Der Schlitten bewegt sich sobald die Maschine freigeben wird auf eine seiner beiden Endpositionen, dies kann nicht per Vorschub Poti verhindert oder anderweitig individuell gesperrt werden. In diesem Fall ist nur das Verschieben der Achsen mit der Hand sicher!
188 +{{/error}}
191 191  
192 -Das richtige Verhalten nach einem ungeplanten Stop der Maschine hängt davon ab, in welchem Modus die Maschine dabei war und in welcher Position sie zum stehen kam. Dabei unterscheiden wir zwischen folgenden Fällen:
193 -
194 194  \\
195 195  
196 -{{expand title="1. Behebung: Frei. Keine Berührung, die Maschine kann frei nach oben auf eine sichere Höhe fahren"}}
192 +{{expand title="1. Behebung: Stop Frei"}}
197 197  In diesem Fall muss lediglich das Auslösen der Not System quittiert werden (Notaus, Trittmatten, Achsenstop) um ein Fortfahren zu ermöglichen.
198 198  TODO: Fortsetzen CNC Programm ab Zeile X
199 199  \\
200 200  {{/expand}}
201 201  
202 -{{expand title="2. Behebung: Stop am/im Werkstück. Berührung des Werkstücks und/oder nicht frei nach oben"}}
198 +\\
199 +
200 +{{expand title="2. Behebung: Stop am Werkstück"}}
203 203  Steht das BAZ vor der erneuten Freigabe noch direkt am oder im Werkstück, so muss vorher im Modus "Hand" das Werkzeug vorsichtig freigefahren werden. Ein Ausspannen des Werkstücks um das Werkzeug frei zu bekommen wäre nur in absoluten Härtfällen nötig (bisher nie beobachtet)
204 204  Dasselbe gilt für Stops im Werkzeugwechsler, sofern komplett ausgeschlossen ist, dass der Schlitten durch Bewegung gegen den Kopf zu fahren könnte.
205 205  TODO: Folientastatur freifahren HAND
... ... @@ -206,49 +206,17 @@
206 206  \\
207 207  {{/expand}}
208 208  
209 -{{expand title="3. Behebung: Stop am/im Wechsler oder dessen Fahrweg und/oder nicht frei nach oben"}}
207 +{{expand title="3. Behebung: Stop am Wechsler"}}
210 210  Steht das BAZ vor der erneuten Freigabe in einer Position, in der eine Kollision mit dem Werkzeugschlitten möglich ist sofern dieser sich bewegt, darf kein weitere Aktion erfolgen, auch kein Handbetrieb oder eine Referenzfahrt! Der Schlitten bewegt sich sobald die Maschine freigeben wird auf eine seiner beiden Endpositionen, dies kann nicht per Vorschub Poti verhindert oder anderweitig individuell gesperrt werden. In diesem Fall ist nur das Verschieben der Achsen mit der Hand sicher! 
211 211  \\
212 212  {{/expand}}
213 213  
214 -{{expand title="4. Behebung: Referenzfahrt nach Neustart unmöglich wegen Kollisionsgefahr"}}
212 +{{expand title="4. Behebung: Referenzfahrt unmöglich"}}
215 215  Ist noch keine Referenzfahrt durchgeführt worden und eine Referenzfahrt (1. Z auf max. hochfahren, 2. Y auf min. zurückfahren, 3. X auf min. zurück fahren) birgt das Risiko einer Kollision, müssen die Achsen händisch in eine ungefährliche Position gestellt werden! Das BAZ erlaubt kein manuell gesteuerten Vorschub durch die Motoren ("Handbetrieb") ohne Referenzfahrt. Siehe "Verschieben der Achsen mit der Hand"
216 216  
217 217  \\
218 218  {{/expand}}
219 219  
220 -{{error title="Kollisionsgefahr mit Werkzeugschlitten"}}
221 -**Steht das BAZ in einer Position, in der der Schlitten gegen das Portal fahren könnte, darf kein Freigabe erfolgen, auch nicht für Modus Handbetrieb!** Der Schlitten bewegt sich sobald die Maschine freigeben wird auf eine seiner beiden Endpositionen, dies kann nicht per Vorschub Poti verhindert oder anderweitig individuell gesperrt werden. In diesem Fall ist nur das Verschieben der Achsen mit der Hand sicher!
222 -{{/error}}
223 -
224 -=== {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-WerkzeugvonHandauswerfen"/}}Werkzeug von Hand auswerfen ===
225 -
226 -1. In Betriebsart HAND schalten
227 -1. X Achse mittig bis rechts stellen
228 -1. Y Achse komplett vor fahren
229 -1. Z Achse bis zum oberen Ende fahren
230 -1. NUM Steuerung aufrufen
231 -1. Taste TOOL rechts neben Bildschirm drücken
232 -1. Softkey WZEIN (F2) betätigen
233 -1. Sicherstellen, dass kein Notaus aktiv ist
234 -1. Links neben Spindel stellen
235 -1. Mit der rechten Hand Werkzeug in der Spindel halten, dass es nicht fallen kann
236 -1. Mit der linken Hand roten Auswurf-Knopf an Z-Schlitten betätigen
237 -
238 -**Werkzeug von Hand einsetzen**
239 -
240 -1. Vorgang wird gestartet, wenn Werkzeug eingewechselt werden soll, welches nicht in Wechsler vorhanden ist (z.B. T601M6 in MDI Modus)
241 -1. Falls noch ein Werkzeug in der Spindel ist, wird dieses entweder automatisch im WZW abgelegt oder muss manuell entnommen werden (siehe //Werkzeug von Hand auswerfen//)
242 -1. In NUM Ebene wird im Achsen-Menü Fehlermeldung gezeigt: Werkzeug von Hand einsetzen
243 -1. Spindel fährt automatisch nach vorne
244 -1. Links neben Spindel stellen
245 -1. Roten Knopf links an Z-Schlitten betätigen → Aufnahmebolzen an Spindel wird ausgefahren
246 -1. Mit der rechten Hand Werkzeug in Spindel einsetzen und festhalten
247 -1. Roten Knopf links an Z-Schlitten betätigen → Werkzeug wird eingespannt
248 -1. Sicheren Sitz des Werkzeugs prüfen, Rundlauf durch händisches drehen der Spindel überprüfen
249 -1. In NUM Ebene wird im Achsen-Menü die Meldung gezeigt, dass das Programm fortgesetzt werden kann
250 -1. Cycle start setzt das Programm mit neu eingewechseltem Werkzeug fort
251 -
252 252  === {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-VerschiebenderAchsenmitderHand"/}}Verschieben der Achsen mit der Hand ===
253 253  
254 254  Die Referenzfahrt nach dem Bootvorgang kann bei der IMA Quadroform nicht übersprungen werden!
... ... @@ -263,16 +263,19 @@
263 263  Die Motoren haben bei gesperrter Maschine keinen Haltestrom, X- und Y-Achse können mit moderatem Krafteinsatz am Portal mit der Hand verschoben werden. Die Z Achse hat eine Haltebremse, um ein unkontrolliertes Herunterfahren (und Aufschlagen am unteren Ende der Achse) zu verhindern. Die Z-Achse kann gefahrlos mithilfe des im Werkzeugschrank befindlichen 30er Gabelschlüssels am Sechskant der Motorwelle hoch oder runter gefahren werden (rechte Seite zum Bedienstand hin, direkt unter dem Antriebsriemen). Dies kann nötig sein, um zb ohne Kollision wieder über die Aufnahmeebene des Werkzeugwechslers oder der Traversen zu kommen.
264 264  Achtung - Vor Quittieren des Notaus etc muss "~/~/" (Hardware Reset) auf der Folientastatur gedrückt werden, um den händisch verursachten Schleppversatz abzunullen. Ansonsten würde die CNC direkt nach Freigabe im Eilgang zur letzten Sollposition fahren. Ist der Versatz sehr groß, wird stattdessen eine Fehlermeldung generiert.
265 265  \\[[image:attach:IMA-Z-manuell1.png||height="250"]]
266 -\\
232 +\\\\
267 267  {{/expand}}
268 268  
269 -=== {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-Magazindeckelöffnen"/}}Magazindeckel öffnen ===
270 270  
271 -Handmodus muss aktiviert sein, dann "Magazindeckel öffnen" Taste betätigen
236 +\\
272 272  
238 +(% style="font-size: 24.0px;letter-spacing: -0.01em;" %)Anleitungen
273 273  
240 +{{confluence_contentbylabel showLabels="false" max="100" showSpace="false" title="Anleitungen" excerptType="simple" cql="label = ~"anleitung-ima~""/}}
241 +
274 274  (% style="font-size: 24.0px;letter-spacing: -0.01em;" %)Bekannte Fehler
275 275  
244 +
276 276  === {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-N????$FehlerDruckluft(genauerWortlaut???)"/}}N????$ Fehler Druckluft (genauer Wortlaut ???) ===
277 277  
278 278  Der Arbeitsdruck der Druckluftversorgung ist nicht ausreichend (min. 6bar). Läuft der Kompressor? Sonst Manometer am Kompressor und an der Maschine auf Mindestdruck prüfen
... ... @@ -295,40 +295,19 @@
295 295  \\
296 296  {{/expand}}
297 297  
298 -\\
267 +=== {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-N????$Wz.Wechselabgebrochen,mitMDIM13quitt.(genauerWortlaut???)"/}}N????$ Wz. Wechsel abgebrochen, mit MDI M13 quitt. (genauer Wortlaut ???) ===
299 299  
300 -=== {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-WerkzeugwechselwurdeduchSicherheitskreis(Trittmatte,Notaus)abgebrochen/
301 -MaschinebleibtbeimEinschiebendesWerkzeugsindieSpindelstehen/
302 -Fehlermeldung~"WerkzeuginSpindelnichtgespannt~""/}}Werkzeugwechsel wurde duch Sicherheitskreis (Trittmatte, Notaus) abgebrochen /
303 -Maschine bleibt beim Einschieben des Werkzeugs in die Spindel stehen /
304 -Fehlermeldung "Werkzeug in Spindel nicht gespannt" ===
269 +Wird während des Werkzeugwechsels durch einen der Schutzkreise eine unterbrechung durchgeführt (Notaus, Trittmatten, etc), bleibt die Maschine mit dieser Fehlermeldung stehen.
305 305  
306 -Für dieses Fehlerbild kann es mehre Ursachen geben. Die einfachste Möglichkeit ist das auslösen eines Sicherheitskreises (Notaus, Trittmatten, etc) während des Wechselvorgangs. In diesem Fall muss nicht zwingend eine Fehlermeldung angezeigt werden, ausser Notaus/Trittmatte quittieren. Die zweite Möglichkeit ist ein fehlgeschlagenes Aufnehmen eines Werkzeuges. Meldet der Sensor nach Spannen des Werkzeugs keinen Kontakt, ist nicht sichergestellt dass das Werkzeug korrekt aufgenommen wurde.  Der Vorgang wird abgebrochen und die Maschine hält an.
307 -In beiden Fällen muss nun der Befehl erteilt werden, das Werkzeug wieder auszuwerfen.
308 -
309 -! **Es ist eine wiederholbare Ursache für diesen Fehler bekannt, siehe weiter unten unter "Magazinposition als Ursache"** !
310 -
311 -{{error title="Verriegelung ist nicht sicher"}}
312 -Vorsicht, es ist in dieser Situation unsicher, ob das Werkzeug korrekt in der Aufnahme verriegelt wurde. Ein manuelles Bewegen des Kopfes ist tunlichst zu unterlassen solange die Spindel über der Zange steht. War die Verriegelung erfolgreich, kann der Kopf nicht mehr nach oben, nur nach vorne aus der Zange gefahren werden, weil er sonst die Zange schädigen würde. War er jedoch nicht erfolgreich kann er nur nach oben, nicht aber nach vorne gefahren werden, da das Werkzeug in diesem Fall aus der Spindel zu Boden fallen würde und sich und die Sensormatten beschädigen kann.
313 -{{/error}}
314 -
315 -{{expand title="Behebung Störung Werkzeugwechsler bei gescheiterter Werkzeugaufnahme"}}
316 -Zur Behebung einer gescheiterten Werkzeugaufnahme müssen folgende Schritte ausgeführt werden
317 -
318 -1. mit der [~/~/] Reset Taste das Programm abbrechen
319 -1. eventuell Not Aus wieder einschalten
320 -1. Trittmatten wieder einschalten
321 -1. Taster Achsenstop quittieren. Es kommt die Fehlermeldung "Wz. Wechsler abgebrochen mit MDI M13 quitt."
322 -1. das Maschinen Poti zudrehen (Kopf kann sich nicht bewegen)
323 -1. Betriebsart auf MDI umschalten und M13[ENTER] eingeben, dann die Taste [CYCLE START ] NC Start zwei mal betatigen
324 -1. das Maschinen Poti langsam aufdrehen\\
325 -11. Bei Erfolg wird das Werkzeug in der Spindel gelöst, Z-Achse fahrt nach oben
326 -11. Führte M13 zu keinem Erfolg so muß erst mit M31 das Werkzeug in der Spindel gelös,t dann mit M39 die Luft abgeschaltet werden. Erneut ab Punkt 6 ausführen
327 -1. Nun kann man die Betriebsant auf Automatik umschalten und das Programmn neu starten
271 +{{expand title="Behebung Störung Werkzeugwechsler nach Notstop"}}
272 +Coming soon...
273 +\\\\
328 328  {{/expand}}
329 329  
330 -==== {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-MagazinpositionalsUrsache"/}}Magazinposition als Ursache ====
276 +=== {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-N????$WerkzeuginSpindelnichtgespannt"/}}N????$ Werkzeug in Spindel nicht gespannt ===
331 331  
278 +Meldet der Sensor nach Spannen des Werkzeugs keinen Kontakt, ist nicht sichergestellt dass das Werkzeug korrekt aufgenommen wurde.  Der Vorgang wird abgebrochen und die Maschine hält an. Es muss nun der Befehl erteilt werden, das Werkzeug wieder auszuwerfen.
279 +
332 332  \\
333 333  
334 334  {{error title="Fehler auf Platz 1 & 2 in rechter Schlittenposition"}}
... ... @@ -335,6 +335,8 @@
335 335  **Derzeit kommt es auf den Werkzeugplätzen 1 und 2 (die ersten beiden Plätze von rechts) wiederholbar zu diesem Fehler, wenn der Magazinschlitten dabei in der rechten Position steht.**
336 336  {{/error}}
337 337  
286 +\\
287 +
338 338  {{expand title="Workaround bei Fehler auf Platz 1 & 2 in rechter Schlittenposition"}}
339 339  Dieser Fehler wird wahrscheinlich ausgelöst, weil die Endposition zum Einwechseln nicht exakt stimmt und die Werkzeugaufnahme entweder nicht weit genug in die Spindel geführt wird oder zu weit ausserhalb des Zentrums sitzt  (Sensor hat eine max. Toleranz von 1/10mm)
340 340  Die Plätze funktionieren in der linken Position des Magazins und unabhängig vom Werkzeug. Eine mögliche Erklärung wäre, dass die Schiene des Magazins nicht parallel genug zur X-Achse verläuft und sich dadurch in der rechten Schlittenposition Versätze in Y oder Z Richtung ergeben, die zu groß sind um den Sensor zufrieden zu stellen. Dies könnte durch Experimentieren mit dünnen Karton oder Papierauflagen überprüft werden.
... ... @@ -343,9 +343,14 @@
343 343  \\[[image:attach:NUM-keyboard_1.png||height="250"]]
344 344  {{/expand}}
345 345  
296 +{{expand title="Behebung Störung Werkzeugwechsler bei gescheiterter Werkzeugaufnahme"}}
297 +Coming soon ...
298 +\\\\
299 +{{/expand}}
300 +
346 346  === {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-N????$WerkzeugnochinSpindel?"/}}N????$ Werkzeug noch in Spindel ? ===
347 347  
348 -Diese Meldung bedeutet einen gescheiterten Werkzeugauswurf. War der automatische Auswurf nicht erfolgreich (Sensor meldet Werzeugaufnahme in der Spindel), kann die Störung durch manuelles Auswerfen des Werkzeugs und anschliessende Befehlseingabe abgeschlossen werden
303 +War der automatische Auswurf des Werkzeugs nicht erfolgreich (Sensor meldet Werzeugaufnahme in der Spindel), kann die Störung durch manuelles Auswerfen des Werkzeugs und anschliessende Befehlseingabe abgeschlossen werden
349 349  
350 350  \\
351 351  
... ... @@ -359,46 +359,13 @@
359 359  {{/error}}
360 360  
361 361  {{expand title="Behebung Störung Werkzeugwechsler bei gescheitertem autom. Ablegen eines Werkzeugs"}}
362 -Zur Behebung eines gescheiterten Werkzeugauswurfes muss folgendes Prozedere exakt in dieser Reihenfolge ausgeführt werden:
363 -
364 -1. mit der [ ~/~/ ] Reset Taste das Programm abbrechen
365 -1. Betriebsart in Hand umschalten [TOOL]
366 -1. Taste Tool betätigen
367 -1. Mit der Werkzeugentnahme -Taste am Maschinenkopf das Werkzeug auswerfen (Vorsicht, nicht fallen lassen!)
368 -1. Betriebsant in MDI umschalten
369 -1. "E30022=0 M32" eintragen, Taste [enter] betätigen Taste [CYCLE START ] zwei mal betätigen
370 -1. Das Werkzeug noch nicht ins Magazin zurücklegen und sicherstellen dass der Platz leer ist
371 -1. Kommt noch die  Fehlermeldung "Wz. Wechsler abgebrochen mit MDI M13 quitt.", mit Punkt 9 fortfahren, ansonsten mit Punkt 13
372 -1. das Maschinen Poti zudrehen (Kopf kann sich nicht bewegen)
373 -1. Betriebsart auf MDI umschalten und M13[ENTER] eingeben, dann die Taste [CYCLE START ] NC Start zwei mal betatigen
374 -1. das Maschinen Poti langsam aufdrehen
375 -1. Es wird trocken ein "Auswurf des Werkzeugs" durchgeführt, die Verriegelung der Spindel gelöst, Z-Achse fahrt nach oben
376 -1. Werkzeug wieder an seinen vorgesehenen Platz im Magazin stecken
377 -1. Nun kann man die Betriebsant auf Automatik umschalten und das Programmn neu starten
317 +Coming soon...
318 +\\\\
378 378  {{/expand}}
379 379  
380 -(% style="font-size: 24.0px;letter-spacing: -0.01em;" %)
321 +(% style="font-size: 24.0px;letter-spacing: -0.01em;" %)
381 381  
382 -=== {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-Spindelistleer,MaschinestopptohneFehlermeldungsobaldeinWerkzeugaufgenommenwerdensoll"/}}Spindel ist leer, Maschine stoppt ohne Fehlermeldung sobald ein Werkzeug aufgenommen werden soll ===
383 383  
384 -Das Werkzeugregister geht trotz leerer Spindel und von einem eingelegten Werkzeug aus und muss gelöscht werden. Die Fehlerliste in diesem Zustand ist leer, jede Werkzeugaufnahme führt wiederholbar zu einem Stop. Bohrer hingegen werden bei dieser Störung normal aktiviert, da sie keinen Werkzeugwechsel erfordern.
385 -
386 -{{error title="Kollisionsgefahr am Werkzeugwechsler"}}
387 -**Absolut sicherstellen, dass tatsächlich kein Werkzeug oder Fremdkörper in der Spindel ist!** Durch die Freigabe von Register M30022 "vergisst" das BAZ, dass ein Werkzeug eingesetzt wurde. Wäre trotzdem etwas in der Spindel, würde die Maschine bei einem regulären Wechsel mit hoher Geschwindigkeit die Werkzeuge im Magazin rammen!
388 -{{/error}}
389 -
390 -{{expand title="Behebung Störung Werkzeugwechsler bei gescheitertem autom. Ablegen eines Werkzeugs"}}
391 -Zur Behebung eines vermeintlich gescheiterten Werkzeugauswurfes muss folgendes Prozedere ausgeführt werden:
392 -
393 -1. Betriebsant in MDI umschalten
394 -1. "E30022=0 M32" eintragen, Taste [enter] betätigen Taste [CYCLE START ] zwei mal betätigen
395 -1. Nun kann man die Betriebsant auf Automatik umschalten und das Programmn neu starten
396 -{{/expand}}
397 -
398 -\\
399 -
400 -\\
401 -
402 402  === {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-N????$ÜberlängeÜberbreiteundWKZ"/}}N????$ Überlänge Überbreite und WKZ ===
403 403  
404 404  Es wurde ein überlanges (in X-Richtung, mehr als die Hälfte der Spanntraversen benutzt) und überbreites Werkstück (steht in Y-Richtung nach vorne über die Traversen hinaus) gespannt.
... ... @@ -416,8 +416,9 @@
416 416  \\Werden mehrere Werkzeuge benötigt, müssen sie jeweils manuell in die Spindel eingesetzt und danach wieder entfernt werden. Siehe TODO-Manuelles Werkzeugwechseln
417 417  {{/expand}}
418 418  
419 -(% style="font-size: 24.0px;letter-spacing: -0.01em;" %)
341 +(% style="font-size: 24.0px;letter-spacing: -0.01em;" %)
420 420  
343 +
421 421  === {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-N0018$ThermoketteBearbeitungsmotore"/}}N0018$ Thermokette Bearbeitungsmotore ===
422 422  
423 423  In diesem Fall wurde wahrscheinlich einer der Motoren überlastet und der Motorschutzschalter hat ausgelöst. Diese Schutzschalter bleiben ausgelöst, bis sie manuell zurückgesetzt werden.
... ... @@ -443,6 +443,3 @@
443 443  
444 444  Der Fehler sollte damit behoben sein.
445 445  {{/expand}}
446 -{{/confluence_layout-cell}}
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448 -{{/confluence_layout}}
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1 -https://wiki.makerspace-darmstadt.de/spaces/HOL/pages/138149912/IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum
1 +https://wiki.makerspace-darmstadt.de/spaces/HOL/pages/88440862/IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum