Änderungen von Dokument IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum
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Zusammenfassung
Details
- Seiteneigenschaften
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- Dokument-Autor
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... ... @@ -1,1 +1,1 @@ 1 -XWiki. phermann1 +XWiki.mkreider - Inhalt
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... ... @@ -1,6 +4,3 @@ 1 -{{confluence_layout}} 2 -{{confluence_layout-section ac:type="two_right_sidebar"}} 3 -{{confluence_layout-cell}} 4 4 = {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-Übersicht"/}}Übersicht = 5 5 6 6 Auf dieser Seite fassen wir wichtige Infos über das IMA Bearbeitungszentrum zusammen. ... ... @@ -7,15 +7,16 @@ 7 7 8 8 [[image:attach:f7b737c1-a59d-4b92-a302-68dd824f0288.jpeg||height="250"]] 9 9 10 - == {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-TechnischeDaten"/}}Technische Daten ==7 +\\ 11 11 12 - (%class="wrapped"%)13 - (% class=""%)|(%rowspan="3"%)(((14 - Verfahrbereich9 +{{error title="Betriebsanweisung"}} 10 +**Betriebsanweisung beachten**! Hier einen Link zur Betriebsanweisung einfügen 11 +{{/error}} 15 15 16 -der Hauptspindel 17 - 18 18 \\ 14 + 15 +|((( 16 +Verfahrbereich 19 19 )))|((( 20 20 **X** 21 21 )))|((( ... ... @@ -23,7 +23,9 @@ 23 23 )))|((( 24 24 mm 25 25 ))) 26 -(% class="" %)|((( 24 +|((( 25 +der Hauptspindel 26 +)))|((( 27 27 **Y** 28 28 )))|((( 29 29 1380 ... ... @@ -30,7 +30,9 @@ 30 30 )))|((( 31 31 mm 32 32 ))) 33 -(% class="" %)|((( 33 +|((( 34 +\\ 35 +)))|((( 34 34 **Z** 35 35 )))|((( 36 36 440 ... ... @@ -37,11 +37,8 @@ 37 37 )))|((( 38 38 mm 39 39 ))) 40 -(% class="" %)|(% colspan="4" %)((( 41 -(% style="text-decoration: none;text-align: left;" %)**Bearbeitungsbereich** 42 -))) 43 -(% class="" %)|((( 44 -**~ ** 42 +|((( 43 +**Bearbeitungsbereich** 45 45 )))|((( 46 46 X 47 47 )))|((( ... ... @@ -49,7 +49,7 @@ 49 49 )))|((( 50 50 mm 51 51 ))) 52 - (% class="" %)|(((51 +|((( 53 53 mit Standardaggregaten 54 54 )))|((( 55 55 Y ... ... @@ -58,7 +58,7 @@ 58 58 )))|((( 59 59 mm 60 60 ))) 61 - (% class="" %)|(((60 +|((( 62 62 mit Zusatzausrüstung 63 63 )))|((( 64 64 Y ... ... @@ -67,7 +67,7 @@ 67 67 )))|((( 68 68 mm 69 69 ))) 70 - (% class="" %)|(((69 +|((( 71 71 max. Aufspannhöhe 72 72 )))|((( 73 73 Z ... ... @@ -76,7 +76,7 @@ 76 76 )))|((( 77 77 mm 78 78 ))) 79 - (% class="" %)|(((78 +|((( 80 80 max. Werkstückdicke 81 81 )))|((( 82 82 Z ... ... @@ -85,10 +85,16 @@ 85 85 )))|((( 86 86 mm 87 87 ))) 88 -(% class="" %)|(% colspan="4" %)((( 89 -Wechselfeldbereich 87 +|((( 88 +Wechselfeldbereich: 89 +)))|((( 90 +\\ 91 +)))|((( 92 +\\ 93 +)))|((( 94 +\\ 90 90 ))) 91 - (% class="" %)|(((96 +|((( 92 92 mit Pendelbearbeitung 93 93 )))|((( 94 94 X ... ... @@ -97,7 +97,7 @@ 97 97 )))|((( 98 98 mm 99 99 ))) 100 - (% class="" %)|(((105 +|((( 101 101 Freiplatz mittig 102 102 )))|((( 103 103 X ... ... @@ -106,7 +106,7 @@ 106 106 )))|((( 107 107 mm 108 108 ))) 109 - (% class="" %)|(((114 +|((( 110 110 ohne Pendelbearbeitung 111 111 )))|((( 112 112 X ... ... @@ -115,7 +115,7 @@ 115 115 )))|((( 116 116 mm 117 117 ))) 118 - (% class="" %)|(((123 +|((( 119 119 Freiplatz mittig 120 120 )))|((( 121 121 X ... ... @@ -124,7 +124,7 @@ 124 124 )))|((( 125 125 mm 126 126 ))) 127 - (% class="" %)|(((132 +|((( 128 128 max. Werkzeugdurchmesser 129 129 )))|((( 130 130 \\ ... ... @@ -133,7 +133,7 @@ 133 133 )))|((( 134 134 mm 135 135 ))) 136 - (% class="" %)|(((141 +|((( 137 137 max. Werkzeuggewicht 138 138 )))|((( 139 139 \\ ... ... @@ -142,7 +142,7 @@ 142 142 )))|((( 143 143 kg 144 144 ))) 145 - (% class="" %)|(((150 +|((( 146 146 Gewicht 147 147 )))|((( 148 148 \\ ... ... @@ -151,42 +151,22 @@ 151 151 )))|((( 152 152 kg 153 153 ))) 154 -{{/confluence_layout-cell}} 155 155 156 -{{confluence_layout-cell}} 157 -= {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-GettingStarted"/}}Getting Started = 160 +(% style="font-size: 24.0px;letter-spacing: -0.01em;" %)Bedienhinweise 158 158 159 -D Ie IMA ist ein CNC Bearbeitungszentrum für die Holzbearbeitung. Die folgenden Seiten geben einen Überblick über die Möglichkeiten der Maschine:162 +TODO 160 160 161 -(% style="list-style-type: square;" %) 162 -* [[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Übersicht Bearbeitungsmöglichkeiten.WebHome]] - Diese Seite gibt eine nicht technische Übersicht über die Funktionen, die die Maschine zur Zeit unterstützt. 163 -* [[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Werkzeugübersicht.WebHome]] - Hier werden die Werkzeuge detaillierter beschrieben, inklusive der technischen Daten, die in der Maschine hinterlegt sind. 164 += {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-Arbeitsablauf"/}}Arbeitsablauf = 164 164 165 - = {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-BedienungderMaschine"/}}Bedienung der Maschine =166 +TODO 166 166 167 - DieMaschineist relativ alt, dieBedienungnur teilweiseintuitiv. Diefolgenden Anleitungen geben einen Überblick überdieBenutzung der Maschine:168 += {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-Sicherheitshinweise"/}}Sicherheitshinweise = 168 168 169 -(% style="list-style-type: square;" %) 170 -* [[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Anleitungen.IMA - Maschine an- und ausschalten.WebHome]] 171 -* [[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Anleitungen.IMA - Automatikbetrieb.WebHome]] 172 -* TODO: IMA MDI 173 -* TODO: IMA Hand 170 +{{info title="Allgemeine Sicherheitshinweise"}} 171 +Bitte beachte ebenfalls die [[doc:MD.Erste Schritte im Makerspace.Allgemeine Sicherheitsunterweisung.WebHome]] 172 +{{/info}} 174 174 175 -= {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-IMAWOP"/}}IMAWOP = 176 - 177 -Die Programmierung der Maschine funktioniert im allgemeinen mittels IMAWOP. Die Software ist sehr alt, daher muss die entweder über ein 16 Bit Kompatibilitätslayer oder in einer VM laufen. 178 - 179 -(% style="list-style-type: square;" %) 180 -* [[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Anleitungen.IMAWOP Bedienung.IMAWOP unter Windows 10/11 installieren.WebHome]] 181 -* [[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Anleitungen.IMAWOP Bedienung.IMAWOP als VM installieren (Windows 7 VM).WebHome]] 182 -{{/confluence_layout-cell}} 183 -{{/confluence_layout-section}} 184 - 185 -{{confluence_layout-section ac:type="single"}} 186 -{{confluence_layout-cell}} 187 -= {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-Anleitungen"/}}Anleitungen = 188 - 189 -=== {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-FreifahrenderMaschinenachNotaus/Notstop/Neustart/Stromausfall"/}}Frei fahren der Maschine nach Notaus / Notstop / Neustart / Stromausfall 174 +=== {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-VerhaltennachNotaus/Notstop/Überlast/Neustart/Stromausfall"/}}Verhalten nach Notaus/Notstop/Überlast/Neustart/Stromausfall 190 190 \\ === 191 191 192 192 Das richtige Verhalten nach einem ungeplanten Stop der Maschine hängt davon ab, in welchem Modus die Maschine dabei war und in welcher Position sie zum stehen kam. Dabei unterscheiden wir zwischen folgenden Fällen: ... ... @@ -193,6 +193,8 @@ 193 193 194 194 \\ 195 195 181 +\\ 182 + 196 196 {{expand title="1. Behebung: Frei. Keine Berührung, die Maschine kann frei nach oben auf eine sichere Höhe fahren"}} 197 197 In diesem Fall muss lediglich das Auslösen der Not System quittiert werden (Notaus, Trittmatten, Achsenstop) um ein Fortfahren zu ermöglichen. 198 198 TODO: Fortsetzen CNC Programm ab Zeile X ... ... @@ -199,7 +199,7 @@ 199 199 \\ 200 200 {{/expand}} 201 201 202 -{{expand title="2. Behebung: Stop am/im Werkstück. Berührung des Werkstücks und/oder nicht frei nach oben"}}189 +{{expand title="2. Behebung: Stop am/im Werkstück. Berührung des Werkstücks oder nicht frei nach oben"}} 203 203 Steht das BAZ vor der erneuten Freigabe noch direkt am oder im Werkstück, so muss vorher im Modus "Hand" das Werkzeug vorsichtig freigefahren werden. Ein Ausspannen des Werkstücks um das Werkzeug frei zu bekommen wäre nur in absoluten Härtfällen nötig (bisher nie beobachtet) 204 204 Dasselbe gilt für Stops im Werkzeugwechsler, sofern komplett ausgeschlossen ist, dass der Schlitten durch Bewegung gegen den Kopf zu fahren könnte. 205 205 TODO: Folientastatur freifahren HAND ... ... @@ -221,20 +221,6 @@ 221 221 **Steht das BAZ in einer Position, in der der Schlitten gegen das Portal fahren könnte, darf kein Freigabe erfolgen, auch nicht für Modus Handbetrieb!** Der Schlitten bewegt sich sobald die Maschine freigeben wird auf eine seiner beiden Endpositionen, dies kann nicht per Vorschub Poti verhindert oder anderweitig individuell gesperrt werden. In diesem Fall ist nur das Verschieben der Achsen mit der Hand sicher! 222 222 {{/error}} 223 223 224 -=== {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-WerkzeugvonHandauswerfen"/}}Werkzeug von Hand auswerfen === 225 - 226 -* In Betriebsart HAND schalten 227 -* X Achse mittig bis rechts stellen 228 -* Y Achse komplett vor fahren 229 -* Z Achse bis zum oberen Ende fahren 230 -* NUM Steuerung aufrufen 231 -* Taste TOOL rechts neben Bildschirm drücken 232 -* Softkey WZEIN (F2) betätigen 233 -* Sicherstellen, dass kein Notaus aktiv ist 234 -* Links neben Spindel stellen 235 -* Mit der rechten Hand Werkzeug in der Spindel halten, dass es nicht fallen kann 236 -* Mit der linken Hand roten Auswurf-Knopf an Z-Schlitten betätigen 237 - 238 238 === {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-VerschiebenderAchsenmitderHand"/}}Verschieben der Achsen mit der Hand === 239 239 240 240 Die Referenzfahrt nach dem Bootvorgang kann bei der IMA Quadroform nicht übersprungen werden! ... ... @@ -249,16 +249,19 @@ 249 249 Die Motoren haben bei gesperrter Maschine keinen Haltestrom, X- und Y-Achse können mit moderatem Krafteinsatz am Portal mit der Hand verschoben werden. Die Z Achse hat eine Haltebremse, um ein unkontrolliertes Herunterfahren (und Aufschlagen am unteren Ende der Achse) zu verhindern. Die Z-Achse kann gefahrlos mithilfe des im Werkzeugschrank befindlichen 30er Gabelschlüssels am Sechskant der Motorwelle hoch oder runter gefahren werden (rechte Seite zum Bedienstand hin, direkt unter dem Antriebsriemen). Dies kann nötig sein, um zb ohne Kollision wieder über die Aufnahmeebene des Werkzeugwechslers oder der Traversen zu kommen. 250 250 Achtung - Vor Quittieren des Notaus etc muss "~/~/" (Hardware Reset) auf der Folientastatur gedrückt werden, um den händisch verursachten Schleppversatz abzunullen. Ansonsten würde die CNC direkt nach Freigabe im Eilgang zur letzten Sollposition fahren. Ist der Versatz sehr groß, wird stattdessen eine Fehlermeldung generiert. 251 251 \\[[image:attach:IMA-Z-manuell1.png||height="250"]] 252 -\\ 225 +\\\\ 253 253 {{/expand}} 254 254 255 -=== {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-Magazindeckelöffnen"/}}Magazindeckel öffnen === 256 256 257 - Handmodus muss aktiviert sein, dann "Magazindeckel öffnen" Taste betätigen229 +\\ 258 258 231 +(% style="font-size: 24.0px;letter-spacing: -0.01em;" %)Anleitungen 259 259 233 +{{confluence_contentbylabel showLabels="false" max="100" showSpace="false" title="Anleitungen" excerptType="simple" cql="label = ~"anleitung-ima~""/}} 234 + 260 260 (% style="font-size: 24.0px;letter-spacing: -0.01em;" %)Bekannte Fehler 261 261 237 + 262 262 === {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-N????$FehlerDruckluft(genauerWortlaut???)"/}}N????$ Fehler Druckluft (genauer Wortlaut ???) === 263 263 264 264 Der Arbeitsdruck der Druckluftversorgung ist nicht ausreichend (min. 6bar). Läuft der Kompressor? Sonst Manometer am Kompressor und an der Maschine auf Mindestdruck prüfen ... ... @@ -281,40 +281,19 @@ 281 281 \\ 282 282 {{/expand}} 283 283 284 - \\260 +=== {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-N????$Wz.Wechselabgebrochen,mitMDIM13quitt.(genauerWortlaut???)"/}}N????$ Wz. Wechsel abgebrochen, mit MDI M13 quitt. (genauer Wortlaut ???) === 285 285 286 -=== {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-WerkzeugwechselwurdeduchSicherheitskreis(Trittmatte,Notaus)abgebrochen/ 287 -MaschinebleibtbeimEinschiebendesWerkzeugsindieSpindelstehen/ 288 -Fehlermeldung~"WerkzeuginSpindelnichtgespannt~""/}}Werkzeugwechsel wurde duch Sicherheitskreis (Trittmatte, Notaus) abgebrochen / 289 -Maschine bleibt beim Einschieben des Werkzeugs in die Spindel stehen / 290 -Fehlermeldung "Werkzeug in Spindel nicht gespannt" === 262 +Wird während des Werkzeugwechsels durch einen der Schutzkreise eine unterbrechung durchgeführt (Notaus, Trittmatten, etc), bleibt die Maschine mit dieser Fehlermeldung stehen. 291 291 292 -Für dieses Fehlerbild kann es mehre Ursachen geben. Die einfachste Möglichkeit ist das auslösen eines Sicherheitskreises (Notaus, Trittmatten, etc) während des Wechselvorgangs. In diesem Fall muss nicht zwingend eine Fehlermeldung angezeigt werden, ausser Notaus/Trittmatte quittieren. Die zweite Möglichkeit ist ein fehlgeschlagenes Aufnehmen eines Werkzeuges. Meldet der Sensor nach Spannen des Werkzeugs keinen Kontakt, ist nicht sichergestellt dass das Werkzeug korrekt aufgenommen wurde. Der Vorgang wird abgebrochen und die Maschine hält an. 293 -In beiden Fällen muss nun der Befehl erteilt werden, das Werkzeug wieder auszuwerfen. 294 - 295 -! **Es ist eine wiederholbare Ursache für diesen Fehler bekannt, siehe weiter unten unter "Magazinposition als Ursache"** ! 296 - 297 -{{error title="Verriegelung ist nicht sicher"}} 298 -Vorsicht, es ist in dieser Situation unsicher, ob das Werkzeug korrekt in der Aufnahme verriegelt wurde. Ein manuelles Bewegen des Kopfes ist tunlichst zu unterlassen solange die Spindel über der Zange steht. War die Verriegelung erfolgreich, kann der Kopf nicht mehr nach oben, nur nach vorne aus der Zange gefahren werden, weil er sonst die Zange schädigen würde. War er jedoch nicht erfolgreich kann er nur nach oben, nicht aber nach vorne gefahren werden, da das Werkzeug in diesem Fall aus der Spindel zu Boden fallen würde und sich und die Sensormatten beschädigen kann. 299 -{{/error}} 300 - 301 -{{expand title="Behebung Störung Werkzeugwechsler bei gescheiterter Werkzeugaufnahme"}} 302 -Zur Behebung einer gescheiterten Werkzeugaufnahme müssen folgende Schritte ausgeführt werden 303 - 304 -1. mit der [~/~/] Reset Taste das Programm abbrechen 305 -1. eventuell Not Aus wieder einschalten 306 -1. Trittmatten wieder einschalten 307 -1. Taster Achsenstop quittieren. Es kommt die Fehlermeldung "Wz. Wechsler abgebrochen mit MDI M13 quitt." 308 -1. das Maschinen Poti zudrehen (Kopf kann sich nicht bewegen) 309 -1. Betriebsart auf MDI umschalten und M13[ENTER] eingeben, dann die Taste [CYCLE START ] NC Start zwei mal betatigen 310 -1. das Maschinen Poti langsam aufdrehen\\ 311 -11. Bei Erfolg wird das Werkzeug in der Spindel gelöst, Z-Achse fahrt nach oben 312 -11. Führte M13 zu keinem Erfolg so muß erst mit M31 das Werkzeug in der Spindel gelös,t dann mit M39 die Luft abgeschaltet werden. Erneut ab Punkt 6 ausführen 313 -1. Nun kann man die Betriebsant auf Automatik umschalten und das Programmn neu starten 264 +{{expand title="Behebung Störung Werkzeugwechsler nach Notstop"}} 265 +Coming soon... 266 +\\\\ 314 314 {{/expand}} 315 315 316 -=== ={{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-MagazinpositionalsUrsache"/}}MagazinpositionalsUrsache ====269 +=== {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-N????$WerkzeuginSpindelnichtgespannt"/}}N????$ Werkzeug in Spindel nicht gespannt === 317 317 271 +Meldet der Sensor nach Spannen des Werkzeugs keinen Kontakt, ist nicht sichergestellt dass das Werkzeug korrekt aufgenommen wurde. Der Vorgang wird abgebrochen und die Maschine hält an. Es muss nun der Befehl erteilt werden, das Werkzeug wieder auszuwerfen. 272 + 318 318 \\ 319 319 320 320 {{error title="Fehler auf Platz 1 & 2 in rechter Schlittenposition"}} ... ... @@ -321,6 +321,8 @@ 321 321 **Derzeit kommt es auf den Werkzeugplätzen 1 und 2 (die ersten beiden Plätze von rechts) wiederholbar zu diesem Fehler, wenn der Magazinschlitten dabei in der rechten Position steht.** 322 322 {{/error}} 323 323 279 +\\ 280 + 324 324 {{expand title="Workaround bei Fehler auf Platz 1 & 2 in rechter Schlittenposition"}} 325 325 Dieser Fehler wird wahrscheinlich ausgelöst, weil die Endposition zum Einwechseln nicht exakt stimmt und die Werkzeugaufnahme entweder nicht weit genug in die Spindel geführt wird oder zu weit ausserhalb des Zentrums sitzt (Sensor hat eine max. Toleranz von 1/10mm) 326 326 Die Plätze funktionieren in der linken Position des Magazins und unabhängig vom Werkzeug. Eine mögliche Erklärung wäre, dass die Schiene des Magazins nicht parallel genug zur X-Achse verläuft und sich dadurch in der rechten Schlittenposition Versätze in Y oder Z Richtung ergeben, die zu groß sind um den Sensor zufrieden zu stellen. Dies könnte durch Experimentieren mit dünnen Karton oder Papierauflagen überprüft werden. ... ... @@ -329,9 +329,14 @@ 329 329 \\[[image:attach:NUM-keyboard_1.png||height="250"]] 330 330 {{/expand}} 331 331 289 +{{expand title="Behebung Störung Werkzeugwechsler bei gescheiterter Werkzeugaufnahme"}} 290 +Coming soon ... 291 +\\\\ 292 +{{/expand}} 293 + 332 332 === {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-N????$WerkzeugnochinSpindel?"/}}N????$ Werkzeug noch in Spindel ? === 333 333 334 - Diese Meldung bedeutet einen gescheitertenWerkzeugauswurf.Warder automatische Auswurf nicht erfolgreich (Sensor meldet Werzeugaufnahme in der Spindel), kann die Störung durch manuelles Auswerfen des Werkzeugs und anschliessende Befehlseingabe abgeschlossen werden296 +War der automatische Auswurf des Werkzeugs nicht erfolgreich (Sensor meldet Werzeugaufnahme in der Spindel), kann die Störung durch manuelles Auswerfen des Werkzeugs und anschliessende Befehlseingabe abgeschlossen werden 335 335 336 336 \\ 337 337 ... ... @@ -345,46 +345,13 @@ 345 345 {{/error}} 346 346 347 347 {{expand title="Behebung Störung Werkzeugwechsler bei gescheitertem autom. Ablegen eines Werkzeugs"}} 348 -Zur Behebung eines gescheiterten Werkzeugauswurfes muss folgendes Prozedere exakt in dieser Reihenfolge ausgeführt werden: 349 - 350 -1. mit der [ ~/~/ ] Reset Taste das Programm abbrechen 351 -1. Betriebsart in Hand umschalten [TOOL] 352 -1. Taste Tool betätigen 353 -1. Mit der Werkzeugentnahme -Taste am Maschinenkopf das Werkzeug auswerfen (Vorsicht, nicht fallen lassen!) 354 -1. Betriebsant in MDI umschalten 355 -1. "E30022=0 M32" eintragen, Taste [enter] betätigen Taste [CYCLE START ] zwei mal betätigen 356 -1. Das Werkzeug noch nicht ins Magazin zurücklegen und sicherstellen dass der Platz leer ist 357 -1. Kommt noch die Fehlermeldung "Wz. Wechsler abgebrochen mit MDI M13 quitt.", mit Punkt 9 fortfahren, ansonsten mit Punkt 13 358 -1. das Maschinen Poti zudrehen (Kopf kann sich nicht bewegen) 359 -1. Betriebsart auf MDI umschalten und M13[ENTER] eingeben, dann die Taste [CYCLE START ] NC Start zwei mal betatigen 360 -1. das Maschinen Poti langsam aufdrehen 361 -1. Es wird trocken ein "Auswurf des Werkzeugs" durchgeführt, die Verriegelung der Spindel gelöst, Z-Achse fahrt nach oben 362 -1. Werkzeug wieder an seinen vorgesehenen Platz im Magazin stecken 363 -1. Nun kann man die Betriebsant auf Automatik umschalten und das Programmn neu starten 310 +Coming soon... 311 +\\\\ 364 364 {{/expand}} 365 365 366 -(% style="font-size: 24.0px;letter-spacing: -0.01em;" %) 314 +(% style="font-size: 24.0px;letter-spacing: -0.01em;" %) 367 367 368 -=== {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-Spindelistleer,MaschinestopptohneFehlermeldungsobaldeinWerkzeugaufgenommenwerdensoll"/}}Spindel ist leer, Maschine stoppt ohne Fehlermeldung sobald ein Werkzeug aufgenommen werden soll === 369 369 370 -Das Werkzeugregister geht trotz leerer Spindel und von einem eingelegten Werkzeug aus und muss gelöscht werden. Die Fehlerliste in diesem Zustand ist leer, jede Werkzeugaufnahme führt wiederholbar zu einem Stop. Bohrer hingegen werden bei dieser Störung normal aktiviert, da sie keinen Werkzeugwechsel erfordern. 371 - 372 -{{error title="Kollisionsgefahr am Werkzeugwechsler"}} 373 -**Absolut sicherstellen, dass tatsächlich kein Werkzeug oder Fremdkörper in der Spindel ist!** Durch die Freigabe von Register M30022 "vergisst" das BAZ, dass ein Werkzeug eingesetzt wurde. Wäre trotzdem etwas in der Spindel, würde die Maschine bei einem regulären Wechsel mit hoher Geschwindigkeit die Werkzeuge im Magazin rammen! 374 -{{/error}} 375 - 376 -{{expand title="Behebung Störung Werkzeugwechsler bei gescheitertem autom. Ablegen eines Werkzeugs"}} 377 -Zur Behebung eines vermeintlich gescheiterten Werkzeugauswurfes muss folgendes Prozedere ausgeführt werden: 378 - 379 -1. Betriebsant in MDI umschalten 380 -1. "E30022=0 M32" eintragen, Taste [enter] betätigen Taste [CYCLE START ] zwei mal betätigen 381 -1. Nun kann man die Betriebsant auf Automatik umschalten und das Programmn neu starten 382 -{{/expand}} 383 - 384 -\\ 385 - 386 -\\ 387 - 388 388 === {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-N????$ÜberlängeÜberbreiteundWKZ"/}}N????$ Überlänge Überbreite und WKZ === 389 389 390 390 Es wurde ein überlanges (in X-Richtung, mehr als die Hälfte der Spanntraversen benutzt) und überbreites Werkstück (steht in Y-Richtung nach vorne über die Traversen hinaus) gespannt. ... ... @@ -402,8 +402,9 @@ 402 402 \\Werden mehrere Werkzeuge benötigt, müssen sie jeweils manuell in die Spindel eingesetzt und danach wieder entfernt werden. Siehe TODO-Manuelles Werkzeugwechseln 403 403 {{/expand}} 404 404 405 -(% style="font-size: 24.0px;letter-spacing: -0.01em;" %) 334 +(% style="font-size: 24.0px;letter-spacing: -0.01em;" %) 406 406 336 + 407 407 === {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-N0018$ThermoketteBearbeitungsmotore"/}}N0018$ Thermokette Bearbeitungsmotore === 408 408 409 409 In diesem Fall wurde wahrscheinlich einer der Motoren überlastet und der Motorschutzschalter hat ausgelöst. Diese Schutzschalter bleiben ausgelöst, bis sie manuell zurückgesetzt werden. ... ... @@ -429,6 +429,3 @@ 429 429 430 430 Der Fehler sollte damit behoben sein. 431 431 {{/expand}} 432 -{{/confluence_layout-cell}} 433 -{{/confluence_layout-section}} 434 -{{/confluence_layout}}
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