Änderungen von Dokument IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum

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Details

Seiteneigenschaften

Dokument-Autor

...	...	@@ -1,1 +1,1 @@
1		-XWiki.phermann
	1	+XWiki.mkreider

Inhalt

...	...	@@ -1,6 +4,3 @@
1		-{{confluence_layout}}
2		-{{confluence_layout-section ac:type="two_right_sidebar"}}
3		-{{confluence_layout-cell}}
4	4	= {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-Übersicht"/}}Übersicht =
5	5
6	6	Auf dieser Seite fassen wir wichtige Infos über das IMA Bearbeitungszentrum zusammen.
...	...	@@ -7,14 +7,16 @@
7	7
8	8	[[image:attach:f7b737c1-a59d-4b92-a302-68dd824f0288.jpeg||height="250"]]
9	9
10		-== {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-TechnischeDaten"/}}Technische Daten ==
	7	+\\
11	11
12		-(% class="" %)|(% rowspan="3" %)(((
13		-Verfahrbereich
	9	+{{error title="Betriebsanweisung"}}
	10	+**Betriebsanweisung beachten**! Hier einen Link zur Betriebsanweisung einfügen
	11	+{{/error}}
14	14
15		-der Hauptspindel
16		-
17	17	\\
	14	+
	15	+|(((
	16	+Verfahrbereich
18	18	)))|(((
19	19	**X**
20	20	)))|(((
...	...	@@ -22,7 +22,9 @@
22	22	)))|(((
23	23	mm
24	24	)))
25		-(% class="" %)|(((
	24	+|(((
	25	+der Hauptspindel
	26	+)))|(((
26	26	**Y**
27	27	)))|(((
28	28	1380
...	...	@@ -29,7 +29,9 @@
29	29	)))|(((
30	30	mm
31	31	)))
32		-(% class="" %)|(((
	33	+|(((
	34	+\\
	35	+)))|(((
33	33	**Z**
34	34	)))|(((
35	35	440
...	...	@@ -36,11 +36,8 @@
36	36	)))|(((
37	37	mm
38	38	)))
39		-(% class="" %)|(% colspan="4" %)(((
40		-(% style="text-decoration: none;text-align: left;" %)**Bearbeitungsbereich**
41		-)))
42		-(% class="" %)|(((
43		-**~ **
	42	+|(((
	43	+**Bearbeitungsbereich**
44	44	)))|(((
45	45	X
46	46	)))|(((
...	...	@@ -48,7 +48,7 @@
48	48	)))|(((
49	49	mm
50	50	)))
51		-(% class="" %)|(((
	51	+|(((
52	52	mit Standardaggregaten
53	53	)))|(((
54	54	Y
...	...	@@ -57,7 +57,7 @@
57	57	)))|(((
58	58	mm
59	59	)))
60		-(% class="" %)|(((
	60	+|(((
61	61	mit Zusatzausrüstung
62	62	)))|(((
63	63	Y
...	...	@@ -66,7 +66,7 @@
66	66	)))|(((
67	67	mm
68	68	)))
69		-(% class="" %)|(((
	69	+|(((
70	70	max. Aufspannhöhe
71	71	)))|(((
72	72	Z
...	...	@@ -75,7 +75,7 @@
75	75	)))|(((
76	76	mm
77	77	)))
78		-(% class="" %)|(((
	78	+|(((
79	79	max. Werkstückdicke
80	80	)))|(((
81	81	Z
...	...	@@ -84,10 +84,16 @@
84	84	)))|(((
85	85	mm
86	86	)))
87		-(% class="" %)|(% colspan="4" %)(((
88		-Wechselfeldbereich
	87	+|(((
	88	+Wechselfeldbereich:
	89	+)))|(((
	90	+\\
	91	+)))|(((
	92	+\\
	93	+)))|(((
	94	+\\
89	89	)))
90		-(% class="" %)|(((
	96	+|(((
91	91	mit Pendelbearbeitung
92	92	)))|(((
93	93	X
...	...	@@ -96,7 +96,7 @@
96	96	)))|(((
97	97	mm
98	98	)))
99		-(% class="" %)|(((
	105	+|(((
100	100	Freiplatz mittig
101	101	)))|(((
102	102	X
...	...	@@ -105,7 +105,7 @@
105	105	)))|(((
106	106	mm
107	107	)))
108		-(% class="" %)|(((
	114	+|(((
109	109	ohne Pendelbearbeitung
110	110	)))|(((
111	111	X
...	...	@@ -114,7 +114,7 @@
114	114	)))|(((
115	115	mm
116	116	)))
117		-(% class="" %)|(((
	123	+|(((
118	118	Freiplatz mittig
119	119	)))|(((
120	120	X
...	...	@@ -123,7 +123,7 @@
123	123	)))|(((
124	124	mm
125	125	)))
126		-(% class="" %)|(((
	132	+|(((
127	127	max. Werkzeugdurchmesser
128	128	)))|(((
129	129	\\
...	...	@@ -132,7 +132,7 @@
132	132	)))|(((
133	133	mm
134	134	)))
135		-(% class="" %)|(((
	141	+|(((
136	136	max. Werkzeuggewicht
137	137	)))|(((
138	138	\\
...	...	@@ -141,7 +141,7 @@
141	141	)))|(((
142	142	kg
143	143	)))
144		-(% class="" %)|(((
	150	+|(((
145	145	Gewicht
146	146	)))|(((
147	147	\\
...	...	@@ -150,55 +150,48 @@
150	150	)))|(((
151	151	kg
152	152	)))
153		-{{/confluence_layout-cell}}
154	154
155		-{{confluence_layout-cell}}
156		-= {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-GettingStarted"/}}Getting Started =
	160	+(% style="font-size: 24.0px;letter-spacing: -0.01em;" %)Bedienhinweise
157	157
158		-DIe IMA ist ein CNC Bearbeitungszentrum für die Holzbearbeitung. Die folgenden Seiten geben einen Überblick über die Möglichkeiten der Maschine:
	162	+TODO
159	159
160		-(% style="list-style-type: square;" %)
161		-* [[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Übersicht Bearbeitungsmöglichkeiten.WebHome]] - Diese Seite gibt eine nicht technische Übersicht über die Funktionen, die die Maschine zur Zeit unterstützt.
162		-* [[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Werkzeugübersicht.WebHome]] - Hier werden die Werkzeuge detaillierter beschrieben, inklusive der technischen Daten, die in der Maschine hinterlegt sind.
	164	+= {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-Arbeitsablauf"/}}Arbeitsablauf =
163	163
164		-= {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-BedienungderMaschine"/}}Bedienung der Maschine =
	166	+TODO
165	165
166		-Die Maschine ist relativ alt, die Bedienung nur teilweise intuitiv. Die folgenden Anleitungen geben einen Überblick über die Benutzung der Maschine:
	168	+= {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-Sicherheitshinweise"/}}Sicherheitshinweise =
167	167
168		-(% style="list-style-type: square;" %)
169		-* [[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Anleitungen.IMA - Maschine an- und ausschalten.WebHome]]
170		-* [[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Anleitungen.IMA - Automatikbetrieb.WebHome]]
171		-* TODO: IMA MDI
172		-* TODO: IMA Hand
	170	+{{info title="Allgemeine Sicherheitshinweise"}}
	171	+Bitte beachte ebenfalls die [[doc:MD.Erste Schritte im Makerspace.Allgemeine Sicherheitsunterweisung.WebHome]]
	172	+{{/info}}
173	173
174		-= {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-IMAWOP"/}}IMAWOP =
	174	+=== {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-VerhaltennachNotaus/Notstop/Überlast/Neustart/Stromausfall"/}}Verhalten nach Notaus/Notstop/Überlast/Neustart/Stromausfall
	175	+\\ ===
175	175
176		-Die Programmierung der Maschine funktioniert im allgemeinen mittels IMAWOP. Die Software ist sehr alt, daher muss die entweder über ein 16 Bit Kompatibilitätslayer oder in einer VM laufen.
	177	+Das richtige Verhalten nach einem ungeplanten Stop der Maschine hängt davon ab, in welchem Modus die Maschine dabei war und in welcher Position sie zum stehen kam. Dabei unterscheiden wir zwischen folgenden Fällen:
177	177
178		-(% style="list-style-type: square;" %)
179		-* [[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Anleitungen.IMAWOP Bedienung.IMAWOP unter Windows 10/11 installieren.WebHome]]
180		-* [[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Anleitungen.IMAWOP Bedienung.IMAWOP als VM installieren (Windows 7 VM).WebHome]]
181		-{{/confluence_layout-cell}}
182		-{{/confluence_layout-section}}
	179	+1. Frei. Keine Berührung, die Maschine kann frei nach oben auf eine sichere Höhe fahren
	180	+1. Am/Im Werkstück stehen geblieben. Berührung des Werkstücks oder nicht frei nach oben
	181	+1. Am/Im Wechsler oder dessen Fahrweg stehen geblieben. Gefahr durch die Bewegung des Schlittens und/oder nicht frei nach oben
	182	+1. Ohne Referenzfahrt nach Neustart, Ausführung würde zur Kollision führen
183	183
184		-{{confluence_layout-section ac:type="single"}}
185		-{{confluence_layout-cell}}
186		-= {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-Anleitungen"/}}Anleitungen =
	184	+\\
187	187
188		-=== {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-FreifahrenderMaschinenachNotaus/Notstop/Neustart/Stromausfall"/}}Frei fahren der Maschine nach Notaus / Notstop / Neustart / Stromausfall
189		-\\ ===
	186	+{{error title="Kollisionsgefahr mit Schlitten"}}
	187	+**Steht das BAZ vor der erneuten Freigabe in einer Position, in der eine Kollision mit dem Werkzeugschlitten möglich ist sofern dieser sich bewegt, darf kein weitere Aktion erfolgen, auch kein Handbetrieb!** Der Schlitten bewegt sich sobald die Maschine freigeben wird auf eine seiner beiden Endpositionen, dies kann nicht per Vorschub Poti verhindert oder anderweitig individuell gesperrt werden. In diesem Fall ist nur das Verschieben der Achsen mit der Hand sicher!
	188	+{{/error}}
190	190
191		-Das richtige Verhalten nach einem ungeplanten Stop der Maschine hängt davon ab, in welchem Modus die Maschine dabei war und in welcher Position sie zum stehen kam. Dabei unterscheiden wir zwischen folgenden Fällen:
192		-
193	193	\\
194	194
195		-{{expand title="1. Behebung: Frei. Keine Berührung, die Maschine kann frei nach oben auf eine sichere Höhe fahren"}}
	192	+{{expand title="1. Behebung: Stop Frei"}}
196	196	In diesem Fall muss lediglich das Auslösen der Not System quittiert werden (Notaus, Trittmatten, Achsenstop) um ein Fortfahren zu ermöglichen.
197	197	TODO: Fortsetzen CNC Programm ab Zeile X
198	198	\\
199	199	{{/expand}}
200	200
201		-{{expand title="2. Behebung: Stop am/im Werkstück. Berührung des Werkstücks und/oder nicht frei nach oben"}}
	198	+\\
	199	+
	200	+{{expand title="2. Behebung: Stop am Werkstück"}}
202	202	Steht das BAZ vor der erneuten Freigabe noch direkt am oder im Werkstück, so muss vorher im Modus "Hand" das Werkzeug vorsichtig freigefahren werden. Ein Ausspannen des Werkstücks um das Werkzeug frei zu bekommen wäre nur in absoluten Härtfällen nötig (bisher nie beobachtet)
203	203	Dasselbe gilt für Stops im Werkzeugwechsler, sofern komplett ausgeschlossen ist, dass der Schlitten durch Bewegung gegen den Kopf zu fahren könnte.
204	204	TODO: Folientastatur freifahren HAND
...	...	@@ -205,45 +205,44 @@
205	205	\\
206	206	{{/expand}}
207	207
208		-{{expand title="3. Behebung: Stop am/im Wechsler oder dessen Fahrweg und/oder nicht frei nach oben"}}
	207	+{{expand title="3. Behebung: Stop am Wechsler"}}
209	209	Steht das BAZ vor der erneuten Freigabe in einer Position, in der eine Kollision mit dem Werkzeugschlitten möglich ist sofern dieser sich bewegt, darf kein weitere Aktion erfolgen, auch kein Handbetrieb oder eine Referenzfahrt! Der Schlitten bewegt sich sobald die Maschine freigeben wird auf eine seiner beiden Endpositionen, dies kann nicht per Vorschub Poti verhindert oder anderweitig individuell gesperrt werden. In diesem Fall ist nur das Verschieben der Achsen mit der Hand sicher!
210	210	\\
211	211	{{/expand}}
212	212
213		-{{expand title="4. Behebung: Referenzfahrt nach Neustart unmöglich wegen Kollisionsgefahr"}}
	212	+{{expand title="4. Behebung: Referenzfahrt unmöglich"}}
214	214	Ist noch keine Referenzfahrt durchgeführt worden und eine Referenzfahrt (1. Z auf max. hochfahren, 2. Y auf min. zurückfahren, 3. X auf min. zurück fahren) birgt das Risiko einer Kollision, müssen die Achsen händisch in eine ungefährliche Position gestellt werden! Das BAZ erlaubt kein manuell gesteuerten Vorschub durch die Motoren ("Handbetrieb") ohne Referenzfahrt. Siehe "Verschieben der Achsen mit der Hand"
215	215
216	216	\\
217	217	{{/expand}}
218	218
219		-{{error title="Kollisionsgefahr mit Werkzeugschlitten"}}
220		-**Steht das BAZ in einer Position, in der der Schlitten gegen das Portal fahren könnte, darf kein Freigabe erfolgen, auch nicht für Modus Handbetrieb!** Der Schlitten bewegt sich sobald die Maschine freigeben wird auf eine seiner beiden Endpositionen, dies kann nicht per Vorschub Poti verhindert oder anderweitig individuell gesperrt werden. In diesem Fall ist nur das Verschieben der Achsen mit der Hand sicher!
221		-{{/error}}
222		-
223	223	=== {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-VerschiebenderAchsenmitderHand"/}}Verschieben der Achsen mit der Hand ===
224	224
225	225	Die Referenzfahrt nach dem Bootvorgang kann bei der IMA Quadroform nicht übersprungen werden!
226	226	Besteht in der aktuellen Stellung Kollisionsgefahr bei Wiederanlauf oder Referenzfahrt oder steht eine der Achsen auf einem der Hardware Endschalter, müssen die Achsen mit der Hand wieder in eine sichere Position verstellt werden.
227	227
228		-{{error title="Automatische Schleppkorrektur"}}
229		-Der Versatz zwischen der Sollposition und der Istposition des BAZ nennt sich Schlepp. Die Maschine hat ein Positionsmesssystem, dass den Schlepp konstant vermisst und im Betrieb die Motoren nachregelt. Auch beim Verschieben der Achsen mit der Hand wird dieser Versatz gemessen. Vor dem Quittieren von Notaus etc muss der "~/~/" (Hardware Reset) auf der Folientastatur gedrückt werden, dadurch wird die aktuelle Position zum Sollwert. Ansonsten würde das BAZ nach Freigabe den Schlepp korrigieren und im Eilgang wieder zur letzten Sollposition fahren! (Ist der Schleppversatz sehr groß, wird stattdessen eine Fehlermeldung generiert)**
	223	+{{error title="Schlepp durch Verschieben"}}
	224	+**Vorsicht vor der autom. Schleppkorrektur! **Der Versatz zwischen der angestrebten oder Sollposition und der Istposition im Betrieb des BAZ nennt sich Schlepp. Die Maschine hat ein Positionsmesssystem, dass den Schlepp konstant vermisst und im Betrieb die Motoren nachregelt. Auch beim absichtlichen Verschieben der Achsen mit der Hand wird dieser Versatz gemessen. Vor dem Quittieren von Notaus etc muss der "~/~/" (Hardware Reset) auf der Folientastatur gedrückt werden, dadurch wird die aktuelle Position zum Sollwert.  Ansonsten würde das BAZ direkt nach Freigabe den Schlepp korrigieren und im Eilgang wieder zur letzten Sollposition fahren! (Ist der Schleppversatz sehr groß, wird stattdessen eine Fehlermeldung generiert)**
230	230	**
231	231	{{/error}}
232	232
233	233	{{expand title="Händisches Freischieben der Achsen"}}
234		-Die Motoren haben bei gesperrter Maschine keinen Haltestrom, X- und Y-Achse können mit moderatem Krafteinsatz am Portal mit der Hand verschoben werden. Die Z Achse hat eine Haltebremse, um ein unkontrolliertes Herunterfahren (und Aufschlagen am unteren Ende der Achse) zu verhindern. Die Z-Achse kann gefahrlos mithilfe des im Werkzeugschrank befindlichen 30er Gabelschlüssels am Sechskant der Motorwelle hoch oder runter gefahren werden (rechte Seite zum Bedienstand hin, direkt unter dem Antriebsriemen). Dies kann nötig sein, um zb ohne Kollision wieder über die Aufnahmeebene des Werkzeugwechslers oder der Traversen zu kommen.
235		-Achtung - Vor Quittieren des Notaus etc muss "~/~/" (Hardware Reset) auf der Folientastatur gedrückt werden, um den händisch verursachten Schleppversatz abzunullen. Ansonsten würde die CNC direkt nach Freigabe im Eilgang zur letzten Sollposition fahren. Ist der Versatz sehr groß, wird stattdessen eine Fehlermeldung generiert.
	229	+Die Motoren haben bei gesperrter Maschine keinen Haltestrom, X- und Y-Achse können mit moderatem Krafteinsatz am Portal mit der Hand verschoben werden. Die Z Achse hat wann immer der Motor den Schlitten nicht aktiv verstellt eine Bremse aktiv, um ein unkontrolliertes Herunterfahren (und Aufschlagen am unteren Ende der Achse) zu verhindern. Die Z Achse kann händisch gefahrlos mithilfe des im Werkzeugschrank befindlichen 30er Gabelschlüssels am Sechskant der Motorwelle verstellt werden. Dies kann nötig sein, um zb ohne Kollision wieder über die Aufnahmeebene des Werkzeugwechslers oder der Traversen zu kommen.
	230	+Vor Quittieren des Notaus etc muss "~/~/" (Hardware Reset) auf der Folientastatur gedrückt werden, um den händisch verursachten Schleppversatz zur Sollkoordinaten zu nullen. Ansonsten würde die CNC direkt nach Freigabe im Eilgang zur letzten Sollposition fahren. Ist der Versatz sehr groß, wird stattdessen eine Fehlermeldung generiert.
236	236	\\[[image:attach:IMA-Z-manuell1.png||height="250"]]
237		-\\
	232	+\\\\
238	238	{{/expand}}
239	239
240		-=== {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-Magazindeckelöffnen"/}}Magazindeckel öffnen ===
241	241
242		-Handmodus muss aktiviert sein, dann "Magazindeckel öffnen" Taste betätigen
	236	+\\
243	243
	238	+(% style="font-size: 24.0px;letter-spacing: -0.01em;" %)Anleitungen
244	244
	240	+{{confluence_contentbylabel showLabels="false" max="100" showSpace="false" title="Anleitungen" excerptType="simple" cql="label = ~"anleitung-ima~""/}}
	241	+
245	245	(% style="font-size: 24.0px;letter-spacing: -0.01em;" %)Bekannte Fehler
246	246
	244	+
247	247	=== {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-N????$FehlerDruckluft(genauerWortlaut???)"/}}N????$ Fehler Druckluft (genauer Wortlaut ???) ===
248	248
249	249	Der Arbeitsdruck der Druckluftversorgung ist nicht ausreichend (min. 6bar). Läuft der Kompressor? Sonst Manometer am Kompressor und an der Maschine auf Mindestdruck prüfen
...	...	@@ -266,40 +266,19 @@
266	266	\\
267	267	{{/expand}}
268	268
269		-\\
	267	+=== {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-N????$Wz.Wechselabgebrochen,mitMDIM13quitt.(genauerWortlaut???)"/}}N????$ Wz. Wechsel abgebrochen, mit MDI M13 quitt. (genauer Wortlaut ???) ===
270	270
271		-=== {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-WerkzeugwechselwurdeduchSicherheitskreis(Trittmatte,Notaus)abgebrochen/
272		-MaschinebleibtbeimEinschiebendesWerkzeugsindieSpindelstehen/
273		-Fehlermeldung~"WerkzeuginSpindelnichtgespannt~""/}}Werkzeugwechsel wurde duch Sicherheitskreis (Trittmatte, Notaus) abgebrochen /
274		-Maschine bleibt beim Einschieben des Werkzeugs in die Spindel stehen /
275		-Fehlermeldung "Werkzeug in Spindel nicht gespannt" ===
	269	+Wird während des Werkzeugwechsels durch einen der Schutzkreise eine unterbrechung durchgeführt (Notaus, Trittmatten, etc), bleibt die Maschine mit dieser Fehlermeldung stehen.
276	276
277		-Für dieses Fehlerbild kann es mehre Ursachen geben. Die einfachste Möglichkeit ist das auslösen eines Sicherheitskreises (Notaus, Trittmatten, etc) während des Wechselvorgangs. In diesem Fall muss nicht zwingend eine Fehlermeldung angezeigt werden, ausser Notaus/Trittmatte quittieren. Die zweite Möglichkeit ist ein fehlgeschlagenes Aufnehmen eines Werkzeuges. Meldet der Sensor nach Spannen des Werkzeugs keinen Kontakt, ist nicht sichergestellt dass das Werkzeug korrekt aufgenommen wurde.  Der Vorgang wird abgebrochen und die Maschine hält an.
278		-In beiden Fällen muss nun der Befehl erteilt werden, das Werkzeug wieder auszuwerfen.
279		-
280		-! **Es ist eine wiederholbare Ursache für diesen Fehler bekannt, siehe weiter unten unter "Magazinposition als Ursache"** !
281		-
282		-{{error title="Verriegelung ist nicht sicher"}}
283		-Vorsicht, es ist in dieser Situation unsicher, ob das Werkzeug korrekt in der Aufnahme verriegelt wurde. Ein manuelles Bewegen des Kopfes ist tunlichst zu unterlassen solange die Spindel über der Zange steht. War die Verriegelung erfolgreich, kann der Kopf nicht mehr nach oben, nur nach vorne aus der Zange gefahren werden, weil er sonst die Zange schädigen würde. War er jedoch nicht erfolgreich kann er nur nach oben, nicht aber nach vorne gefahren werden, da das Werkzeug in diesem Fall aus der Spindel zu Boden fallen würde und sich und die Sensormatten beschädigen kann.
284		-{{/error}}
285		-
286		-{{expand title="Behebung Störung Werkzeugwechsler bei gescheiterter Werkzeugaufnahme"}}
287		-Zur Behebung einer gescheiterten Werkzeugaufnahme müssen folgende Schritte ausgeführt werden
288		-
289		-1. mit der [~/~/] Reset Taste das Programm abbrechen
290		-1. eventuell Not Aus wieder einschalten
291		-1. Trittmatten wieder einschalten
292		-1. Taster Achsenstop quittieren. Es kommt die Fehlermeldung "Wz. Wechsler abgebrochen mit MDI M13 quitt."
293		-1. das Maschinen Poti zudrehen (Kopf kann sich nicht bewegen)
294		-1. Betriebsart auf MDI umschalten und M13[ENTER] eingeben, dann die Taste [CYCLE START ] NC Start zwei mal betatigen
295		-1. das Maschinen Poti langsam aufdrehen\\
296		-11. Bei Erfolg wird das Werkzeug in der Spindel gelöst, Z-Achse fahrt nach oben
297		-11. Führte M13 zu keinem Erfolg so muß erst mit M31 das Werkzeug in der Spindel gelös,t dann mit M39 die Luft abgeschaltet werden. Erneut ab Punkt 6 ausführen
298		-1. Nun kann man die Betriebsant auf Automatik umschalten und das Programmn neu starten
	271	+{{expand title="Behebung Störung Werkzeugwechsler nach Notstop"}}
	272	+Coming soon...
	273	+\\\\
299	299	{{/expand}}
300	300
301		-==== {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-MagazinpositionalsUrsache"/}}Magazinposition als Ursache ====
	276	+=== {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-N????$WerkzeuginSpindelnichtgespannt"/}}N????$ Werkzeug in Spindel nicht gespannt ===
302	302
	278	+Meldet der Sensor nach Spannen des Werkzeugs keinen Kontakt, ist nicht sichergestellt dass das Werkzeug korrekt aufgenommen wurde.  Der Vorgang wird abgebrochen und die Maschine hält an. Es muss nun der Befehl erteilt werden, das Werkzeug wieder auszuwerfen.
	279	+
303	303	\\
304	304
305	305	{{error title="Fehler auf Platz 1 & 2 in rechter Schlittenposition"}}
...	...	@@ -306,6 +306,8 @@
306	306	**Derzeit kommt es auf den Werkzeugplätzen 1 und 2 (die ersten beiden Plätze von rechts) wiederholbar zu diesem Fehler, wenn der Magazinschlitten dabei in der rechten Position steht.**
307	307	{{/error}}
308	308
	286	+\\
	287	+
309	309	{{expand title="Workaround bei Fehler auf Platz 1 & 2 in rechter Schlittenposition"}}
310	310	Dieser Fehler wird wahrscheinlich ausgelöst, weil die Endposition zum Einwechseln nicht exakt stimmt und die Werkzeugaufnahme entweder nicht weit genug in die Spindel geführt wird oder zu weit ausserhalb des Zentrums sitzt  (Sensor hat eine max. Toleranz von 1/10mm)
311	311	Die Plätze funktionieren in der linken Position des Magazins und unabhängig vom Werkzeug. Eine mögliche Erklärung wäre, dass die Schiene des Magazins nicht parallel genug zur X-Achse verläuft und sich dadurch in der rechten Schlittenposition Versätze in Y oder Z Richtung ergeben, die zu groß sind um den Sensor zufrieden zu stellen. Dies könnte durch Experimentieren mit dünnen Karton oder Papierauflagen überprüft werden.
...	...	@@ -314,9 +314,14 @@
314	314	\\[[image:attach:NUM-keyboard_1.png||height="250"]]
315	315	{{/expand}}
316	316
	296	+{{expand title="Behebung Störung Werkzeugwechsler bei gescheiterter Werkzeugaufnahme"}}
	297	+Coming soon ...
	298	+\\\\
	299	+{{/expand}}
	300	+
317	317	=== {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-N????$WerkzeugnochinSpindel?"/}}N????$ Werkzeug noch in Spindel ? ===
318	318
319		-Diese Meldung bedeutet einen gescheiterten Werkzeugauswurf. War der automatische Auswurf nicht erfolgreich (Sensor meldet Werzeugaufnahme in der Spindel), kann die Störung durch manuelles Auswerfen des Werkzeugs und anschliessende Befehlseingabe abgeschlossen werden
	303	+War der automatische Auswurf des Werkzeugs nicht erfolgreich (Sensor meldet Werzeugaufnahme in der Spindel), kann die Störung durch manuelles Auswerfen des Werkzeugs und anschliessende Befehlseingabe abgeschlossen werden
320	320
321	321	\\
322	322
...	...	@@ -330,46 +330,13 @@
330	330	{{/error}}
331	331
332	332	{{expand title="Behebung Störung Werkzeugwechsler bei gescheitertem autom. Ablegen eines Werkzeugs"}}
333		-Zur Behebung eines gescheiterten Werkzeugauswurfes muss folgendes Prozedere exakt in dieser Reihenfolge ausgeführt werden:
334		-
335		-1. mit der [ ~/~/ ] Reset Taste das Programm abbrechen
336		-1. Betriebsart in Hand umschalten [TOOL]
337		-1. Taste Tool betätigen
338		-1. Mit der Werkzeugentnahme -Taste am Maschinenkopf das Werkzeug auswerfen (Vorsicht, nicht fallen lassen!)
339		-1. Betriebsant in MDI umschalten
340		-1. "E30022=0 M32" eintragen, Taste [enter] betätigen Taste [CYCLE START ] zwei mal betätigen
341		-1. Das Werkzeug noch nicht ins Magazin zurücklegen und sicherstellen dass der Platz leer ist
342		-1. Kommt noch die  Fehlermeldung "Wz. Wechsler abgebrochen mit MDI M13 quitt.", mit Punkt 9 fortfahren, ansonsten mit Punkt 13
343		-1. das Maschinen Poti zudrehen (Kopf kann sich nicht bewegen)
344		-1. Betriebsart auf MDI umschalten und M13[ENTER] eingeben, dann die Taste [CYCLE START ] NC Start zwei mal betatigen
345		-1. das Maschinen Poti langsam aufdrehen
346		-1. Es wird trocken ein "Auswurf des Werkzeugs" durchgeführt, die Verriegelung der Spindel gelöst, Z-Achse fahrt nach oben
347		-1. Werkzeug wieder an seinen vorgesehenen Platz im Magazin stecken
348		-1. Nun kann man die Betriebsant auf Automatik umschalten und das Programmn neu starten
	317	+Coming soon...
	318	+\\\\
349	349	{{/expand}}
350	350
351		-(% style="font-size: 24.0px;letter-spacing: -0.01em;" %)
	321	+(% style="font-size: 24.0px;letter-spacing: -0.01em;" %)
352	352
353		-=== {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-Spindelistleer,MaschinestopptohneFehlermeldungsobaldeinWerkzeugaufgenommenwerdensoll"/}}Spindel ist leer, Maschine stoppt ohne Fehlermeldung sobald ein Werkzeug aufgenommen werden soll ===
354	354
355		-Das Werkzeugregister geht trotz leerer Spindel und von einem eingelegten Werkzeug aus und muss gelöscht werden. Die Fehlerliste in diesem Zustand ist leer, jede Werkzeugaufnahme führt wiederholbar zu einem Stop. Bohrer hingegen werden bei dieser Störung normal aktiviert, da sie keinen Werkzeugwechsel erfordern.
356		-
357		-{{error title="Kollisionsgefahr am Werkzeugwechsler"}}
358		-**Absolut sicherstellen, dass tatsächlich kein Werkzeug oder Fremdkörper in der Spindel ist!** Durch die Freigabe von Register M30022 "vergisst" das BAZ, dass ein Werkzeug eingesetzt wurde. Wäre trotzdem etwas in der Spindel, würde die Maschine bei einem regulären Wechsel mit hoher Geschwindigkeit die Werkzeuge im Magazin rammen!
359		-{{/error}}
360		-
361		-{{expand title="Behebung Störung Werkzeugwechsler bei gescheitertem autom. Ablegen eines Werkzeugs"}}
362		-Zur Behebung eines vermeintlich gescheiterten Werkzeugauswurfes muss folgendes Prozedere ausgeführt werden:
363		-
364		-1. Betriebsant in MDI umschalten
365		-1. "E30022=0 M32" eintragen, Taste [enter] betätigen Taste [CYCLE START ] zwei mal betätigen
366		-1. Nun kann man die Betriebsant auf Automatik umschalten und das Programmn neu starten
367		-{{/expand}}
368		-
369		-\\
370		-
371		-\\
372		-
373	373	=== {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-N????$ÜberlängeÜberbreiteundWKZ"/}}N????$ Überlänge Überbreite und WKZ ===
374	374
375	375	Es wurde ein überlanges (in X-Richtung, mehr als die Hälfte der Spanntraversen benutzt) und überbreites Werkstück (steht in Y-Richtung nach vorne über die Traversen hinaus) gespannt.
...	...	@@ -387,8 +387,9 @@
387	387	\\Werden mehrere Werkzeuge benötigt, müssen sie jeweils manuell in die Spindel eingesetzt und danach wieder entfernt werden. Siehe TODO-Manuelles Werkzeugwechseln
388	388	{{/expand}}
389	389
390		-(% style="font-size: 24.0px;letter-spacing: -0.01em;" %)
	341	+(% style="font-size: 24.0px;letter-spacing: -0.01em;" %)
391	391
	343	+
392	392	=== {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-N0018$ThermoketteBearbeitungsmotore"/}}N0018$ Thermokette Bearbeitungsmotore ===
393	393
394	394	In diesem Fall wurde wahrscheinlich einer der Motoren überlastet und der Motorschutzschalter hat ausgelöst. Diese Schutzschalter bleiben ausgelöst, bis sie manuell zurückgesetzt werden.
...	...	@@ -414,6 +414,3 @@
414	414
415	415	Der Fehler sollte damit behoben sein.
416	416	{{/expand}}
417		-{{/confluence_layout-cell}}
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419		-{{/confluence_layout}}

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1		-https://wiki.makerspace-darmstadt.de/spaces/HOL/pages/128057405/IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum
	1	+https://wiki.makerspace-darmstadt.de/spaces/HOL/pages/88440857/IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum