Änderungen von Dokument IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum
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Zusammenfassung
Details
- Seiteneigenschaften
-
- Inhalt
-
... ... @@ -167,61 +167,42 @@ 167 167 168 168 = {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-Sicherheitshinweise"/}}Sicherheitshinweise = 169 169 170 -{{info title="Allgemeine Sicherheitshinweise"}} 171 -Bitte beachte ebenfalls die [[doc:MD.Erste Schritte im Makerspace.Allgemeine Sicherheitsunterweisung.WebHome]] 172 -{{/info}} 173 - 174 174 === {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-VerhaltennachNotaus/Notstop/Überlast/Neustart/Stromausfall"/}}Verhalten nach Notaus/Notstop/Überlast/Neustart/Stromausfall 175 175 \\ === 176 176 177 -Das richtige Verhalten nach einem ungeplanten Stop der Maschine hängt davon ab, in welchem Modus die Maschine dabei war und in welcher Position sie zum stehen kam. Dabei unterscheiden wir zwischen folgenden Fällen: 173 +{{error title="Kollisionsgefahr bei Wiederanlauf"}} 174 +**Steht das BAZ vor der erneuten Freigabe in einer Position, in der eine Kollision mit dem Werkzeugschlitten möglich ist sofern dieser sich bewegt, darf kein weitere Aktion erfolgen, auch kein Handbetrieb!** Der Schlitten bewegt sich sobald die Maschine freigeben wird auf eine seiner beiden Endpositionen, dies kann nicht per Vorschub Poti verhindert oder anderweitig individuell gesperrt werden. In diesem Fall ist nur das Verschieben der Achsen mit der Hand sicher! 175 +\\**Ist noch keine Referenzfahrt durchgeführt worden und eine Referenzfahrt (1. Z auf max. hochfahren, 2. Y auf min. zurückfahren, 3. X auf min. zurück fahren) birgt das Risiko einer Kollision, müssen die Achsen händisch in eine ungefährliche Position gestellt werden! 176 +Das BAZ erlaubt kein manuell gesteuerten Vorschub durch die Motoren ("Handbetrieb") ohne Referenzfahrt ** 177 +\\**Steht das BAZ vor der erneuten Freigabe noch direkt am oder im Werkstück, so muss vorher im Modus "Hand" das Werkzeug vorsichtig freigefahren werden** 178 +{{/error}} 178 178 179 179 \\ 180 180 181 -\\ 182 +{{info title="Allgemeine Sicherheitshinweise"}} 183 +Bitte beachte ebenfalls die [[doc:MD.Erste Schritte im Makerspace.Allgemeine Sicherheitsunterweisung.WebHome]] 184 +{{/info}} 182 182 183 -{{expand title="1. Behebung: Frei. Keine Berührung, die Maschine kann frei nach oben auf eine sichere Höhe fahren"}} 184 -In diesem Fall muss lediglich das Auslösen der Not System quittiert werden (Notaus, Trittmatten, Achsenstop) um ein Fortfahren zu ermöglichen. 185 -TODO: Fortsetzen CNC Programm ab Zeile X 186 186 \\ 187 -{{/expand}} 188 188 189 -{{expand title="2. Behebung: Stop am/im Werkstück. Berührung des Werkstücks oder nicht frei nach oben"}} 190 -Steht das BAZ vor der erneuten Freigabe noch direkt am oder im Werkstück, so muss vorher im Modus "Hand" das Werkzeug vorsichtig freigefahren werden. Ein Ausspannen des Werkstücks um das Werkzeug frei zu bekommen wäre nur in absoluten Härtfällen nötig (bisher nie beobachtet) 191 -Dasselbe gilt für Stops im Werkzeugwechsler, sofern komplett ausgeschlossen ist, dass der Schlitten durch Bewegung gegen den Kopf zu fahren könnte. 192 -TODO: Folientastatur freifahren HAND 193 -\\ 194 -{{/expand}} 188 +=== {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-VerhaltennachNotaus/Notstop/Überlast/Neustart/Stromausfall"/}}Verhalten nach Notaus/Notstop/Überlast/Neustart/Stromausfall === 195 195 196 -{{expand title="3. Behebung: Stop am/im Wechsler oder dessen Fahrweg und/oder nicht frei nach oben"}} 197 -Steht das BAZ vor der erneuten Freigabe in einer Position, in der eine Kollision mit dem Werkzeugschlitten möglich ist sofern dieser sich bewegt, darf kein weitere Aktion erfolgen, auch kein Handbetrieb oder eine Referenzfahrt! Der Schlitten bewegt sich sobald die Maschine freigeben wird auf eine seiner beiden Endpositionen, dies kann nicht per Vorschub Poti verhindert oder anderweitig individuell gesperrt werden. In diesem Fall ist nur das Verschieben der Achsen mit der Hand sicher! 198 -\\ 199 -{{/expand}} 190 +Handbetrieb (Achsen durch Bediener ferngesteuert) 200 200 201 -{{expand title="4. Behebung: Referenzfahrt nach Neustart unmöglich wegen Kollisionsgefahr"}} 202 -Ist noch keine Referenzfahrt durchgeführt worden und eine Referenzfahrt (1. Z auf max. hochfahren, 2. Y auf min. zurückfahren, 3. X auf min. zurück fahren) birgt das Risiko einer Kollision, müssen die Achsen händisch in eine ungefährliche Position gestellt werden! Das BAZ erlaubt kein manuell gesteuerten Vorschub durch die Motoren ("Handbetrieb") ohne Referenzfahrt. Siehe "Verschieben der Achsen mit der Hand" 203 - 204 -\\ 205 -{{/expand}} 206 - 207 -{{error title="Kollisionsgefahr mit Werkzeugschlitten"}} 208 -**Steht das BAZ in einer Position, in der der Schlitten gegen das Portal fahren könnte, darf kein Freigabe erfolgen, auch nicht für Modus Handbetrieb!** Der Schlitten bewegt sich sobald die Maschine freigeben wird auf eine seiner beiden Endpositionen, dies kann nicht per Vorschub Poti verhindert oder anderweitig individuell gesperrt werden. In diesem Fall ist nur das Verschieben der Achsen mit der Hand sicher! 209 -{{/error}} 210 - 211 211 === {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-VerschiebenderAchsenmitderHand"/}}Verschieben der Achsen mit der Hand === 212 212 213 213 Die Referenzfahrt nach dem Bootvorgang kann bei der IMA Quadroform nicht übersprungen werden! 214 214 Besteht in der aktuellen Stellung Kollisionsgefahr bei Wiederanlauf oder Referenzfahrt oder steht eine der Achsen auf einem der Hardware Endschalter, müssen die Achsen mit der Hand wieder in eine sichere Position verstellt werden. 215 215 216 -{{error title=" AutomatischeSchleppkorrektur"}}217 - DerVersatz zwischenderSollposition und der Istpositiondes BAZnenntsich Schlepp. Die Maschine hat ein Positionsmesssystem, dass den Schleppkonstant vermisstund im Betrieb die Motorennachregelt.Auch beimVerschieben der Achsen mit der Handwird dieser Versatz gemessen.Vordem Quittieren von Notaus etcmussder "~/~/" (Hardware Reset) auf der Folientastatur gedrückt werden,dadurchwird dieaktuellePositionzumSollwert. Ansonsten würde dasBAZnach Freigabeden Schlepp korrigieren und im Eilgang wieder zur letzten Sollposition fahren! (Ist der Schleppversatz sehr groß, wird stattdessen eine Fehlermeldung generiert)**197 +{{error title="Schlepp durch Verschieben"}} 198 +**Vorsicht vor Kollisionen nach Notstop! Nach Verschieben der Achsen mit der Hand muss vor quittieren von Notaus etc der "~/~/" (Hardware Reset) auf der Folientastatur gedrückt werden, um den händisch verursachten Schleppversatz zur Sollkoordinaten zu nullen. Ansonsten würde die CNC direkt nach Freigabe im Eilgang wieder zur letzten Sollposition fahren! **(Ist der Schleppversatz sehr groß, wird stattdessen eine Fehlermeldung generiert)** 218 218 ** 219 219 {{/error}} 220 220 221 221 {{expand title="Händisches Freischieben der Achsen"}} 222 -Die Motoren haben bei gesperrter Maschine keinen Haltestrom, X- und Y-Achse können mit moderatem Krafteinsatz am Portal mit der Hand verschoben werden. Die Z Achse hat eineHaltebremse, um ein unkontrolliertes Herunterfahren (und Aufschlagen am unteren Ende der Achse) zu verhindern. Die Z-Achse kann gefahrlos mithilfe des im Werkzeugschrank befindlichen 30er Gabelschlüssels am Sechskant der Motorwellehoch oderrunter gefahren werden (rechte Seite zum Bedienstand hin, direktunterdem Antriebsriemen). Dies kann nötig sein, um zb ohne Kollision wieder über die Aufnahmeebene des Werkzeugwechslers oder der Traversen zu kommen.223 - Achtung -Vor Quittieren des Notaus etc muss "~/~/" (Hardware Reset) auf der Folientastatur gedrückt werden, um den händisch verursachten Schleppversatz abzunullen. Ansonsten würde die CNC direkt nach Freigabe im Eilgang zur letzten Sollposition fahren. Ist der Versatz sehr groß, wird stattdessen eine Fehlermeldung generiert.224 -\\[[image:attach:IMA-Z-manuell1.png||height="250"]] 203 +Die Motoren haben bei gesperrter Maschine keinen Haltestrom, X- und Y-Achse können mit moderatem Krafteinsatz am Portal mit der Hand verschoben werden. Die Z Achse hat wann immer der Motor den Schlitten nicht aktiv verstellt eine Bremse aktiv, um ein unkontrolliertes Herunterfahren (und Aufschlagen am unteren Ende der Achse) zu verhindern. Die Z Achse kann händisch gefahrlos mithilfe des im Werkzeugschrank befindlichen 30er Gabelschlüssels am Sechskant der Motorwelle verstellt werden. Dies kann nötig sein, um zb ohne Kollision wieder über die Aufnahmeebene des Werkzeugwechslers oder der Traversen zu kommen. 204 +Vor Quittieren des Notaus etc muss "~/~/" (Hardware Reset) auf der Folientastatur gedrückt werden, um den händisch verursachten Schleppversatz zur Sollkoordinaten zu nullen. Ansonsten würde die CNC direkt nach Freigabe im Eilgang zur letzten Sollposition fahren. Ist der Versatz sehr groß, wird stattdessen eine Fehlermeldung generiert. 205 +\\[[image:attach:IMA-Z-manuell1.png||style="max-height: 250.0px;" height="250"]] 225 225 \\\\ 226 226 {{/expand}} 227 227 ... ... @@ -235,33 +235,21 @@ 235 235 (% style="font-size: 24.0px;letter-spacing: -0.01em;" %)Bekannte Fehler 236 236 237 237 238 -=== {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum- N????$FehlerDruckluft(genauerWortlaut???)"/}}N????$FehlerDruckluft(genauerWortlaut???)===219 +=== {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-FehlerbeimWerkzeugwechsel-VerhaltennachNotaus/Notstop/Neustart/Stromausfall"/}}Fehler beim Werkzeugwechsel - Verhalten nach Notaus/Notstop/Neustart/Stromausfall === 239 239 240 -Der Arbeitsdruck der Druckluftversorgung ist nicht ausreichend (min. 6bar). Läuft der Kompressor? Sonst Manometer am Kompressor und an der Maschine auf Mindestdruck prüfen 241 - 242 -{{expand title="Behebung bei Störungsmeldung zuwenig Druckluft"}} 243 -Der Kolbenkompressor kann nicht immer Pressluft zur Verfügung stellen. Fällt der Druck ganz knapp unter den erforderlichen 6bar Mindestdruck, ist es möglich, dass noch keine Fehlermeldung durch die SPS ausgelöst wird, aber der Werkzeugwechsler oder das Bohrwerk Fehler produzieren. 244 -Am Manometer des Kompressors den Druck prüfen. Ist dieser nur knapp über oder sogar unter 6 bar, muss der Kompressor animiert werden, neu druck aufzubauen. Die Regelung hat eine große Hysterese, so dass erst mal spürbar Druck abfallen muss, bevor sie wieder anspringt. 245 -Dies lässt sich am leichtesten durch kurzes Luftablassen (zb Schlauch ziehen und wieder stecken) erreichen. 246 246 \\ 247 -{{/expand}} 248 248 249 -=== {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-WerkzeugwechsleroderBohrwerkverhältsichmerkwürdig/klingtmerkwürdig/bleibtstehen/Fehler"/}}Werkzeugwechsler oder Bohrwerk verhält sich merkwürdig / klingt merkwürdig / bleibt stehen / Fehler === 223 +{{error title="Kollisionsgefahr am Werkzeugwechsler"}} 224 +**Steht die das BAZ vor der erneuten Freigabe in einer Position, in der eine Kollision mit dem Werkzeugschlitten möglich ist sofern dieser sich bewegt, darf kein weitere Aktion erfolgen! Auch kein Betrieb im Modus Hand!** Der Schlitten bewegt sich sobald die Maschine freigeben wird auf eine seiner beiden Endpositionen, dies kann nicht per Vorschub Poti verhindert oder anderweitig individuell gesperrt werden. In diesem Fall ist nur das Verschieben der Achsen mit der Hand bei gesperrter Maschine sicher! 225 +{{/error}} 250 250 251 - DiesisteinseltenerFall, dermomentan noch durch dieBenutzungdesKolbenkompressorsauftreten kann,derbald durchden größerenSchraubenkompressorabgelöst wird. Es wird dabeiKEINEFehlermeldungzurDruckluftanderMaschineangezeigt227 +=== {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-FehlerbeimWerkzeugwechsel-AuslösenderTrittmatteoderNotaus"/}}Fehler beim Werkzeugwechsel - Auslösen der Trittmatte oder Notaus === 252 252 253 -{{expand title="Behebung bei Störungen mit Druckluftsymptomen"}} 254 -Der Kolbenkompressor kann nicht immer Pressluft zur Verfügung stellen. Fällt der Druck ganz knapp unter den erforderlichen 6bar Mindestdruck, ist es möglich, dass noch keine Fehlermeldung durch die SPS ausgelöst wird, aber der Werkzeugwechsler oder das Bohrwerk Fehler produzieren. 255 -Am Manometer des Kompressors den Druck prüfen. Ist dieser nur knapp über oder sogar unter 6 bar, muss der Kompressor animiert werden, neu druck aufzubauen. Die Regelung hat eine große Hysterese, so dass erst mal spürbar Druck abfallen muss, bevor sie wieder anspringt. 256 -Dies lässt sich am leichtesten durch kurzes Luftablassen (zb Schlauch ziehen und wieder stecken) erreichen. 229 +=== {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-N????$WzWechselabgebrochenmitMDIM13quitt."/}}N????$ Wz Wechsel abgebrochen mit MDI M13 quitt. === 230 + 257 257 \\ 258 -{{/expand}} 259 259 260 -=== {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-N????$Wz.Wechselabgebrochen,mitMDIM13quitt.(genauerWortlaut???)"/}}N????$ Wz. Wechsel abgebrochen, mit MDI M13 quitt. (genauer Wortlaut ???) === 261 - 262 -Wird während des Werkzeugwechsels durch einen der Schutzkreise eine unterbrechung durchgeführt (Notaus, Trittmatten, etc), bleibt die Maschine mit dieser Fehlermeldung stehen. 263 - 264 -{{expand title="Behebung Störung Werkzeugwechsler nach Notstop"}} 233 +{{expand title="Behebung bei Notstop"}} 265 265 Coming soon... 266 266 \\\\ 267 267 {{/expand}} ... ... @@ -268,7 +268,7 @@ 268 268 269 269 === {{id name="IMABIMACNCBearbeitungszentrum-N????$WerkzeuginSpindelnichtgespannt"/}}N????$ Werkzeug in Spindel nicht gespannt === 270 270 271 -Meldet der Sensor nach Spannen des Werkzeugs keinen Kontakt, i st nicht sichergestelltdassdas Werkzeugkorrekt aufgenommen wurde. DerVorgangwirdabgebrochen und die Maschine hält an.Es muss nun der Befehl erteilt werden, das Werkzeug wieder auszuwerfen.240 +Meldet der Sensor nach Spannen des Werkzeugs keinen Kontakt, wird der Vorgang abgebrochen und die Maschine hält an. 272 272 273 273 \\ 274 274 ... ... @@ -286,7 +286,7 @@ 286 286 \\[[image:attach:NUM-keyboard_1.png||height="250"]] 287 287 {{/expand}} 288 288 289 -{{expand title="Behebung Störung Werkzeugwechslerbei gescheiterter Werkzeugaufnahme"}}258 +{{expand title="Behebung bei gescheiterter Werkzeugaufnahme"}} 290 290 Coming soon ... 291 291 \\\\ 292 292 {{/expand}} ... ... @@ -306,7 +306,7 @@ 306 306 ** 307 307 {{/error}} 308 308 309 -{{expand title="Behebung Störung Werkzeugwechslerbeigescheitertem autom. Ablegen eines Werkzeugs"}}278 +{{expand title="Behebung bei Notstop"}} 310 310 Coming soon... 311 311 \\\\ 312 312 {{/expand}} ... ... @@ -320,7 +320,7 @@ 320 320 WKZ bezeichnet den Werkzeugwechsler. Gemeint ist damit, dass das Werkstück per Definition auf ganzer Maschinenlänge nach vorne über den Werkzeugwechsler ragen könnte. 321 321 Es gibt dadurch keine Zone mehr, in der garantiert ohne Kollision auf den Werkzeugwechsler zugegriffen werden kann, so dass seine Benutzung nicht zugelassen ist. 322 322 323 -{{expand title="Behebung bei irrtümlich gesetzter Überlänge/Breite"}}292 +{{expand title="Behebung bei irrtümlicher Einstellung"}} 324 324 Ist die Einstellung ohne Absicht ausgeführt worden und das Werkstück passt entweder in der Länge in eine Häfte der Bearbeitungszone oder aber steht nicht vorne über, so genügt es den Modus Überbreite (gelb) oder den Modus Überlänge (blau) wieder zu verlassen, um den Werkzeugwechsler benutzen zu können. 325 325 \\[[image:attach:NUM-keyboard_1.png||height="250"]] 326 326 {{/expand}}
- Confluence.Code.ConfluencePageClass[0]
-
- Id
-
... ... @@ -1,1 +1,1 @@ 1 -884408 641 +88440851 - URL
-
... ... @@ -1,1 +1,1 @@ 1 -https://wiki.makerspace-darmstadt.de/spaces/HOL/pages/884408 64/IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum1 +https://wiki.makerspace-darmstadt.de/spaces/HOL/pages/88440851/IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum