Änderungen von Dokument Fusion 360 mit Estlcam-Post

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Details

Seiteneigenschaften

Übergeordnete Seite

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	1	+Bereiche.HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.WebHome

Dokument-Autor

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1		-XWiki.jmueller-
	1	+XWiki.dherrman

Inhalt

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8	8
9	9	{{toc/}}
10	10
11		-= {{id name="Fusion360mitEstlcam-Post-Ersteinrichtung"/}}Ersteinrichtung =
	11	+= Ersteinrichtung =
12	12
13	13	Als ersten Schritt empfehle ich Cloud-Bibliotheken zu aktivieren, damit die Konfiguration für Estlcam auch auf anderen Rechnern verfügbar ist, nicht nur lokal:
14	14
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17	17	* Häkchen bei „Enable Cloud Libraries“ setzen
18	18	* Siehe auch [[How to install a cloud post processor in Fusion 360>>url:https://www.autodesk.com/support/technical/article/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/How-to-install-a-cloud-post-in-Fusion-360.html||shape="rect"]]
19	19
20		-== {{id name="Fusion360mitEstlcam-Post-Postprozessorinstallieren"/}}Postprozessor installieren ==
	20	+== Postprozessor installieren ==
21	21
22	22	Nach dem Aktivieren von Cloud-Bibliotheken müssen wir nun die Maschineneinstellungen und den Postprozessor installieren. Dazu wechseln wir zunächst in den „Manufacture“-Modus:
23	23
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39	39
40	40	[[image:attach:5_paste_post.png||height="250"]]
41	41
42		-== {{id name="Fusion360mitEstlcam-Post-Maschinenkonfigurationinstallieren"/}}Maschinenkonfiguration installieren ==
	42	+== Maschinenkonfiguration installieren ==
43	43
44	44	{{error}}
45	45	Die bisher im Wiki verlinkten (auch auf dieser Seite) Maschinenparameter sind m.E. falsch. Hier eine Version mit meinen ({{mention reference="XWiki.jmueller-" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-jmueller--cHQPK"/}} ) Korrekturen:[[attach:holzcnc_autoupdated_fix.mch]]
46	46	{{/error}}
47	47
48		-Neben einem Postprozessor, wird auch eine Maschinenkonfiguration benötigt. Eine Konfiguration für die HolzCNC am Makerspace kann man unter [[holzcnc.machine>>attach:HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.WebHome@holzcnc.machine||shape="rect"]] herunterladen. Dazu (wieder unter „Manage“) die „Machine Library“ öffnen. Dort unter „My Machines“ → „Cloud“ auf das „Import“-Icon clicken:
	48	+Neben einem Postprozessor, wird auch eine Maschinenkonfiguration benötigt. Eine Konfiguration für die HolzCNC am Makerspace kann man unter [[holzcnc.machine>>attach:Bereiche.HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.WebHome@holzcnc.machine||shape="rect"]] herunterladen. Dazu (wieder unter „Manage“) die „Machine Library“ öffnen. Dort unter „My Machines“ → „Cloud“ auf das „Import“-Icon clicken:
49	49
50	50	[[image:attach:6_machine_import.png||height="250"]]
51	51
52		-Im erscheinenden Fenster auf „Select from my computer…“ clicken und dann die heruntergeladene Maschinenkonfiguration ([[holzcnc.machine>>attach:HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.WebHome@holzcnc.machine||shape="rect"]]) auswählen:
	52	+Im erscheinenden Fenster auf „Select from my computer…“ clicken und dann die heruntergeladene Maschinenkonfiguration ([[holzcnc.machine>>attach:Bereiche.HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.WebHome@holzcnc.machine||shape="rect"]]) auswählen:
53	53
54	54	[[image:attach:7_import_local.png||height="250"]]
55	55
...	...	@@ -65,7 +65,7 @@
65	65
66	66	[[image:attach:9_select_post.png||height="250"]]
67	67
68		-= {{id name="Fusion360mitEstlcam-Post-WerkzeugeundSchnittdatenkonfigurieren"/}}Werkzeuge und Schnittdaten konfigurieren =
	68	+= Werkzeuge und Schnittdaten konfigurieren =
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70	70	Bevor man mit dem Konfigurieren von CAM-Toolpfaden beginnt sollte man die Werkzeuge und Schnittdaten konfigurieren. Grund hierfür ist, dass man diese allgemein für mehr als ein Projekt nutzen möchte, Fusion 360 sie aber bei der Auswahl in das aktuelle Projekt kopiert und man im Zweifelsfall die Arbeit doppelt und dreifach macht (oder doppelte und dreifache Werkzeugkopien im Projekt hat). Daher lieber als aller erstes in die „Tool Library“ (wie gehabt unter „Manage“) wechseln. Ich habe in diesem Beispiel bereits ein Werkzeug mit Schnittdaten für MDF und Hartholz angelegt, wenn ihr ein neues anlegen wollt, einfach auf das „+“-Icon clicken (vorzugsweise in der „Cloud“-Library, nicht wie ich es hier getan habe in der „Local“-Library):
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81	81
82	82	Fusion 360 unterstützt auch den Import und Export von Werkzeugbibliotheken im {{code language="none"}}.json{{/code}} , {{code language="none"}}.hsmlib{{/code}}  und {{code language="none"}}.csv{{/code}} -Format. Insbesondere Letzteres kann dazu genutzt werden um Beispielsweise in einer Excel-Tabelle Zerspanungswerkzeuge zu verwalten, Schnittdaten zu berechnen, usw. Ein Video dazu von Autodesk findet man [[auf YouTube>>url:https://www.youtube.com/watch?v=sLgRmHE-oe0||shape="rect"]].
83	83
84		-= {{id name="Fusion360mitEstlcam-Post-CAM-Operationendefinieren"/}}CAM-Operationen definieren =
	84	+= CAM-Operationen definieren =
85	85
86	86	Nachdem allen Maschinen-, Postprozessor- und Werkzeug-Einstellungen vorgenommen sind, kann es endlich daran gehen die CAM-Operationen zu erzeugen.
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88		-== {{id name="Fusion360mitEstlcam-Post-Setupanlegen"/}}Setup anlegen ==
	88	+== Setup anlegen ==
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90	90	Der erste Schritt in einem neuen Projekt ist dabei immer ein Setup anzulegen. Einen neuen Setup könnt ihr entweder über das Toolbar-Icon oder das Kontextmenü des „Setups“-Ordners erzeugen:
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103	103	* Im letzten Tab kann man seinem Programm einen sinnvollen Namen geben. Und dem Koordinatensystem einen Index geben. Da Estlcam keine Maschinenkoordinaten kennt, sollte hier 1 stehen, nicht 0, hat aber in meiner Erfahrung keine Auswirkung auf den erzeugten G-Code, kann aber zu einer Warnung führen)
104	104	[[image:attach:14_wcs_offset.png||thumbnail="true" height="150"]]
105	105
106		-== {{id name="Fusion360mitEstlcam-Post-Operationendefinieren"/}}Operationen definieren ==
	106	+== Operationen definieren ==
107	107
108	108	Nachdem das Setup angelegt ist können nun die CAM-Operationen definiert werden. Hier gibt es einige Dinge zu beachten.
109	109
110		-=== {{id name="Fusion360mitEstlcam-Post-Schnittdaten/Werkzeugwahl"/}}Schnittdaten / Werkzeugwahl ===
	110	+=== Schnittdaten / Werkzeugwahl ===
111	111
112	112	Wenn wir alles wie oben beschrieben haben gemacht haben, sollten die Werkzeugeinstellungen nach Wahl des richtigen Werkzeugs und Presets (erster Tab jeder Operation) stimmen. Zusätzliche Kontrolle schadet nie. Zudem kann man hier die Daten für einzelne Operationen anpassen.
113	113
...	...	@@ -117,7 +117,7 @@
117	117
118	118	[[image:attach:tool_preset.png||thumbnail="true" height="250"]]
119	119
120		-=== {{id name="Fusion360mitEstlcam-Post-TiefenzustellungundGegenlauf"/}}Tiefenzustellung und Gegenlauf ===
	120	+=== Tiefenzustellung und Gegenlauf ===
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122	122	Moderne, professionelle Fräsen werden normalerweise im Gleichlauf betrieben, da dies in der Regel zu besserer Oberflächenqualität und längeren Standzeiten führt. Die HolzCNC ist jedoch ein Hobbygerät mit relativ viel Spiel, daher muss unbedingt Gegenlauf genutzt werden! Zudem muss man die Tiefenzustellung deutlich begrenzen. Der Default von Fusion 360 ist jedoch Gleichlauffräsen und volle Frästiefe:
123	123
...	...	@@ -143,7 +143,7 @@
143	143
144	144	[[image:attach:21_long_hover.png||thumbnail="true" height="250"]]
145	145
146		-=== {{id name="Fusion360mitEstlcam-Post-Simulation"/}}Simulation ===
	146	+=== Simulation ===
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148	148	Um zu kontrollieren das alles sinnvoll eingestellt ist sollte immer simuliert werden. Standardmäßig ist in der Toolbar „Simulate with Machine“, leider wird dieser Modus mit dem Estlcam-Post und HolzCNC-Maschinendefinition nicht unterstützt (kann er auch nicht, da Estlcam keine Maschinenkoordinaten kennt):
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...	...	@@ -168,7 +168,7 @@
168	168	[[image:attach:image-2023-5-27_16-27-21.png||height="250"]]
169	169	{{/info}}
170	170
171		-=== {{id name="Fusion360mitEstlcam-Post-Parameteränderungen"/}}Parameteränderungen ===
	171	+=== Parameteränderungen ===
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173	173	Wenn man zurück in den Design-Modus wechselt und beispielsweise Parameter ändert, werden die erzeugten CAM-Pfade ungültig, welches so aussieht:
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...	...	@@ -178,7 +178,7 @@
178	178
179	179	[[image:attach:25_regenerate.png||height="400"]]
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181		-= {{id name="Fusion360mitEstlcam-Post-G-Codeerzeugen"/}}G-Code erzeugen =
	181	+= G-Code erzeugen =
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183	183	Nachdem alle CAM-Operationen definiert und überprüft sind, kann es zum Schluss an die Erzeugung von G-Code gehen. Dazu muss man ein NC-Program erzeugen:
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