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Wiki-Quellcode von Holz-CNC Fräse

Version 45.1 von Mike Schneider am 2025/09/16 12:57
Verstecke letzte Bearbeiter
Mike Schneider 45.1 1 (% class="row flex-column-reverse flex-sm-row" %)
2 (((
3 (% class="col-xs-12 col-sm-4 col-sm-push-8" %)
4 (((
5
6 (% class="wrapped" %)
7 |=(% colspan="2" %)(((
8 (% class="content-wrapper" %)
9 (((
10
11 [[image:attach:image2021-12-23_1-4-32.png||height="400"]]
12 )))
13 )))
14 |=(((
15 Notwendige Einweisung
16 )))|(((
17 (% class="content-wrapper" %)
18 (((
19 CNC Fräse
20 )))
21 )))
22 |=(((
23 Standort
24 )))|(((
25 (% class="content-wrapper" %)
26 (((
27 Holzwerkstatt
28 )))
29 )))
30 |=(((
31 Maschinenpate
32 )))|(((
33 (% class="content-wrapper" %)
34 (((
35 {{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-icwqr"/}}
36 )))
37 )))
38
39 = {{id name="Holz-CNCFräse-Anleitungen"/}}Anleitungen =
40
41 {{confluence_contentbylabel showLabels="false" max="100" showSpace="false" excerptType="simple" cql="label = ~"anleitung-holzcnc~""/}}
42 )))
43 (% class="col-xs-12 col-sm-8 col-sm-pull-4" %)
44 (((
45
Mathias Kreider 26.1 46 (% style="text-align: left;" %)
47 = {{id name="Holz-CNCFräse-Eckdaten"/}}Eckdaten =
ff8080816ec34dff016ec75192be0000 1.1 48
49
Mathias Kreider 33.1 50 Unsere Holz-CNC ist eine Portalfräse mit Estlcam Controller und kann zum Fräsen von allen möglichen Holz- und einigen Kunststoffarten verwendet werden.
51 Dabei können sowohl 2-Dimensionale Modelle als auch 3-Dimensionale Modelle gefertigt werden.
Mathias Kreider 26.1 52
Jasmin Mittag 40.1 53 == {{id name="Holz-CNCFräse-ZugelasseneMaterialien"/}}Zugelassene Materialien ==
54
Jasmin Mittag 41.1 55 (% class="wrapped" %)
Jasmin Mittag 40.1 56 |=(% scope="col" %)(((
57 Holz
58 )))|=(% scope="col" %)(((
59 Kunststoffe
60 )))|=(% scope="col" %)(((
61 Schäume
62 )))
63 |(((
64 Alles zugelassen
65 )))|(((
Jasmin Mittag 41.1 66 Acryl / Plexiglas
Jasmin Mittag 40.1 67 )))|(((
68 Polyetylen
69 )))
70 |(((
71 \\
72 )))|(((
73 POM / Delrin
74 )))|(((
75 Polypropylen
76 )))
77 |(((
78 \\
79 )))|(((
80 ausgehärteter Epoxy/Harz
81 )))|(((
82 Polyuretan
83 )))
84 |(((
85 \\
86 )))|(((
87 \\
88 )))|(((
89 Polystyrol / Styropor
90 )))
91
92 == {{id name="Holz-CNCFräse-NichtzugelasseneMaterialien"/}}Nicht zugelassene Materialien ==
93
94 Kompositwerkstoffe wie Dibond, Glas- und Kohlefaser verstärkte Kunststoffe, obv. Asbest, Polyuretan als Feststoff. Bei diesen Materialien entstehen giftige Feinstäube, oder Metallspäne.
95
Mathias Kreider 26.1 96 == {{id name="Holz-CNCFräse-AchsenundAntriebe"/}}Achsen und Antriebe ==
97
Jasmin Mittag 40.1 98 (% class="wrapped" style="width: 296.0px;" %)
Mathias Kreider 35.1 99 |=(% colspan="2" style="width: 178.0px; text-align: center;width: 270.0px;" %)(((
Mathias Kreider 26.1 100 Antrieb
Mathias Kreider 25.1 101 )))
Mathias Kreider 35.1 102 |(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
Mathias Kreider 26.1 103 Achsen
Mathias Kreider 35.1 104 )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
Mathias Kreider 26.1 105 3
106 )))
Mathias Kreider 35.1 107 |(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
Mathias Kreider 25.1 108 Max. Drehzahl
Mathias Kreider 35.1 109 )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
Mathias Kreider 25.1 110 24000 U/min
111 )))
Mathias Kreider 35.1 112 |(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
Mathias Kreider 25.1 113 Min. Drehzahl
Mathias Kreider 35.1 114 )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
Mathias Kreider 25.1 115 3000 U/min
116 )))
Mathias Kreider 35.1 117 |(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
Mathias Kreider 25.1 118 Max. Eilgang XY
Mathias Kreider 35.1 119 )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
Mathias Kreider 25.1 120 3000 mm/min
121 )))
Mathias Kreider 35.1 122 |(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
Mathias Kreider 31.1 123 Max. Fräsgeschw. XY
Mathias Kreider 35.1 124 )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
Mathias Kreider 31.1 125 2500 mm/min
126 )))
Mathias Kreider 35.1 127 |(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
Mathias Kreider 25.1 128 Max. Eilgang Z
Mathias Kreider 35.1 129 )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
Mathias Kreider 27.1 130 1000 mm/min
Mathias Kreider 25.1 131 )))
Mathias Kreider 35.1 132 |(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
Mathias Kreider 25.1 133 Max. Fräsgeschw Z
Mathias Kreider 35.1 134 )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
Mathias Kreider 27.1 135 1000 mm/min
Mathias Kreider 25.1 136 )))
Mathias Kreider 35.1 137 |(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
Mathias Kreider 26.1 138 Fräsleistung
Mathias Kreider 35.1 139 )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
Mathias Kreider 26.1 140 ~~ 2,2kW
141 )))
Mathias Kreider 35.1 142 |(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
Mathias Kreider 26.1 143 Kühlung
Mathias Kreider 35.1 144 )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
Mathias Kreider 26.1 145 wasserg. Spindel
146 )))
Mathias Kreider 35.1 147 |(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
Mathias Kreider 26.1 148 Spanbabsaugung
Mathias Kreider 35.1 149 )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
Mathias Kreider 26.1 150 Ja
151 )))
Mathias Kreider 25.1 152
Mathias Kreider 26.1 153 == {{id name="Holz-CNCFräse-Käfig,ArbeitsbereichundmaximaleWerkstückgrößen"/}}Käfig, Arbeitsbereich und maximale Werkstückgrößen ==
Mathias Kreider 25.1 154
Jasmin Mittag 40.1 155 (% class="wrapped" style="width: 407.0px;" %)
Mathias Kreider 38.1 156 |=(% colspan="4" style="text-align: center;width: 407.0px;" %)(((
Mathias Kreider 25.1 157 Abmessungen
158 )))
Mathias Kreider 26.1 159 |(% style="width: 178.0px;" %)(((
Mathias Kreider 25.1 160 \\
Mathias Kreider 26.1 161 )))|(% style="text-align: center;width: 77.0px;" %)(((
Mathias Kreider 25.1 162 X
Mathias Kreider 26.1 163 )))|(% style="text-align: center;width: 83.0px;" %)(((
Mathias Kreider 25.1 164 Y
Mathias Kreider 26.1 165 )))|(% style="text-align: center;width: 69.0px;" %)(((
Mathias Kreider 25.1 166 Z
167 )))
Mathias Kreider 26.1 168 |(% style="text-align: left;width: 178.0px;" %)(((
Mathias Kreider 25.1 169 Max. Arbeitsbereich
Mathias Kreider 26.1 170 )))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
171 850mm
172 )))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
173 1020mm
174 )))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
175 100mm
176 )))
177 |(% style="text-align: left;width: 178.0px;" %)(((
178 Max. Werkstückgröße
179 )))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
180 880mm
181 )))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
182 *1000mm
183 )))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
184 70mm
185 )))
186 |(% style="text-align: left;width: 178.0px;" %)(((
187 Innenraum
188 )))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
189 1040mm
190 )))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
Mathias Kreider 29.1 191 *1340mm
Mathias Kreider 26.1 192 )))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
193 700mm
194 )))
195 |(% style="width: 178.0px;" %)(((
196 Masshaltigkeit
197 )))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
198 ?
199 )))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
200 ?
201 )))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
202 ?
203 )))
204 |(% style="width: 178.0px;" %)(((
205 Wiederholgenauigkeit
206 )))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
207 ?
208 )))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
209 ?
210 )))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
211 ?
212 )))
213 |(% style="width: 178.0px;" %)(((
214 Spannzangensystem
Mathias Kreider 38.1 215 )))|(% colspan="3" style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
Mathias Kreider 26.1 216 ER20
217 )))
218 |(% style="width: 178.0px;" %)(((
219 Spanntisch
Mathias Kreider 38.1 220 )))|(% colspan="3" style="text-align: right;width: 229.0px;" %)(((
Mathias Kreider 26.1 221 M6 Lochraster, 64mm Abstand
222 )))
223
224 ~* Der Käfig kann für überlange Werkstücke vorn und hinten geöffnet werden und erlaubt so eine ~~unbegrenzte Länge in Y Richtung.
225
226 == {{id name="Holz-CNCFräse-WerkzeugaufnahmeundöffentlichverfügbareWerkzeuge"/}}Werkzeugaufnahme und öffentlich verfügbare Werkzeuge ==
227
Jasmin Mittag 40.1 228 (% class="wrapped" %)
Mathias Kreider 38.1 229 |=(% colspan="14" style="text-align: center;" %)(((
Mathias Kreider 26.1 230 Verfügbare Spannzangen*
231 )))
232 |(% style="text-align: right;" %)(((
233 1
Mathias Kreider 25.1 234 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
Mathias Kreider 26.1 235 2
Mathias Kreider 25.1 236 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
Mathias Kreider 26.1 237 3
Mathias Kreider 25.1 238 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
Mathias Kreider 26.1 239 1/8"
Mathias Kreider 25.1 240 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
Mathias Kreider 26.1 241 4
Mathias Kreider 25.1 242 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
Mathias Kreider 26.1 243 5
Mathias Kreider 25.1 244 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
Mathias Kreider 26.1 245 6
Mathias Kreider 36.1 246 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
Mathias Kreider 26.1 247 7
Mathias Kreider 25.1 248 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
Mathias Kreider 26.1 249 8
Mathias Kreider 25.1 250 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
Mathias Kreider 26.1 251 9
Mathias Kreider 25.1 252 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
Mathias Kreider 26.1 253 10
254 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
255 11
256 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
257 12
258 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
259 13
Mathias Kreider 25.1 260 )))
261
Mathias Kreider 26.1 262 ~* Alle Werte mm, es sei denn als Zoll " markiert.
Mathias Kreider 25.1 263
Mathias Kreider 26.1 264 \\
Mathias Kreider 25.1 265
Jasmin Mittag 40.1 266 (% class="wrapped" %)
Mathias Kreider 26.1 267 |=(% colspan="2" style="width: 29.0px; text-align: center;" %)(((
Mathias Kreider 30.1 268 Verfügbare Fräser
Mathias Kreider 26.1 269 )))
270 |(% style="width: 29.0px; text-align: right;" %)(((
271 \\
272 )))|(% style="width: 29.0px; text-align: right;" %)(((
Mathias Kreider 30.1 273 nicht vorhanden*
Mathias Kreider 26.1 274 )))
275
Mathias Kreider 30.1 276 *Benutzer müssen sich ihre Fräser selbst kaufen. Die Anschaffung einiger der am häufigsten verwendeten Fräser wird zur Zeit
277 diskutiert, das Ergebnis ist noch offen. Aufgrund der hohen Anschaffungskosten und hoher Ausfälle durch falsche Behandlung
278 der Fräser wird aber auch in Zukunft der Fokus auf Selbstkauf liegen.
279
Mathias Kreider 26.1 280 ----
281
282 = {{id name="Holz-CNCFräse-AblaufbeimFräsen"/}}
283 Ablauf beim Fräsen
284 \\ =
285
Daniel Herrmann 12.1 286 Das grundsätzliche Vorgehen beim Fräsen ist:
Daniel Herrmann 2.1 287
Daniel Herrmann 14.1 288 1. Erstellen des Modells mit einer [[CAD Software>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-cad-software"]] (Inkscape, Fusion 360, ...)
Mike Schneider 44.4 289 1. Erstellen der Fräsbahnen mit einer [[CAM Software>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-cam-software"]] (Estlcam, Fusion 360, ...). Hier insbesondere auf die [[Frästiefe>>doc:Bereiche.HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Online-Lehrgang & Sicherheitseinweisung.Frästiefe richtig einstellen.WebHome]] achten!
Daniel Herrmann 16.1 290 1. [[Festspannen des Werkstücks>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-festspannen"]]
Daniel Herrmann 12.1 291 1. (Ersten) Fräser einspannen
292 1. Setzen des Nullpunkts auf X/Y Achse
Mike Schneider 44.4 293 1. [[Nullen der Z-Achse>>doc:Bereiche.HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Online-Lehrgang & Sicherheitseinweisung.Frästiefe richtig einstellen.WebHome]]
Daniel Herrmann 12.1 294 1. Laden des G-Codes und selbigen prüfen
295 1. Starten des Fräsvorgangs
296 1. Aufräumen
297
298 == {{id name="Holz-CNCFräse-CADSoftware"/}}CAD Software{{id name="Holz-CNCFräse-cad-software"/}} ==
299
300 Grundsätzlich kann jede beliebe CAD Software für das Erstellen der Modelle und Zeichnungen verwendet werden. Grundsätzlich gibt es zwei Vorgehensweisen:
301
Daniel Herrmann 2.1 302 (% style="list-style-type: square;" %)
Daniel Herrmann 14.1 303 * Zeichnung/Modell erstellen und als Vektorgrafik/3D Modell (STL) exportieren. Im zweiten Schritt dann mit einer [[CAM Software>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-cam-software"]] die Fräsbahnen erstellen. **Beispiel**: Inkscape
Daniel Herrmann 12.1 304 * Zeichnung/Modell erstellen und im gleichen Tool den G-Code erstellen (CAD/CAM im gleichen Tool). **Beispiel**: Autodesk Fusion 360
Daniel Herrmann 2.1 305
Daniel Herrmann 12.1 306 Für einfachere Modelle kann man recht einfach mit dem Open Source Tool Inkscape beginnen und dort Zeichnungen erstellen. Direkt am PC der Fräse können dann in Estlcam die Fräsbahnen (Ausschnitt/Tasche/Kontur/...) erstellt werden und mit den notwendigen Fräsparametern (Werkzeuge, Frästiefe, ...) versehen werden. Dies ist die einfachste Methode und wird für Beginner empfohlen. Estlcam unterstützt die gängigsten Vektorgrafikformate, empfohlen wird *.dxf oder *.svg.
Daniel Herrmann 2.1 307
Daniel Herrmann 12.1 308 == {{id name="Holz-CNCFräse-CAMSoftware"/}}CAM Software{{id name="Holz-CNCFräse-cam-software"/}} ==
309
Daniel Herrmann 18.1 310 Die CAM Software nimmt eine Vektorgrafik oder 3D Modell und erlaubt es dem Benutzer, Fräsbahnen (oder allgemeiner Fräsoperationen) anzuwenden. Hier findet auch die [[Wahl des Fräswerkzeugs>>confluencePage:page:HOL.Holz-CNC: Fräserwahl]], die Einstellung der Fräsparameter sowie anschließend die Erzeugung des G-Codes statt, der dann später vom CNC Controller gelesen werden kann.
Daniel Herrmann 12.1 311
Mike Schneider 44.2 312 Im Space verwenden wir den Estlcam CNC Controller und üblicherweise auch [[Estlcam>>doc:Bereiche.HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Estlcam zuhause einrichten.WebHome]] als CAM Software. Estlcam kann kostenlos heruntergeladen und benutzt werden, es gibt lediglich beim Erzeugen des G-Codes einige Einschränkungen, wenn keine Vollversion gekauft wird. So können die grundlegenden Funktionen von Estlcam schon mal Zuhause ausprobiert werden. Hier empfiehlt es sich insbesondere, auf die sehr umfangreichen Tooltips von Estlcam zu achten. Der Estlcam-Postprocessor für die Holz CNC ist [[hier >>url:https://git.makerspace-darmstadt.de/makerspace-machine-configuration/estlcam-configuration/-/tree/main/holz-cnc?ref_type=heads||shape="rect"]]zu finden.
Daniel Herrmann 12.1 313
314 An dieser Stelle möchten wir auch auf die von Estlcam [[bereitgestellten Videos>>url:https://www.estlcam.de/anleitung.php||shape="rect"]] hinweisen, die gut zum ersten Lernen verwendet werden können.
315
Admin 5.1 316 {{info title="Fusion 360 CAM"}}
Johannes Mueller-Roemer 39.1 317 Soll Fusion 360 als CAM für die CNC verwendet werden, muss ein [[Estlcam Post-Prozessor>>url:https://cam.autodesk.com/posts/download.php?name=estlcam&type=post&revision=43759||shape="rect"]] installiert werden. [[Hier>>url:https://cam.autodesk.com/posts/download.php?name=estlcam&type=post&revision=43759||shape="rect"]] befindet sich ein inoffizieller Estlcam Post-Prozessor für Fusion 360, der auf eigene Verantwortung benutzt werden kann. Eine Anleitung zum Installieren eines eigenen Post-Prozessors befindet sich auf der [[Autodesk-Webseite>>url:https://knowledge.autodesk.com/support/fusion-360/learn-explore/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/How-to-add-a-Post-Processor-to-your-Personal-Posts-in-Fusion-360.html||shape="rect"]]. Es ist ebenfalls möglich, den Post-Prozessor zur Verwendung auf mehreren Computern in der [[Autodesk-Cloud zu installieren>>url:https://knowledge.autodesk.com/support/fusion-360/learn-explore/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/How-to-install-a-cloud-post-in-Fusion-360.html||shape="rect"]].
Mathias Kreider 20.1 318 \\Eine Definition der [[HolzCNC>>attach:holzcnc.machine]] für Fusion findet sich [[hier.>>attach:holzcnc.machine]] Diese kann in der Maschinenbibliothek von Fusion ausgewählt werden und ermöglicht ua korrekte Limits der Werkstückgröße und eine realistische Prognose der Bearbeitungszeiten. Die Location des EstlCAM Postprozessors muss einmal auf den Nutzer angepasst werden! (cloud link / lokal)
Admin 5.1 319 {{/info}}
320
Daniel Herrmann 16.1 321 == {{id name="Holz-CNCFräse-FestspannendesWerkstücks"/}}Festspannen des Werkstücks{{id name="Holz-CNCFräse-festspannen"/}} ==
Daniel Herrmann 12.1 322
Daniel Herrmann 16.1 323 (% style="list-style-type: square;" %)
324 * Kräfte in Rotationsrichtung und auch Z-Achse
325 * Mindestens 3-Punkt, besser Vierpunktbefestigung
326 * Sichern gegen Anheben in Z-Richtung
Daniel Herrmann 12.1 327
Daniel Herrmann 17.1 328 == {{id name="Holz-CNCFräse-Fräser"/}}Fräser{{id name="Holz-CNCFräse-fraeser"/}} ==
Daniel Herrmann 2.1 329
Mike Schneider 44.3 330 Einige Fräser sind im Space vorhanden und können allgemein mitbenutzt werden. Für besondere Anforderungen empfiehlt es sich jedoch, eigene Fräser mitzubringen. Wir haben eine Anleitung zur [[Auswahl der Fräser>>doc:Bereiche.HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Fräser Shopping-Tips für Anfänger und Fortgeschrittene.WebHome]] erstellt.
Daniel Herrmann 2.1 331
ff8080816ec34dff016ec75192be0000 1.1 332 = {{id name="Holz-CNCFräse-Regeln"/}}Regeln =
333
Daniel Herrmann 3.1 334 == {{id name="Holz-CNCFräse-Materialien"/}}Materialien ==
ff8080816ec34dff016ec75192be0000 1.1 335
Daniel Herrmann 3.1 336 Grundsätzlich dürfen alle Holzvarianten in der CNC Fräse bearbeitet werden. Styropor eignet sich ebenfalls besonders für Anfänger bei den ersten Fräsversuchen, da die Wahrscheinlichkeit, Material oder Maschine zu zerstören sehr gering ist.
337
338 {{error title="Blacklist Materialien"}}
339 Einige Materialien dürfen im Makerspace keinesfalls gefräst werden, da andernfalls eine erhebliche Gefahr für Mensch oder Maschine besteht. **Das Fräsen der folgenden Materialien ist untersagt:**
340
341 (% style="list-style-type: square;" %)
342 * **CFK / GFK** (Krebsgefahr durch den entstehenden Feinstaub)
343 * **Metalle** aller Art (Brandgefahr)
344 {{/error}}
345
Mathias Kreider 23.1 346 = {{id name="Holz-CNCFräse-Sicherheit"/}}Sicherheit
347 \\\\ =
ff8080816ec34dff016ec75192be0000 1.1 348
349 Regeln zur Sicherheit mit dem Umgang mit dieser Maschine
350
351 \\
352
353 {{info title="Allgemeine Sicherheitshinweise"}}
Mike Schneider 44.6 354 Bitte beachte ebenfalls die [[doc:Main.Erste Schritte im Makerspace.Allgemeine Sicherheitsunterweisung.WebHome]]
ff8080816ec34dff016ec75192be0000 1.1 355 {{/info}}
356
357 (% style="font-size: 24.0px;letter-spacing: -0.01em;" %)Wartung
358
Mathias Kreider 36.1 359 * Nach der Benutzung Innenraum mit dem Staubsauger reinigen
360 * **VOR DER BENUTZUNG (am Besten auch danach) **\\
361 ** Späne und Materialreste aus der Schleppkette entfernen/saugen
362 ** Leitspindeln (Schnecken) und die Achse der Werkzeugspindel mit dem Pinsel von Staub befreien
363 ** Spannzangen und Mutter mit Pinsel und Bürste von Staub und Schmutz reinigen
Daniel Herrmann 14.1 364
365 = {{id name="Holz-CNCFräse-Anhänge"/}}Anhänge =
366
Mathias Kreider 37.1 367 {{confluence_attachments upload="false" sortBy="name" labels="featured"/}}
Mike Schneider 45.1 368 )))
ff8080816ec34dff016ec75192be0000 1.1 369
370
Mike Schneider 45.1 371
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Admin 8.1 373