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Wiki-Quellcode von Holz-CNC Fräse

Version 40.1 von Jasmin Mittag am 2024/01/31 10:42
Verstecke letzte Bearbeiter
ff8080816ec34dff016ec75192be0000 1.1 1 {{confluence_layout}}
2 {{confluence_layout-section ac:type="two_right_sidebar"}}
3 {{confluence_layout-cell}}
Mathias Kreider 26.1 4 (% style="text-align: left;" %)
5 = {{id name="Holz-CNCFräse-Eckdaten"/}}Eckdaten =
ff8080816ec34dff016ec75192be0000 1.1 6
7
Mathias Kreider 33.1 8 Unsere Holz-CNC ist eine Portalfräse mit Estlcam Controller und kann zum Fräsen von allen möglichen Holz- und einigen Kunststoffarten verwendet werden.
9 Dabei können sowohl 2-Dimensionale Modelle als auch 3-Dimensionale Modelle gefertigt werden.
Mathias Kreider 26.1 10
Jasmin Mittag 40.1 11 == {{id name="Holz-CNCFräse-ZugelasseneMaterialien"/}}Zugelassene Materialien ==
12
13 |=(% scope="col" %)(((
14 Holz
15 )))|=(% scope="col" %)(((
16 Kunststoffe
17 )))|=(% scope="col" %)(((
18 Schäume
19 )))
20 |(((
21 Alles zugelassen
22 )))|(((
23 Aryl / Plexiglas
24 )))|(((
25 Polyetylen
26 )))
27 |(((
28 \\
29 )))|(((
30 POM / Delrin
31 )))|(((
32 Polypropylen
33 )))
34 |(((
35 \\
36 )))|(((
37 ausgehärteter Epoxy/Harz
38 )))|(((
39 Polyuretan
40 )))
41 |(((
42 \\
43 )))|(((
44 \\
45 )))|(((
46 Polystyrol / Styropor
47 )))
48
49 == {{id name="Holz-CNCFräse-NichtzugelasseneMaterialien"/}}Nicht zugelassene Materialien ==
50
51 Kompositwerkstoffe wie Dibond, Glas- und Kohlefaser verstärkte Kunststoffe, obv. Asbest, Polyuretan als Feststoff. Bei diesen Materialien entstehen giftige Feinstäube, oder Metallspäne.
52
Mathias Kreider 26.1 53 == {{id name="Holz-CNCFräse-AchsenundAntriebe"/}}Achsen und Antriebe ==
54
Jasmin Mittag 40.1 55 (% class="wrapped" style="width: 296.0px;" %)
Mathias Kreider 35.1 56 |=(% colspan="2" style="width: 178.0px; text-align: center;width: 270.0px;" %)(((
Mathias Kreider 26.1 57 Antrieb
Mathias Kreider 25.1 58 )))
Mathias Kreider 35.1 59 |(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
Mathias Kreider 26.1 60 Achsen
Mathias Kreider 35.1 61 )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
Mathias Kreider 26.1 62 3
63 )))
Mathias Kreider 35.1 64 |(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
Mathias Kreider 25.1 65 Max. Drehzahl
Mathias Kreider 35.1 66 )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
Mathias Kreider 25.1 67 24000 U/min
68 )))
Mathias Kreider 35.1 69 |(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
Mathias Kreider 25.1 70 Min. Drehzahl
Mathias Kreider 35.1 71 )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
Mathias Kreider 25.1 72 3000 U/min
73 )))
Mathias Kreider 35.1 74 |(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
Mathias Kreider 25.1 75 Max. Eilgang XY
Mathias Kreider 35.1 76 )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
Mathias Kreider 25.1 77 3000 mm/min
78 )))
Mathias Kreider 35.1 79 |(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
Mathias Kreider 31.1 80 Max. Fräsgeschw. XY
Mathias Kreider 35.1 81 )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
Mathias Kreider 31.1 82 2500 mm/min
83 )))
Mathias Kreider 35.1 84 |(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
Mathias Kreider 25.1 85 Max. Eilgang Z
Mathias Kreider 35.1 86 )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
Mathias Kreider 27.1 87 1000 mm/min
Mathias Kreider 25.1 88 )))
Mathias Kreider 35.1 89 |(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
Mathias Kreider 25.1 90 Max. Fräsgeschw Z
Mathias Kreider 35.1 91 )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
Mathias Kreider 27.1 92 1000 mm/min
Mathias Kreider 25.1 93 )))
Mathias Kreider 35.1 94 |(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
Mathias Kreider 26.1 95 Fräsleistung
Mathias Kreider 35.1 96 )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
Mathias Kreider 26.1 97 ~~ 2,2kW
98 )))
Mathias Kreider 35.1 99 |(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
Mathias Kreider 26.1 100 Kühlung
Mathias Kreider 35.1 101 )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
Mathias Kreider 26.1 102 wasserg. Spindel
103 )))
Mathias Kreider 35.1 104 |(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
Mathias Kreider 26.1 105 Spanbabsaugung
Mathias Kreider 35.1 106 )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
Mathias Kreider 26.1 107 Ja
108 )))
Mathias Kreider 25.1 109
Mathias Kreider 26.1 110 == {{id name="Holz-CNCFräse-Käfig,ArbeitsbereichundmaximaleWerkstückgrößen"/}}Käfig, Arbeitsbereich und maximale Werkstückgrößen ==
Mathias Kreider 25.1 111
Jasmin Mittag 40.1 112 (% class="wrapped" style="width: 407.0px;" %)
Mathias Kreider 38.1 113 |=(% colspan="4" style="text-align: center;width: 407.0px;" %)(((
Mathias Kreider 25.1 114 Abmessungen
115 )))
Mathias Kreider 26.1 116 |(% style="width: 178.0px;" %)(((
Mathias Kreider 25.1 117 \\
Mathias Kreider 26.1 118 )))|(% style="text-align: center;width: 77.0px;" %)(((
Mathias Kreider 25.1 119 X
Mathias Kreider 26.1 120 )))|(% style="text-align: center;width: 83.0px;" %)(((
Mathias Kreider 25.1 121 Y
Mathias Kreider 26.1 122 )))|(% style="text-align: center;width: 69.0px;" %)(((
Mathias Kreider 25.1 123 Z
124 )))
Mathias Kreider 26.1 125 |(% style="text-align: left;width: 178.0px;" %)(((
Mathias Kreider 25.1 126 Max. Arbeitsbereich
Mathias Kreider 26.1 127 )))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
128 850mm
129 )))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
130 1020mm
131 )))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
132 100mm
133 )))
134 |(% style="text-align: left;width: 178.0px;" %)(((
135 Max. Werkstückgröße
136 )))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
137 880mm
138 )))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
139 *1000mm
140 )))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
141 70mm
142 )))
143 |(% style="text-align: left;width: 178.0px;" %)(((
144 Innenraum
145 )))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
146 1040mm
147 )))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
Mathias Kreider 29.1 148 *1340mm
Mathias Kreider 26.1 149 )))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
150 700mm
151 )))
152 |(% style="width: 178.0px;" %)(((
153 Masshaltigkeit
154 )))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
155 ?
156 )))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
157 ?
158 )))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
159 ?
160 )))
161 |(% style="width: 178.0px;" %)(((
162 Wiederholgenauigkeit
163 )))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
164 ?
165 )))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
166 ?
167 )))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
168 ?
169 )))
170 |(% style="width: 178.0px;" %)(((
171 Spannzangensystem
Mathias Kreider 38.1 172 )))|(% colspan="3" style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
Mathias Kreider 26.1 173 ER20
174 )))
175 |(% style="width: 178.0px;" %)(((
176 Spanntisch
Mathias Kreider 38.1 177 )))|(% colspan="3" style="text-align: right;width: 229.0px;" %)(((
Mathias Kreider 26.1 178 M6 Lochraster, 64mm Abstand
179 )))
180
181 ~* Der Käfig kann für überlange Werkstücke vorn und hinten geöffnet werden und erlaubt so eine ~~unbegrenzte Länge in Y Richtung.
182
183 == {{id name="Holz-CNCFräse-WerkzeugaufnahmeundöffentlichverfügbareWerkzeuge"/}}Werkzeugaufnahme und öffentlich verfügbare Werkzeuge ==
184
Jasmin Mittag 40.1 185 (% class="wrapped" %)
Mathias Kreider 38.1 186 |=(% colspan="14" style="text-align: center;" %)(((
Mathias Kreider 26.1 187 Verfügbare Spannzangen*
188 )))
189 |(% style="text-align: right;" %)(((
190 1
Mathias Kreider 25.1 191 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
Mathias Kreider 26.1 192 2
Mathias Kreider 25.1 193 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
Mathias Kreider 26.1 194 3
Mathias Kreider 25.1 195 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
Mathias Kreider 26.1 196 1/8"
Mathias Kreider 25.1 197 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
Mathias Kreider 26.1 198 4
Mathias Kreider 25.1 199 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
Mathias Kreider 26.1 200 5
Mathias Kreider 25.1 201 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
Mathias Kreider 26.1 202 6
Mathias Kreider 36.1 203 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
Mathias Kreider 26.1 204 7
Mathias Kreider 25.1 205 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
Mathias Kreider 26.1 206 8
Mathias Kreider 25.1 207 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
Mathias Kreider 26.1 208 9
Mathias Kreider 25.1 209 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
Mathias Kreider 26.1 210 10
211 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
212 11
213 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
214 12
215 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
216 13
Mathias Kreider 25.1 217 )))
218
Mathias Kreider 26.1 219 ~* Alle Werte mm, es sei denn als Zoll " markiert.
Mathias Kreider 25.1 220
Mathias Kreider 26.1 221 \\
Mathias Kreider 25.1 222
Jasmin Mittag 40.1 223 (% class="wrapped" %)
Mathias Kreider 26.1 224 |=(% colspan="2" style="width: 29.0px; text-align: center;" %)(((
Mathias Kreider 30.1 225 Verfügbare Fräser
Mathias Kreider 26.1 226 )))
227 |(% style="width: 29.0px; text-align: right;" %)(((
228 \\
229 )))|(% style="width: 29.0px; text-align: right;" %)(((
Mathias Kreider 30.1 230 nicht vorhanden*
Mathias Kreider 26.1 231 )))
232
Mathias Kreider 30.1 233 *Benutzer müssen sich ihre Fräser selbst kaufen. Die Anschaffung einiger der am häufigsten verwendeten Fräser wird zur Zeit
234 diskutiert, das Ergebnis ist noch offen. Aufgrund der hohen Anschaffungskosten und hoher Ausfälle durch falsche Behandlung
235 der Fräser wird aber auch in Zukunft der Fokus auf Selbstkauf liegen.
236
Mathias Kreider 26.1 237 ----
238
239 = {{id name="Holz-CNCFräse-AblaufbeimFräsen"/}}
240 Ablauf beim Fräsen
241 \\ =
242
Daniel Herrmann 12.1 243 Das grundsätzliche Vorgehen beim Fräsen ist:
Daniel Herrmann 2.1 244
Daniel Herrmann 14.1 245 1. Erstellen des Modells mit einer [[CAD Software>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-cad-software"]] (Inkscape, Fusion 360, ...)
Mathias Kreider 22.1 246 1. Erstellen der Fräsbahnen mit einer [[CAM Software>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-cam-software"]] (Estlcam, Fusion 360, ...). Hier insbesondere auf die [[Frästiefe>>doc:HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Online-Lehrgang & Sicherheitseinweisung.Frästiefe richtig einstellen.WebHome]] achten!
Daniel Herrmann 16.1 247 1. [[Festspannen des Werkstücks>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-festspannen"]]
Daniel Herrmann 12.1 248 1. (Ersten) Fräser einspannen
249 1. Setzen des Nullpunkts auf X/Y Achse
Mathias Kreider 22.1 250 1. [[Nullen der Z-Achse>>doc:HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Online-Lehrgang & Sicherheitseinweisung.Frästiefe richtig einstellen.WebHome]]
Daniel Herrmann 12.1 251 1. Laden des G-Codes und selbigen prüfen
252 1. Starten des Fräsvorgangs
253 1. Aufräumen
254
255 == {{id name="Holz-CNCFräse-CADSoftware"/}}CAD Software{{id name="Holz-CNCFräse-cad-software"/}} ==
256
257 Grundsätzlich kann jede beliebe CAD Software für das Erstellen der Modelle und Zeichnungen verwendet werden. Grundsätzlich gibt es zwei Vorgehensweisen:
258
Daniel Herrmann 2.1 259 (% style="list-style-type: square;" %)
Daniel Herrmann 14.1 260 * Zeichnung/Modell erstellen und als Vektorgrafik/3D Modell (STL) exportieren. Im zweiten Schritt dann mit einer [[CAM Software>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-cam-software"]] die Fräsbahnen erstellen. **Beispiel**: Inkscape
Daniel Herrmann 12.1 261 * Zeichnung/Modell erstellen und im gleichen Tool den G-Code erstellen (CAD/CAM im gleichen Tool). **Beispiel**: Autodesk Fusion 360
Daniel Herrmann 2.1 262
Daniel Herrmann 12.1 263 Für einfachere Modelle kann man recht einfach mit dem Open Source Tool Inkscape beginnen und dort Zeichnungen erstellen. Direkt am PC der Fräse können dann in Estlcam die Fräsbahnen (Ausschnitt/Tasche/Kontur/...) erstellt werden und mit den notwendigen Fräsparametern (Werkzeuge, Frästiefe, ...) versehen werden. Dies ist die einfachste Methode und wird für Beginner empfohlen. Estlcam unterstützt die gängigsten Vektorgrafikformate, empfohlen wird *.dxf oder *.svg.
Daniel Herrmann 2.1 264
Daniel Herrmann 12.1 265 == {{id name="Holz-CNCFräse-CAMSoftware"/}}CAM Software{{id name="Holz-CNCFräse-cam-software"/}} ==
266
Daniel Herrmann 18.1 267 Die CAM Software nimmt eine Vektorgrafik oder 3D Modell und erlaubt es dem Benutzer, Fräsbahnen (oder allgemeiner Fräsoperationen) anzuwenden. Hier findet auch die [[Wahl des Fräswerkzeugs>>confluencePage:page:HOL.Holz-CNC: Fräserwahl]], die Einstellung der Fräsparameter sowie anschließend die Erzeugung des G-Codes statt, der dann später vom CNC Controller gelesen werden kann.
Daniel Herrmann 12.1 268
Mathias Kreider 22.1 269 Im Space verwenden wir den Estlcam CNC Controller und üblicherweise auch [[Estlcam>>doc:HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Estlcam zuhause einrichten.WebHome]] als CAM Software. Estlcam kann kostenlos heruntergeladen und benutzt werden, es gibt lediglich beim Erzeugen des G-Codes einige Einschränkungen, wenn keine Vollversion gekauft wird. So können die grundlegenden Funktionen von Estlcam schon mal Zuhause ausprobiert werden. Hier empfiehlt es sich insbesondere, auf die sehr umfangreichen Tooltips von Estlcam zu achten.
Daniel Herrmann 12.1 270
271 An dieser Stelle möchten wir auch auf die von Estlcam [[bereitgestellten Videos>>url:https://www.estlcam.de/anleitung.php||shape="rect"]] hinweisen, die gut zum ersten Lernen verwendet werden können.
272
Admin 5.1 273 {{info title="Fusion 360 CAM"}}
Johannes Mueller-Roemer 39.1 274 Soll Fusion 360 als CAM für die CNC verwendet werden, muss ein [[Estlcam Post-Prozessor>>url:https://cam.autodesk.com/posts/download.php?name=estlcam&type=post&revision=43759||shape="rect"]] installiert werden. [[Hier>>url:https://cam.autodesk.com/posts/download.php?name=estlcam&type=post&revision=43759||shape="rect"]] befindet sich ein inoffizieller Estlcam Post-Prozessor für Fusion 360, der auf eigene Verantwortung benutzt werden kann. Eine Anleitung zum Installieren eines eigenen Post-Prozessors befindet sich auf der [[Autodesk-Webseite>>url:https://knowledge.autodesk.com/support/fusion-360/learn-explore/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/How-to-add-a-Post-Processor-to-your-Personal-Posts-in-Fusion-360.html||shape="rect"]]. Es ist ebenfalls möglich, den Post-Prozessor zur Verwendung auf mehreren Computern in der [[Autodesk-Cloud zu installieren>>url:https://knowledge.autodesk.com/support/fusion-360/learn-explore/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/How-to-install-a-cloud-post-in-Fusion-360.html||shape="rect"]].
Mathias Kreider 20.1 275 \\Eine Definition der [[HolzCNC>>attach:holzcnc.machine]] für Fusion findet sich [[hier.>>attach:holzcnc.machine]] Diese kann in der Maschinenbibliothek von Fusion ausgewählt werden und ermöglicht ua korrekte Limits der Werkstückgröße und eine realistische Prognose der Bearbeitungszeiten. Die Location des EstlCAM Postprozessors muss einmal auf den Nutzer angepasst werden! (cloud link / lokal)
Admin 5.1 276 {{/info}}
277
Daniel Herrmann 16.1 278 == {{id name="Holz-CNCFräse-FestspannendesWerkstücks"/}}Festspannen des Werkstücks{{id name="Holz-CNCFräse-festspannen"/}} ==
Daniel Herrmann 12.1 279
Daniel Herrmann 16.1 280 (% style="list-style-type: square;" %)
281 * Kräfte in Rotationsrichtung und auch Z-Achse
282 * Mindestens 3-Punkt, besser Vierpunktbefestigung
283 * Sichern gegen Anheben in Z-Richtung
Daniel Herrmann 12.1 284
Daniel Herrmann 17.1 285 == {{id name="Holz-CNCFräse-Fräser"/}}Fräser{{id name="Holz-CNCFräse-fraeser"/}} ==
Daniel Herrmann 2.1 286
Mathias Kreider 21.1 287 Einige Fräser sind im Space vorhanden und können allgemein mitbenutzt werden. Für besondere Anforderungen empfiehlt es sich jedoch, eigene Fräser mitzubringen. Wir haben eine Anleitung zur [[Auswahl der Fräser>>doc:HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Fräser Shopping-Tips für Anfänger und Fortgeschrittene.WebHome]] erstellt.
Daniel Herrmann 2.1 288
ff8080816ec34dff016ec75192be0000 1.1 289 = {{id name="Holz-CNCFräse-Regeln"/}}Regeln =
290
Daniel Herrmann 3.1 291 == {{id name="Holz-CNCFräse-Materialien"/}}Materialien ==
ff8080816ec34dff016ec75192be0000 1.1 292
Daniel Herrmann 3.1 293 Grundsätzlich dürfen alle Holzvarianten in der CNC Fräse bearbeitet werden. Styropor eignet sich ebenfalls besonders für Anfänger bei den ersten Fräsversuchen, da die Wahrscheinlichkeit, Material oder Maschine zu zerstören sehr gering ist.
294
295 {{error title="Blacklist Materialien"}}
296 Einige Materialien dürfen im Makerspace keinesfalls gefräst werden, da andernfalls eine erhebliche Gefahr für Mensch oder Maschine besteht. **Das Fräsen der folgenden Materialien ist untersagt:**
297
298 (% style="list-style-type: square;" %)
299 * **CFK / GFK** (Krebsgefahr durch den entstehenden Feinstaub)
300 * **Metalle** aller Art (Brandgefahr)
301 {{/error}}
302
Mathias Kreider 23.1 303 = {{id name="Holz-CNCFräse-Sicherheit"/}}Sicherheit
304 \\\\ =
ff8080816ec34dff016ec75192be0000 1.1 305
306 Regeln zur Sicherheit mit dem Umgang mit dieser Maschine
307
308 \\
309
310 {{info title="Allgemeine Sicherheitshinweise"}}
Mathias Kreider 19.1 311 Bitte beachte ebenfalls die [[doc:MD.Erste Schritte im Makerspace.Allgemeine Sicherheitsunterweisung.WebHome]]
ff8080816ec34dff016ec75192be0000 1.1 312 {{/info}}
313
314 (% style="font-size: 24.0px;letter-spacing: -0.01em;" %)Wartung
315
Mathias Kreider 36.1 316 * Nach der Benutzung Innenraum mit dem Staubsauger reinigen
317 * **VOR DER BENUTZUNG (am Besten auch danach) **\\
318 ** Späne und Materialreste aus der Schleppkette entfernen/saugen
319 ** Leitspindeln (Schnecken) und die Achse der Werkzeugspindel mit dem Pinsel von Staub befreien
320 ** Spannzangen und Mutter mit Pinsel und Bürste von Staub und Schmutz reinigen
Daniel Herrmann 14.1 321
322 = {{id name="Holz-CNCFräse-Anhänge"/}}Anhänge =
323
Mathias Kreider 37.1 324 {{confluence_attachments upload="false" sortBy="name" labels="featured"/}}
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326
327 {{confluence_layout-cell}}
328 (% class="wrapped" %)
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332
Mathias Kreider 33.1 333 [[image:attach:image2021-12-23_1-4-32.png||height="400"]]
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335 )))
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337 Notwendige Einweisung
338 )))|(((
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341 CNC Fräse
342 )))
343 )))
344 |=(((
345 Standort
346 )))|(((
347 (% class="content-wrapper" %)
348 (((
349 Holzwerkstatt
350 )))
351 )))
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Karl-Peter Kutz 34.1 353 Maschinenpate
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Jasmin Mittag 40.1 355 {{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-GQrpD"/}}
ff8080816ec34dff016ec75192be0000 1.1 356 )))
Admin 8.1 357
Admin 9.1 358 = {{id name="Holz-CNCFräse-Anleitungen"/}}Anleitungen =
Admin 8.1 359
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